研究抗滑桩治理滑坡工程施工技术

滑坡属于常见地质灾害当中的一种，会对人民生命财产安全和社会经济发展造成严重威胁。伴随我国基础设施建设持续不断地推进，滑坡治理工程的重要性正变得日益凸显。二道沟滑坡治理工程采用多种施工技术相结合的综合治理方案，通过削方、格构锚杆护坡、锚拉桩等措施，有效控制了滑坡的变形和滑坡的进一步发展，保障了所在区域的稳定以及区域的安全。

1 工程概况

二道沟滑坡位于某地区，后侧变形区后缘分布高程约 330m，前缘分布高程为 224-240m，相对高差约100m，滑坡纵长约 220m，平均宽度约 135m，面积约 2.97 万平方米，滑体厚度约 13.4m ，滑体总方量约 39.8万 m³。该滑坡具有规模大、稳定性差、治理难度高的特点。本工程设计建安费用为 1939.82 万元，中标金额为1441.62 万元。工程于 2021 年 8 月 11 日开工，2022 年 8 月 10 日全部完工，总工期为 1 年。

2 锚拉桩施工关键技术要点分析

2.1 设计参数

锚拉桩一共有 19 根，其中 A 型抗滑桩有 3 根，其桩截面尺寸是 2.0×2.5m ，桩间距为 5.0m，桩长度为25.0m，B 型抗滑桩有 9 根，桩截面 2.5×3.0m 5.0m 长度在 30.0m 之间，C 型抗滑桩有 7 根，桩截面尺寸为 2.5×3.0m m 范围。抗滑桩总共 18 根，其中 D 型抗滑桩有 9 根， 桩截 2.0×2.5m 区间，E 型抗滑桩有9 根，桩截面尺 2.0×2.5m 采用 C30 混凝土进行浇筑，钢筋采用 HRB 进行护壁处理，由于滑坡区稳定性比较 300mm），桩芯砼保护层为 50mm。 通筋 φ12、 φ16HRB400型号。每开挖单次深度为 0.6～1.0m 70% 之后方可继续向下施工 [1]。

2.2 施工准备

施工开始之前要对施工现场做详细勘 质条 下水情况和周边环境，依据勘察得出的结果去制定合理可行的施工 方 及安全方面的培训工作，保证施工人员熟悉施工工艺和操作规程 工过程中所需要的各类材料和设备。例如，混凝土、钢筋、钢绞线 对准备好的材料进行严格的质量检验工作，确保其各项指标都符合设计要求，对 相关设备 年 护等工作，保证设备能够处于正常运行的状态[2]。

2.3 桩孔开挖

采用人工跳桩（两序）这种施工方法来操作 先对第 一序桩进行施工工作，等第一序桩混凝土强度达到设计所提要 挖给滑坡体稳定性带来影响，桩孔开挖运 0.6～ 个范围。在开挖进程当中，要 格 要对开挖出来的土石方及时做好清 比较差的状况之下，桩孔开挖的时候必须 护壁的厚度设定为 300mm，护壁混凝 0.6～1.0m 壁混凝土的过程中，要保证混凝土的密实性以及强度 缝以及渗漏等问

2.4 钢筋笼制作与安装

钢筋笼是在施工现场进行制作的，通筋钢筋选用 φ20、φ28、φ32 的 HRB400 型号，箍筋钢筋以及定位筋采用直径为 φ12、φ16 的 HRB400 型号。钢筋笼制作需要严格按照设计图纸来操作，要确保钢筋的规格、数量和间距都符合相关要求，钢筋笼制作完毕之后就要进行安装工作，安装的时候要保证钢筋笼的位置准确无误，使其与桩孔中心线能够重合在一起。钢筋笼的安装应当做到平稳且牢固，防止在浇注混凝土的过程中出现移位和变形情况。如图1 ：

2.5 混凝土浇注

混凝土选用 C30 类型且由混凝土搅拌站集中供应，在进行混凝土浇注之前要对桩孔开展清理工作，需确保桩孔里面没有杂物和积水，混凝土浇注时要采用串筒或者溜槽的方式来进行，这样能避免混凝土直接冲击到钢筋笼和护壁，在浇注的过程当中应该进行分层振捣操作，每层的厚度控制在 300 ～ 500mm，振捣必须要保证密实从而确保混凝土的强度和质量，混凝土浇注完成之后要及时开展养护工作，养护采用洒水的方式来保持混凝土表面处于湿润状态，养护的时间不能少于7 天以此确保混凝土强度达到设计要求[3]。

2.6 预应力锚索施工

预应力锚索总共有 44 根，其中由 6Φ15.2 钢绞线组成的锚索有 6 根且设计拉力值为 515kN，由 9Φ15.2钢绞线组成的锚索有 22 根且设计拉力值为 830kN，由 10Φ15.2 钢绞线组成的锚索有 16 根且设计拉力值为885kN，钢绞线强度标准值设定为 1860MPa，锚索锚孔直径确定为 200mm，灌浆采用 M35 水泥砂浆来进行。在锚索施工开始之前，需要对钢绞线开展除锈处理工作以确保其表面清洁无锈蚀情况，钢绞线的安装要严格依照设计要求来执行从而保证其位置准确且与锚孔中心线重合，锚索灌浆采用一次注浆法并且自由段套上塑料套管，注浆采用孔底注浆法且注浆压力不小于 0.5MPa，砂浆灌注必须达到饱满密实的状态，在注浆完毕之后，当水泥砂浆凝固收缩后孔口应进行补充注浆操作。如图2 ：

2.7 挡土板施工

挡土板用 C30 混凝土来进行浇筑且板厚为 0.3m ，钢筋选用的是 HRB400 型号，挡土板施工需在锚拉桩完成之后才能够开展，挡土板施工开始之前要对锚拉桩进行检查工作，保证锚拉桩质量符合设计相关要求。挡土板的模板安装要做到牢固并且平整，以此确保挡土板尺寸和形状契合设计要求，混凝土浇注工作应该分层来开展，每层厚度控制在 300 ～ 500mm 之间，振捣操作需保证密实，从而确保混凝土的强度与质量达标，混凝土浇注完成之后要及时进行养护操作，养护时间不能少于7 天[4]。

3 格构锚杆施工关键技术分析

3.1 施工准备

施工开始之前要对施工现场做详细勘察，以此了解滑坡体地质条件、地下水情况及周边环境，依据勘察所得到的结果来制定合理施工方案和技术措施。针对施工人员开展技术交底以及安全培训工作，保证施工人员熟悉施工工艺与操作规程，掌握施工技术要点和安全注意事项，提前准备好施工过程当中所需的材料和设备。比如，混凝土、钢筋、锚杆、砂浆、模板等，并且对材料进行质量检验，确保其符合设计要求，还要对设备展开调试和维护相关工作，确保设备能够正常运行。

3.2 格构锚杆施工

格构施工采用立模现浇这种形式来开展，模板安装需要做到牢固且平整，以此确保格构的尺寸和形状能够符合设计要求，混凝土选用 C30 型号，由混凝土搅拌站进行集中供应，混凝土浇注要分层逐步进行，每层厚度保持在 300 ～ 500mm 之间，振捣过程必须要做到密实，从而确保混凝土的强度和质量达标，混凝土浇注完成之后应及时开展养护工作，养护采用洒水的方式进行，要保持混凝土表面处于湿润状态，养护时间不能少于7 天，以此确保混凝土强度能达到设计要求。锚杆施工开始之前，需要对锚杆进行质量方面的检验，确保锚杆的质量符合设计规定要求，锚杆采用全粘结非预应力这种类型，锚杆长度在 7m\~15m 的范围之内，锚杆孔径设定为110mm，锚孔倾角是 20°，锚杆采用 1 根 HRB400φ28 规格，锚杆施工运用钻孔安装的方法来实施，钻孔必须严格依照设计要求去操作，确保锚杆孔的位置、倾角和深度符合设计标准。钻孔完成之后要对孔内进行清理工作，保证孔内没有杂物并且不存在积水，锚杆安装要严格按照设计要求来执行，确保锚杆的位置准确无误且与锚孔中心线重合，锚杆安装完成之后需要进行注浆作业，注浆采用 M30 水泥砂浆来进行，注浆压力不小于 0.5MPa，砂浆灌注务必要做到饱满密实，注浆完毕之后，在水泥砂浆凝固收缩之后，孔口处应进行补充注浆操作[5]。

3.3 削坡施工

削坡工作要在锚 坡期间需严格把控坡度和面 的格构尺寸设定为2.5×3.0m 坡需在锚拉桩及挡土板完成后 0.3×0.4m 为 2.5×3.0m ，格构采用 C3 坡的格构尺寸是2.5×3.0m 坡施工采用立模现浇的具 凝土采用 C30 由混凝 300～500mm 状态以保证混凝土的强度和 式保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7 天来确 混凝土强度达到设计要求

4 挡土墙施工关键技术

4.1 设计参数

挡土墙长 110.1m，墙身高 2.9-5.9m，顶宽 1.0-1.5m，面坡倾斜坡度 1:0.20，背坡倾斜坡度 1:0.10，采用 1个扩展墙趾台阶，宽0.3m，高0.8m，墙趾台阶面坡坡度1:0，基础基槽开挖坡比为0.1:1，墙身采用C25 混凝土浇筑，墙体每隔2m 设置泄水孔，墙后铺设0.3m 厚的反滤层，基础埋深不小于1.0m。

4.2 基础施工

基础基槽开挖坡比设定为0.1:1 且基础埋深不能小 米 基槽开挖 格依照设计要求去开展以保证基槽尺寸和深度符合设计要求。基础施工采取立模现浇的形 模板安装需要做到牢固且平整从而确保基础尺寸和形状符合设计要求，混凝土选用 应。混凝土浇注应分层实施每层厚度在 300 ～ 500mm 之间，振捣工作要做到密 达标，混凝土浇注完成之后应及时开展养护工作，养护采用洒水方式让混凝土表面保持湿润状态，养护时间不少于 7 天以此确保混凝土强度达到设计要求。

4.4 墙身施工技术要点

墙身施工是采用立模现浇这种形式来进行的，模板安装需要做到牢固且平整以确保墙身尺寸和形状符合设计要求，混凝土选用 C25 并由混凝土搅拌站集中供应，混凝土浇注要分层开展每层厚度控制在 300 ～ 500mm，振捣必须密实从而保证混凝土的强度和质量，墙体每隔 2m 设置泄水孔且墙后铺设 0.3m 厚的反滤层，泄水孔要严格按照设计要求设置以保证其位置和间距符合设计要求，反滤层需采用透水性良好的材料铺设来确保反滤层的厚度和质量符合设计要求[6]。

墙趾台阶采用立模现浇的方式施工，模板安装要做到牢固平整来确保墙趾台阶的尺寸和形状符合设计要求，混凝土采用 C25 且由混凝土搅拌站集 供应，混凝土浇注应分层进行每层厚度为 300 ～ 500mm，振捣要密实以保证混凝土的强度和质量，混凝土浇注完成之后应及时进行养护，养护采用洒水养护的方法保持混凝土表面处于湿润状态，养护时间不少于7 天以确保混凝土强度达到设计要求。

5 结语：

综上所述，二道沟滑坡治理工程通过综合应用抗滑桩、锚拉桩、格构锚杆、挡土墙、削坡、排水及绿化等措施，有效控制了滑坡变形，确保了工程安全稳定。施工过程中，严格把控桩孔开挖、钢筋笼制作、混凝土浇筑、预应力锚索张拉等关键环节，并采用人工 跳桩、分层振捣、动态监测等技术手段，提高了施工质量和效率。格构锚杆与削坡相结合，增强了坡面整体稳定性，而挡土墙和护脚墙的合理设计进一步巩固了治理效果。未来，应进一步优化施工工艺，结合智能监测技术，提升滑坡治理的精准性和长效性，以应对复杂地质条件下的滑坡灾害防治需求。

参考文献：

[1] 张鑫华 . 某边坡稳定问题及滑坡治理措施分析 [J]. 江西建材 ,2024,(09):218-220.

[2] 邓巧遇. 滑坡抗滑桩设计 川地质学报 ,2024,44(03):542-546.

[3] 张建龙. 溪里村滑坡稳 工程技术研究 ,2024,9(17):28-30.

[4] 潘曦阳. 抗滑桩在高速 ]. 交通科技与管理 ,2024,5(17):137-139.

[5] 胡金波. 滑坡治理工 建筑机械 ,2024,(07):172-176.

[6] 汪浩. 公路边坡治理抗滑桩选型 研究 [J]. 价值工程 ,2024,43(16):157-160.

作者简介：何峰（1984.6-），男，汉族，本科，湖南常德，高级工程师，研究方向：地质灾害治理工程施工、矿山生态修复治理施工