市政工程深基坑施工工艺及质量安全控制策略

摘要：随着城市化的加速，市政工程建设规模不断扩大，深基坑施工作为重要的基础环节，其施工工艺和质量安全控制至关重要。本文围绕市政工程深基坑，详细阐述了施工准备、土方开挖、支护结构施工等施工工艺，并针对各环节提出了质量安全控制策略，旨在提升深基坑施工的科学性与安全性，为市政工程建设提供参考。

关键词：市政工程；深基坑；施工工艺；质量安全控制

引言

在城市建设中，地下空间的开发利用愈发普遍，深基坑工程的规模和数量持续增加。深基坑施工不仅要满足建筑物地下结构的施工要求，还要确保周边建（构）筑物、地下管线的安全。然而，深基坑施工具有复杂性、风险性和区域性等特点，一旦发生质量安全事故，不仅会延误工期，还可能造成重大经济损失和人员伤亡。因此，深入研究市政工程深基坑施工工艺，加强质量安全控制，具有重要的现实意义。

一、市政工程深基坑施工工艺

（一）施工准备

施工前，首先要进行地质勘察，详细了解施工现场的地质条件，包括土层分布、岩土力学性质、地下水位等信息，为制定合理的施工方案提供依据。同时，要对周边环境进行调查，掌握周边建（构）筑物的结构类型、基础形式、与基坑的距离，以及地下管线的分布情况。根据地质勘察和周边环境调查结果，结合工程设计要求，制定科学合理的施工方案，明确施工流程、施工方法、支护结构形式、降水措施等。

（二）土方开挖

土方开挖是深基坑施工的重要环节，开挖方式和顺序直接影响基坑的稳定性。对于大型深基坑，多采用分层分段开挖的方式。分层厚度要根据基坑的深度、支护结构的形式以及挖掘机的作业能力合理确定，一般每层厚度控制在3-5米。分段长度则要考虑基坑的平面尺寸、支护结构的受力特点等因素，避免因开挖长度过长导致支护结构变形过大。开挖过程中，要严格控制开挖深度，避免超挖或欠挖。超挖会破坏基底土的结构，降低地基承载力；欠挖则会增加后续的处理难度。

（三）支护结构施工

排桩支护是深基坑常用的支护形式之一，适用于各种地质条件和基坑深度。排桩可采用钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩等。施工时，先进行桩位测量放线，然后按照设计要求进行成桩作业。成桩过程中，要控制好桩的垂直度、桩径和桩长，确保桩身质量。排桩施工完成后，要在桩顶设置冠梁，将排桩连接成一个整体，增强支护结构的稳定性。地下连续墙具有刚度大、防渗性能好等优点，适用于对变形控制要求较高的深基坑。地下连续墙施工时，先修筑导墙，为成槽机提供导向和稳定的作业平台。然后采用成槽机进行槽段开挖，槽段长度一般为4-6米。成槽过程中，要通过泥浆护壁，防止槽壁坍塌。槽段开挖完成后，吊放钢筋笼，并浇筑水下混凝土，形成地下连续墙墙体。土钉墙支护适用于地下水位较低、土质较好的基坑。施工时，先开挖基坑，然后在坑壁上钻孔，插入土钉，并注入水泥浆，使土钉与土体形成一个复合体。

（四）降水与排水

在地下水位较高的地区，深基坑施工需要进行降水作业，以降低地下水位，保证基坑干作业施工。常用的降水方法有井点降水和管井降水。井点降水适用于渗透系数较小的土层，根据降水深度的不同，可分为轻型井点、喷射井点等。管井降水则适用于渗透系数较大的土层，通过在基坑周围设置管井，将地下水抽出。基坑内除了要进行降水作业外，还需要设置排水系统，排除基坑内的雨水和施工用水。在基坑底部设置排水沟和集水井，将水汇集到集水井后，用泵抽出基坑。排水沟和集水井的设置要合理，确保排水畅通。

二、市政工程深基坑质量安全控制策略

（一）施工过程质量控制

深基坑施工涉及到大量的原材料，如钢筋、水泥、砂石、钢材等，原材料的质量直接影响到工程质量。因此，要严格控制原材料的采购渠道，选择质量可靠的供应商。原材料进场时，要进行严格的检验和试验，检验合格后方可使用。对不合格的原材料，要及时清理出场，严禁用于工程施工。在施工过程中，要严格按照施工方案和相关规范进行操作，确保施工工艺符合要求。例如，在土方开挖过程中，要控制好开挖顺序和开挖速度，避免因开挖不当导致基坑坍塌。在支护结构施工过程中，要控制好各工序的施工质量，如排桩的成桩质量、地下连续墙的钢筋笼制作和吊装质量等。深基坑施工过程中，要建立完善的监测体系，对基坑的变形、地下水位、周边建（构）筑物的沉降等进行实时监测。监测数据要及时整理和分析，当监测数据超过预警值时，要立即停止施工，采取相应的处理措施，并根据监测结果对施工方案进行调整和优化。

（二）安全管理措施

施工单位需构建一套全面且细致的安全管理制度，清晰界定从项目负责人到一线施工人员的各级安全职责。通过签订安全生产责任书，将责任落实到个人，杜绝责任推诿现象。同时，针对深基坑施工的各个环节，制定详细的安全生产操作规程，张贴在施工现场显眼位置，时刻规范施工人员的作业行为，严格杜绝违章指挥和违章作业，一旦发现违规行为，立即严肃处理。为提升施工人员的安全意识与自我保护能力，施工单位要定期组织系统的安全教育培训。培训内容不仅涵盖安全生产法律法规、安全操作规程，还通过剖析典型安全事故案例，让施工人员深刻认识到违规操作的严重后果。对于新入场的施工人员，必须严格完成公司、项目部、班组的三级安全教育培训，并进行理论与实操考核，考核合格后方可正式上岗作业 。施工现场需在醒目位置设置清晰、醒目的安全警示标志，时刻提醒施工人员注意安全。对基坑周边、临边、洞口等危险区域，进行全方位、无死角的防护。在基坑周边安装符合标准的防护栏杆，高度不低于 1.2 米，并设置挡脚板，防止物体滑落；临边和洞口则铺设牢固的盖板或张挂安全网，定期检查维护，确保防护设施完好有效，防止人员坠落和物体打击事故发生。制定完善的应急预案，针对可能发生的基坑坍塌、涌水涌砂、触电等安全事故，制定相应的应急处置措施。定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。在发生安全事故时，能够迅速、有效地进行救援，减少事故损失。

三、案例分析

某市政工程地铁站深基坑项目，基坑深度约18米，周边建筑物密集，地下管线复杂。在施工过程中，采用了地下连续墙加内支撑的支护形式，并结合井点降水进行降水作业。通过建立监测体系，对基坑的变形、地下水位等进行实时监测。在土方开挖过程中，严格按照分层分段的原则进行开挖，控制好开挖速度。在支护结构施工过程中，加强对钢筋笼制作、吊装和混凝土浇筑等工序的质量控制。由于各项施工工艺和质量安全控制措施落实到位，该基坑顺利完成施工，周边建筑物和地下管线未受到明显影响，取得了良好的经济效益和社会效益。

结论

市政工程深基坑施工工艺复杂，质量安全要求高。通过合理的施工准备、科学的土方开挖、可靠的支护结构施工、有效的降水与排水措施，并加强施工过程质量控制和安全管理，可以确保深基坑施工的顺利进行，保障工程质量和周边环境的安全。在今后的市政工程深基坑施工中，要不断总结经验，推广应用新技术、新工艺，进一步提高深基坑施工的技术水平和管理水平。

参考文献

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