化工企业苯系物作业岗位呼吸防护用品配备标准执行效果分析

一、引言

苯系物（苯、甲苯、二甲苯等）是化工行业涂料、胶粘剂、溶剂生产的核心原料，但其毒性已被国际癌症研究机构（IARC）证实——苯为 I 类致癌物，长期接触可引发白血病等血液疾病，甲苯、二甲苯则损伤中枢神经系统与呼吸系统。在苯系物作业岗位中，呼吸道是有害物质侵入人体的主要途径，呼吸防护用品（如自吸过滤式防毒面具、动力送风呼吸器）是阻断职业危害的关键屏障。

近年来，我国出台GB 39800、GB/T 18664 等标准，明确防护用品选型、配备、更换要求。但实际调研发现，部分企业存在“重配备、轻管理”“重形式、轻效果”问题，标准执行与防护需求脱节。本文通过多维度调研分析现状，识别核心问题并提出改进策略，为提升苯系物岗位防护水平提供科学依据。

二、研究对象与方法

2.1 研究对象

选取华东、华南地区6 家化工企业，涵盖涂料制造（2 家）、胶粘剂生产（2家）、化学合成（2 家），涉及苯系物作业岗位 28 个（原料调配、搅拌反应、产品灌装、设备检修等），纳入调研员工 210 人（男性 168 人，女性 42 人），平均从业年限5.2 年。

2.2 研究方法

1. 现场浓度监测：用便携式苯系物检测仪（精度 0.1mg/m³ ），对各岗位8 小时工作时段定点监测，记录苯、甲苯、二甲苯浓度，对比国家职业接触限值（PC-TWA ：苯 3mg/m³ 、甲苯 50mg/m³ 、二甲苯 50mg/m³ ）。

2. 防护用品抽检：随机抽取120 件在用防护用品，检测滤毒盒过滤效率（参照GB 2890-2009）、面罩密合性、呼吸阻力，核查产品资质与更换记录。

3. 员工问卷与访谈：设计含防护认知、使用习惯、培训经历等20 项内容的问卷，发放210 份，回收有效问卷198 份（有效率 94.3% ）；与6 名安全管理人员、30 名一线员工开展半结构化访谈。

4. 健康数据追溯：调取企业近 1 年员工职业健康报告，分析苯系物岗位员工血液指标（白细胞、血小板计数）异常情况，关联防护用品使用记录。

三、防护标准执行现状

3.1 防护用品配备情况

6 家企业均按标准配备防护用品，自吸过滤式防毒面具（配 ΔA 型滤毒盒）占 72.5% ，动力送风呼吸器占 20% ，自给开路式压缩空气呼吸器（仅用于高风险检修）占 7.5% 。但仅 2 家企业（ 33.3% ）按岗位浓度精准选型（如搅拌岗位用动力送风呼吸器），其余4 家“一刀切”用自吸过滤式防毒面具。

抽检显示， 15% 滤毒盒过滤效率低于 90% （标准 ⩾95% ）， 30% 企业无滤毒盒更换台账； 25% 面罩老化漏气，密合性测试合格率仅 60% 。

3.2 员工使用与认知情况

问卷显示，仅 48.5% 员工“ 每次作业正确佩戴”， 23% “ 偶尔佩戴”，28.5% “仅检查时佩戴”。不佩戴原因：面罩压痕不适（ 45% ）、呼吸阻力大（ 30% ）、认为“浓度低无需防护”（ 25% ）。

技能层面，仅 32% 员工掌握密合性测试方法， 25% 知晓滤毒盒更换周期（吸附饱和前或满30 天）， 50% 员工“未接受过系统使用培训”。

3.3 防护效果评估

1. 浓度监测：5 个高风险岗位（搅拌、原料调配）苯浓度均值 9.2mg/m³ ，超限值 2.1 倍；员工佩戴防护用品后，实际吸入浓度均值 1.8mg/m³ ，达限值 60% ，防护效果未达标。

2. 健康检查：198 名员工中 17 人（ 8.5% ）血液指标异常，未规律佩戴者异常率（ 15.2% ）是规律佩戴者（ 3.1% ）的 4.9 倍，防护使用与健康风险直接相关。

四、影响执行效果的关键因素

4.1 企业管理：制度缺位与成本导向

1. 制度不完善：4 家企业无“防护用品全生命周期制度”，采购无质量验收标准，使用无日常检查，导致劣质、超期用品上岗。

2. 成本优先：部分企业选低价非合规用品，某企业灌装岗位 15 人仅配 10套面具，旺季“轮流使用”，影响防护连续性。

4.2 员工层面：认知不足与技能薄弱

1. 认知淡薄： 35% 员工存侥幸心理，认为“短期不防护没事”； 20% 将防护用品视为“应付检查工具”。

2. 技能不足：培训多为“口头告知”，仅1 家企业开展实操培训，其余员工因“不会用”导致防护失效（如面罩漏气 )

4.3 防护用品：适配性与舒适性不足

1. 选型不当：高浓度岗位需 APF⩾20 的动力送风呼吸器，部分企业仍用APF=10 的自吸式面具；面罩尺寸单一， 20% 员工无法贴合。

2. 舒适性差： 60% 员工反映“夏季闷热”“呼吸阻力大”，部分用品材质过硬致面部压痕、过敏，降低佩戴意愿。

4.4 环境层面：作业场景增加防护难度

高浓度岗位多“高温高湿”（如搅拌釜旁超 35^cC ），加速滤毒盒失效；狭窄空间检修时，呼吸器管路易勾挂；部分岗位有粉尘、噪声复合危害，单一防护用品无法满足需求，间接降低员工重视度。

五、改进策略

5.1 完善管理机制，强化全流程管控

1. 建立全生命周期制度：明确各环节责任，采购选“双证齐全”供应商，验收抽检关键指标；建“一人一档”台账，用“颜色标识”提醒滤毒盒更换。

2. 纳入考核监督：将“正确佩戴”纳入绩效考核，设“职业健康监督员”，每日检查整改。

5.2 优化培训体系，提升“知、信、行”

1. 分层培训：新员工岗前培训含危害、用品原理、佩戴实操；老员工季度 复训侧重错误案例与应急演练。

2. 创新形式：用“VR 模拟 + 现场实操”，制作“口袋版手册”，方便员工学习。

5.3 精准选型，兼顾防护与舒适

1. 场景化选型：低浓度岗位用 APF=10 自吸式面具，中浓度用 APF=25 动力送风呼吸器，高浓度/ 缺氧岗位用 APF=100 自给式呼吸器。

2. 人性化适配：采购多尺寸面罩，“一对一试戴”；选轻量化、透气材质用品，某企业换“透气型面具”后，佩戴率从 45% 升至 82% 。

5.4 改善作业环境，降低防护难度

1. 优化通风降温：高浓度岗位加装局部排风，高温岗位设降温设备。

2. 简化流程：狭窄空间预留呼吸器管路通道；复合危害岗位用“呼吸 + 防尘”一体化装备，减少佩戴负担。

六、结论

当前化工企业苯系物岗位防护标准执行存在“适配性不足、使用不规范、效果不达标”问题，核心原因是企业管理缺位、员工认知薄弱、用品适配性差。需从“管理 - 员工 - 用品 - 环境”四维度发力：企业建全流程制度，员工强化认知技能，用品兼顾防护与舒适，同时改善作业环境，让防护用品成为员工“健康屏障”，推动职业健康管理水平提升。

参考文献

[1] 中华人民共和国国家卫生健康委员会 . 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素（GBZ 2.1-2019）[S]. 北京：人民卫生出版社，2019.

[2] 中国安全生产科学研究院 . 呼吸防护用品 自吸过滤式防毒面具（GB2890-2009）[S]. 北京：中国标准出版社，2009.

[3] 王磊，张敏，李涛 . 化工企业苯系物作业岗位职业健康风险评估与防控措施 [J]. 中国职业医学，2022，49（3）：321-325.