精准定位技术在发电厂机械作业领域的应用

摘要：随着智能化和数字化技术的发展，精准定位技术在工业生产中的应用越来越广泛。本文以发电厂机械作业为研究对象，探讨精准定位技术在机械设备操作、安全保障和效率提升方面的应用，通过分析建设背景、应用场景和应用价值，揭示精准定位技术在发电厂机械作业中的重要性及其未来发展趋势。

关键词：精准定位技术；发电厂；机械作业

1建设背景

发电厂作为能源供应的核心环节，其机械作业过程复杂且风险高。以某大型火力发电厂为例，厂区面积达到0.72平方公里，设有4台发电机组，总装机容量为320万千瓦，辅助设备32台，AP系统8台，厂内输煤系统2公里，厂区周边安全防护距离为1200米，全天候监控 1个重点作业区域。机械作业设备包括推煤车、斗轮机、汽轮机、冷凝器等众多大型设备。发电厂机械作业的安全与效率直接关系到电力的稳定供应。因此，引入精准定位技术来辅助机械作业管理，成为提高作业效率和安全性的重要手段。在该发电厂内，机械作业面临的主要挑战包括人员定位不准确、设备运行情况难以实时掌握，以及作业区域广阔造成的监控盲区等问题。此外，施工环境复杂，作业场景多样且风险较高，对精准管理和调度提出了较高要求。干煤棚马道作业区总面积58279平方米，区域内设有多种复杂设备，包括3台斗轮机、4台推煤车、3台装载车、辅助设备19台、AP系统8台以及贯穿整个作业区的3套输煤皮带系统，同时棚内光线昏暗，这些都增加了管理难度和风险。精准定位技术通过引入UWB定位系统，实现了对机械设备和作业人员的精准追踪与管理，为科学决策提供了数据支持。例如，在进行锅炉维修、汽轮机操作等关键工序时，精准定位能够确保操作人员和设备的实时状态可见，及时规避潜在风险，提高整体作业安全性和有效性。同时，全天候监控干煤棚马道作业区域，有效减少了监控盲区的存在，确保作业过程的安全和顺畅。

2应用场景

2.1作业区域定位管理

发电厂的机械作业区域庞大，涉及到多个设备和作业场景。干煤棚马道区域作为发电厂典型机械作业区域，区域内总面积58279平方米，包括3台斗轮机、4台推煤车、3台装载车，19台辅助设备、8台AP设备，以及贯穿整个区域的3套输煤皮带系统，区域内光线昏暗且复杂。精准定位技术通过对人员、设备、车辆等的实时定位和状态监测，可以有效提高作业管理的效率。例如，作业人员在进入特定区域时，系统能够自动检测人员位置并进行权限验证，确保进入危险区域的人员具备必要的安全资质。通过精准定位，可以有效解决作业人员在作业现场行为不确定的问题，当作业人员存在异常行为时，定位系统会实时发出警报进行干预，确保作业的规范性和安全性。精准定位技术的应用还使得对重点作业区域的全天候监控成为可能，干煤棚马道作业区内共有10台重点设备装置以及作业人员得到了实时监控，有效防止了因管理疏漏导致的事故发生。此外，通过在输煤系统等关键设备区域的人员和设备位置监控，定位技术可以确保在距离达到安全边界时发出警告，从而有效降低作业事故发生的概率。

2.2设备精确操作支持

精准定位技术为机械设备的精确操作提供了技术支持。干煤棚马道作业区的机械作业包括装载车卸载、推煤车行驶、斗轮机挖掘，作业人员行走等极易发生交叉碰撞的危险作业。由于设备数量多、体积大，且操作空间有限，精准定位系统为设备操作人员提供了精确的位置信息。在进行锅炉维护或设备安装时，操作人员可以借助精准定位系统，精确判断设备位置，确保设备安装的准确性。这不仅提高了作业效率，还减少了人为操作误差导致的故障隐患。在输煤系统的维护中，精准定位也发挥了重要作用，通过对车辆、输煤设备等装置的精确位置监测，确保了输煤设备的准确检修，避免了煤炭运输过程中设备故障带来的生产中断。同时，精准定位系统能对设备安装过程中的误差进行自动调整和修正，确保每一个安装环节符合设计要求，从而提高整体施工的质量和效率。

2.3风险防控与应急响应

发电厂的机械作业具有高风险特性，例如高温、高压环境下的设备维护等。精准定位技术能够实时监控作业人员的位置，当人员接近危险区域时，系统能够发出警告并进行相应的应急处理。此外，精准定位系统还具备自动汇报功能，当检测到设备或人员的异常情况时，能够立即向后台管理系统发出警报，使得管理人员能够迅速采取行动，降低事故的风险。发生紧急情况时，例如火灾或机械故障，定位系统可以快速确定作业人员的位置，帮助管理人员迅速做出应急决策，确保人员安全。在精准定位系统覆盖的作业区内，一旦发生意外，精准定位系统可以迅速识别事故位置，及时调动附近人员和设备进行抢修，将事故对发电厂正常运行的影响降到最低。同时，在紧急情况下，定位技术可以帮助快速定位并引导人员安全撤离，为管理者制定科学有效的应急预案提供支持。

3应用价值

3.1提升安全管理水平

精准定位技术为发电厂的机械作业提供了全方位的安全管理手段。通过人员定位管理，能够有效解决作业人员在现场作业中的不确定性问题。当作业人员存在异常行为时，定位系统能够实时监控并对异常行为发出告警，确保作业过程的安全性和规范性。此外，利用精准定位技术对车辆、载具、斗轮机等装置进行位置监测，实时掌握车辆和作业设备的操作情况，达到安全距离的区域时会自动发出告警提醒，从而有效减少作业过程中可能发生的安全事故。

3.2提高作业效率

精准定位技术显著提高了发电厂机械作业的效率。通过实时追踪设备和人员的位置，作业调度变得更加灵活和高效，减少了因沟通不畅或等待造成的时间浪费。在设备繁多、区域复杂的厂区内，精准定位技术通过对人员和设备的精确追踪，使管理人员能够及时获取作业人员的位置和状态信息，合理安排工作任务，减少因人员错位或设备调度不当引起的资源浪费，进一步提升作业效率。

3.3实现智能化管理

精准定位技术在发电厂机械作业中的应用，实现了作业的智能化管理。平台不仅可以展示监控区域的各类报警信息，还具备签到和告警功能，通过实时监控作业现场、设备状态及人员分布情况，使得管理者能够掌握第一手作业信息。这样，不仅可以及时处理违规行为，还能通过对历史数据的分析，发现潜在的风险并进行提前预防，从而提升发电厂整体的安全性和运作效率。此外，平台的信息化管理手段使得各类操作的可追溯性得到了极大加强，有效地实现了安全监管的智能化。

结束语

精准定位技术在发电厂机械作业中的应用，有效提高了作业的安全性和效率，实现了智能化的管理模式。通过实时监控和数据分析，精准定位技术为发电厂提供了科学的决策依据和高效的管理手段。未来，随着定位技术的进一步发展，其在发电厂中的应用将会更加深入，为电力行业的稳定和安全发展提供坚实保障。

参考文献

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[2]陈震封.发电厂安全管理中的智能化定位技术应用探索[J].电力安全与环境，2021，36（6）：82-88.

[3]陈宏健.基于GPS和北斗系统的高精度定位技术在机械作业中的应用[J].智能制造，2020，15（4）：105-110.

出生年月：1991年7月，性别：男，民族：汉族，籍贯：：山西朔州，学历：大学本科，职称：工程师，研究反向：火电厂智慧化运维与管理