电力工程安装施工中的质量控制分析

引言

在社会高速发展背景下，电力系统与整个社会发展存在着极为紧密的联系，为了能够更好的确保电力行业得以稳定运行，就务必要保障其安装施工质量，才能更好的确保电力资源得到有效利用，促进社会现代化建设和国民经济能源高速发展。

1 电力工程安装技术概述

电力工程安装技术作为电力系统构建与运行的基础，其定义涵盖了从设备选型、基础施工到安装调试的全过程。根据应用领域的不同，安装技术可分为变电站安装、配电室安装等多个类别，每类技术均有其独特的工艺流程与操作要求。然而，传统的安装技术在实践中逐渐显露出诸多局限性，如施工周期长，常导致项目延期；劳动强度大，增加了施工难度与风险；以及安装精度与质量控制不足，影响了设备的稳定运行与电网的安全性。面对这些挑战，安装技术的优化与提升显得尤为重要。其重要性不仅体现在能够显著缩短施工周期，降低工程成本，缓解电力企业的经济压力，还在于能够有效提升安装质量，减少设备故障与安全隐患，为电网的长期稳定运行提供坚实保障。

2 电力工程安装问题

2.1 材料质量问题

施工材料作为电力工程的“基石”，其质量优劣直接关乎工程整体品质与运行安全。以某城市电网改造项目为例，该项目旨在提升老旧城区供电可靠性，满足日益增长的用电需求。在电缆铺设环节，采购部门引入的某批次电缆，经抽检发现绝缘层厚度不达标，平均厚度较标准值薄 20% ，且绝缘材料存在杂质，致使绝缘性能大幅下降。投入使用后，在一次正常负荷运行期间，因绝缘层无法承受电压，多处发生击穿现象，引发区域性停电事故，影响居民生活与商业活动正常开展，造成直接经济损失达数十万元；深入溯源，问题根源在于采购环节把关不严，仅注重价格优势，忽视供应商资质审核，引入信誉欠佳厂商产品；检验流程形同虚设，抽检样本数量不足、检测手段单一，未能精准识别材料缺陷，使问题电缆流入施工现场，为电力工程埋下“定时炸弹”，凸显材料质量管控在电力安装中的关键地位。例如，电线电缆的规格与设计的载流量不匹配，或者变压器的容量与实际负荷需求不符。这不仅会影响施工进度，还可能导致电力工程在运行后出现过载、短路等安全隐患。

2.2 安装不规范

在电力工程安装实践中，设备安装不规范的问题屡见不鲜，给电力系统的稳定运行埋下诸多隐患。以某大型电厂的汽轮机安装项目为例，该汽轮机作为电厂核心发电设备，其安装精度与质量对整个电厂的运行起着决定性作用。在安装前期，基础施工环节出现了严重失误。施工人员在进行汽轮机基础浇筑时，未严格按照设计标高与平整度要求操作，导致基础表面平整度偏差达到±5mm ，远超允许的 ±2mm 误差范围。这一偏差直接致使汽轮机就位后，机身出现倾斜，不仅影响设备整体稳定性，还使得内部转子与静子部件之间的间隙不均匀，在机组运行时，极易引发转子振动加剧，严重威胁机组安全。在部件安装顺序上，施工人员因未深入熟悉安装图纸与工艺流程，出现严重错误。本应先安装的汽轮机内缸，却在安装外缸之后才进行组装，这一颠倒操作使得内缸安装空间受限，安装人员不得不强行调整内缸位置，导致内缸密封面受损，密封性能大打折扣。机组投运后，高压蒸汽大量泄漏，一方面降低了发电效率，造成能源浪费；另一方面，泄漏的高温高压蒸汽对周边设备及管道产生冲刷腐蚀，长期积累可能引发管道破裂、设备损坏等严重事故，危及整个电厂运行安全。

3 电力工程施工质量控制措施

3.1 加强材料质量的规范管理

要加强电力工程施工质量控制，还需重视施工材料的质量问题，并落实好施工材料质量的规范管理工作。首先，在购买施工材料时，要严格遵循施工规范与合同内容的要求，并结合工程自身用途与特点等进行筛选，确保所选材料的质量符合施工要求；其次，在对施工材料进行运输的过程中，要做好保护措施，避免因车辆颠簸等对材料造成损伤；最后，在施工现场，要对材料进行统一管理，避免大型机械或人为因素等对其造成破坏。在施工过程中，应加强对施工过程的监督和管理，包括焊接、安装、调试等关键工序，应用现代化的检测和测量工具，确保施工质量和工艺符合标准。确保施工过程符合规范要求。例如，应加强对隐蔽工程的验收，确保隐蔽工程的质量符合要求；应加强对材料质量的把关，确保使用的材料符合国家标准和规范要求。并且任何设计的变更都应该经过严格的评审和批准流程，避免未经控制的变更影响工程质量。

3.2 加快信息化建设, 推动智慧质量管理

（1）加强信息化基础设施建设，构建覆盖设计、施工、监理、检测等各方的协同管理平台，实现质量信息互联互通、实时共享。平台应具备施工现场视频监控、远程异地巡查、质量问题在线报告等功能，为质量管理提供信息化支撑。具体而言，建设方要统筹规划平台架构，合理配置软硬件资源，制定数据采集、传输、存储、分析等技术标准，确保平台的稳定性、安全性、扩展性。同时在施工前，应对施工图纸、技术方案等进行详细审查，确保施工方案的可行性和安全性。施工单位应建立并执行一套全面的质量管理体系，确保所有工作按照标准流程进行，包括质量策划、质量保证、质量控制和质量改进等方面。（2）积极应用物联网感知技术，在工程材料、设备、构件中植入智能传感器，实时采集质量状态数据，进行故障诊断和预警。例如，在电力工程中，可在关键部位设置应变传感器，实时监测应力、位移等指标，及时发现结构损伤或劣化情况。

3.3 推动数字化管理水平的提升

工程项目团队应建立全面的数字化管理平台，集成云计算、大数据、物联网等先进技术，实现对项目进度、成本、质量的实时监控与智能分析。这一平台能够精准反映项目各阶段的状态，为管理者提供及时、准确的数据支持，便于快速决策与调整。引入 BIM（建筑信息模型）技术可提升设计的精确性与施工效率。BIM 技术可通过三维模拟提前发现并解决潜在问题，减少施工过程中的错误与变更，从而有效控制成本，提高工程质量。电力工程项目团队应构建完善的质量追溯系统，对工程项目中的材料、设备进行全生命周期管理。这一系统能够确保每一步都能追溯到源头，增强质量管理的透明度和可靠性，为项目质量的持续提升提供有力保障。此外，电力工程项目团队还应加强项目团队的数字化技能培训，确保每位成员都能熟练掌握数字化管理工具与系统，提升整体工作效率与团队协作能力。

结束语

综上所述，电力工程安装施工中的质量控制是一个系统工程，通过建立健全的质量控制体系，能进一步强化质量意识，提升施工人员的专业技能和素质，加强质量监督与检查，确保电力工程安装施工的质量符合设计要求和国家及行业标准。在未来的电力工程安装施工中，应继续创新和实践更加科学有效的质量控制方法，不断提升电力工程质量管理的水平，为构建安全、绿色、高效的智能电网贡献力量。

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