建筑工程项目管理中材料成本控制

0 引言

材料成本在建筑工程项目总造价中占比高达 50%-70% ，其控制水平直接决定项目经济效益与管理质量。传统项目管理中，材料成本控制存在采购计划粗放、库存积压严重、现场消耗失控等问题，导致资源浪费与成本超支，制约项目盈利空间。随着建筑行业竞争加剧与利润空间压缩，精细化的材料成本控制成为提升项目核心竞争力的关键。当前，材料成本控制正从被动核算向主动管控转变，从分散管理向全周期协同升级。深入研究材料成本控制的有效路径，对推动项目管理提质增效具有重要意义。

1 建筑工程项目材料成本的影响因素分析

1.1 采购环节因素

采购是材料成本控制的起点，其决策科学性直接影响成本基准。采购计划与施工需求脱节会导致材料规格不符或数量偏差，增加退换货成本；供应商选择不当会面临价格虚高、质量不达标等问题，影响成本与质量双重目标；采购流程不规范存在暗箱操作风险，导致采购溢价；合同条款不完善则可能引发结算争议，增加额外支出。采购环节的信息不对称与流程缺陷，是造成材料成本失控的重要源头。

1.2 库存管理因素

库存管理是连接采购与使用的关键环节，其合理性影响资金占用与周转效率。库存过量会导致资金积压、仓储费用增加，甚至因材料变质产生损耗；库存不足则会造成施工中断，引发工期延误与赶工成本；库存信息失真会导致补货决策失误，形成恶性循环；仓储管理不善如堆放无序、防护缺失，会加剧材料损耗与变质风险。库存管理的粗放化，会显著增加材料隐性成本。

1.3 施工使用因素

施工阶段的材料消耗是成本实际发生的核心环节。施工工艺不规范会导致材料浪费，如切割不合理、配比失调等；领料控制不严存在超额领用或挪用现象，造成消耗失控；边角料回收利用不足会增加废弃物处理成本；质量检验疏漏导致不合格材料投入使用，引发返工浪费。施工过程中的管理漏洞，会使材料实际消耗远超定额标准，直接推高项目成本。

1.4 外部环境因素

材料成本受外部环境波动影响显著。市场供需变化导致材料价格大幅波动，如钢材、水泥等主材价格上涨会直接增加采购成本；政策调控如环保限产、运输管制会推高材料流通成本；供应链中断风险如供应商违约、物流受阻会导致应急采购溢价；自然环境因素如潮湿天气引发材料变质，也会造成成本损失。外部环境的不确定性，为材料成本控制带来较大挑战。

2 材料成本全周期控制体系构建

2.1 采购环节的优化策略

构建科学的采购管理体系是成本控制的基础。建立需求精准预测机制，结合施工进度计划与设计图纸，编制动态采购计划，确保材料规格、数量与工程需求匹配；完善供应商管理体系，通过资质审核、价格比对、履约评估建立合格供应商库，实现优质优价采购；推行阳光采购流程，采用集中采购、招标采购等模式降低人为干预，规范采购行为；强化合同管理，明确价格调整机制、质量标准与违约责任，规避结算风险。

2.2 库存管理的精准调控策略

实施精细化库存管理以提高资金使用效率。建立库存定额标准，根据施工进度与材料特性设定安全库存量，避免过量库存；应用信息化库存管理系统，实时追踪材料入库、出库、库存状态，实现库存信息可视化；推行 JIT（准时制）供应模式，减少中间库存环节，实现材料按需进场；优化仓储布局与防护措施，分类存放材料并采取防潮、防锈处理，降低损耗风险。精准的库存调控可减少资金占用与浪费。

2.3 施工使用的消耗控制策略

强化施工过程中的材料消耗管控是成本控制的关键。制定材料消耗定额标准，将消耗指标分解到各施工班组与工序，明确控制责任；推行限额 根 工进度与定额标准核发材料，超额领用需审批追责；加强施工工艺指导，规范操作流程以提 料利用率 ，减少切割损耗与配比浪费；建立边角料回收利用机制，分类回收可再利用材料，降低废弃物处理成本。过程管控可有效减少不必要消耗。

2.4 市场风险的预警应对策略

建立市场风险防控机制以应对外部波动。构建材料价格监测体系，实时追踪主要材料价格走势与供需变化，建立价格预警阈值；制定价格波动应对预案，如签订长期供货协议锁定价格、建立战略储备应对短期涨价；多元化供应商选择，避免单一供应依赖，增强供应链韧性；投保材料价格保险，转移价格大幅波动带来的成本风险。风险预警机制可提高成本控制的预见性与灵活性。

3 材料成本控制的协同实施路径

3.1 管理流程的一体化整合

管理流程的一体化整合是实现材料成本协同控制的核心路径。 打破采购、库存与施工部门间的管理壁垒，建立跨部门协同联动机制，消除各 度计划与实时库存数据动态调整采购方案，确保材料供应与 享材料库存数量、规格及存放位置，科学指导领料节奏与用量 购与库存部门，为后续采购计划优化和库存调整提供依据。通过全流程整合形成 管理链条，有效消除信息孤岛造成的成本浪费，提升整体管控效能。

3.2 技术赋能的数字化管控

技术赋能的数字化管控是提升材料成本控制精度的核心手段。借助BIM 技术构建三维模型，对各施工环节材料用量进行精确测算，为采购计划制定提供数据支撑，避免用量估算偏差。在库存区域部署物联网感知设备，实时采集材料库存数量、存储环境温湿度及完好状态等信息，当库存低于阈值或出现异常时自动触发补货提醒或预警信号。开发集成化材料成本管理平台，整合采购订单、库存变动、消耗记录等全流程数据，自动生成成本分析报表，实现材料成本数据实时可视化，为管理决策提供科学依据，提升管控精准度。

3.3 责任机制的精细化落实

建立全员参与的成本控制责任体系。明确各部门成本控制职责，将材料成本指标纳入绩效考核；推行成本责任制，将控制责任落实到具体岗位与个人；建立成本节约激励机制，对超额完成控制目标的团队给予奖励。责任机制的落实可增强全员成本意识，形成“人人控成本、处处降消耗”的管理氛围。

4 结论

建筑工程项目材料成本控制是一项系统性工程，涉及采购、库存、施工等多个环节，受内部管理与外部环境多重因素影响。通过构建全周期控制体系，实施采购优化、库存精准调控、消耗动态监测、风险预警等策略，可实现材料成本的精细化管理。依托流程整合、技术赋能与责任落实，形成各环节协同联动的控制机制，结合制度规范、人员能力与监督考核的保障体系，能够有效降低材料浪费，减少成本超支，提升项目经济效益。未来需进一步强化数字化技术应用，推动材料成本控制从经验管控向数据驱动转变，为建筑工程项目管理现代化提供坚实支撑。

参考文献

[1] 王晓红,李永祥,李雯涵.建筑工程项目材料的成本控制管理分析[J].财会学习,2022,(11):99-101.

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