职业卫生检测中化验分析过程的质量控制

引言

随着我国工业化进程的深入和社会经济的持续发展，劳动者的职业健康与安全问题日益受到国家和社会的高度重视。职业卫生检测作为职业病防治工作中的“前哨”与“眼睛”，通过科学手段对作业环境中存在的化学、物理、生物等有害因素进行识别、定量与评价，其出具的检测报告是企业改进防护措施、政府实施有效监管以及劳动者维护自身权益的重要技术依据。化验分析是职业卫生检测流程中至关重要的核心部分，其过程的严谨性与结果的准确性直接决定了整个检测工作的科学价值与公信力。然而，化验分析过程链条长、影响因素复杂，任何环节的疏漏都可能导致检测数据的偏离，进而引发对作业场所健康风险的误判。因此，对化验分析全过程实施严格、科学、系统的质量控制，不仅仅是满足实验室资质认可的基本要求，更是保障劳动者生命健康的根本需要。

一、化验分析质量控制的系统性内涵与目标

职业卫生检测中的化验分析质量控制，并非孤立的技术操作或简单的环节监督，而是一个贯穿于分析活动始终的、预防性的、全员参与的系统性管理过程。其根本目标在于，通过运用一系列技术手段和管理措施，将分析过程中可能出现的各种误差和不确定性控制在预设的可接受范围之内，最终确保产出的检测数据具备法定的“四性”要求，即准确性、可靠性、可比性与溯源性。

准确性与可靠性是质量控制的核心目标，要求检测结果能够最大程度地接近被测物质的真值，并且在重复测量条件下表现出良好的一致性。可比性则要求不同时间、不同实验室甚至不同分析人员使用相同方法对同一样品进行检测时，所得结果应具有可比对性，这是实现区域性乃至全国性职业病危害数据共享与趋势分析的基础。溯源性是实现前三者的重要保障，它要求检测结果能够通过一条不间断的比较链，与国家或国际计量基标准联系起来，从而赋予检测数据统一的度量衡基准和法律效力。因此，一个有效的质量控制体系，必须将这四大目标内化于分析过程的每一个细节之中。

二、影响化验分析质量的关键要素识别与解析

（一）人员要素：专业素养与质量意识的双重驱动

分析人员是化验分析活动的主体，其技术水平、操作规范性及质量意识直接决定了分析结果的质量。职业卫生检测涉及的待测物种类繁多，基质复杂，对分析人员的专业知识和实践技能提出了很高要求。当前，部分检测机构存在人员培训不足、对标准方法理解不深、对异常数据缺乏职业判断能力等问题。更为重要的是，分析人员是否具备严谨求实的科学态度和“质量第一”的责任意识，是决定质量控制措施能否真正落地的关键。因此，人员的质量控制不仅包括对其操作技能的培训与考核，更应涵盖职业道德、法律法规以及质量管理体系文件的系统化教育，旨在培养既懂技术又重规范的复合型专业人才。

（二)仪器设备要素：计量溯源与性能确认的闭环管理

分析仪器是获取检测数据的工具，其性能状态是数据质量的物理基础。仪器的质量控制核心在于建立并维持其量值的计量溯源性。这不仅要求按期对仪器进行检定或校准，更重要的是，分析人员必须对检定/校准证书中的数据进行科学确认。确认过程需将证书给出的示值误差、重复性、检出限等关键性能参数，与所执行检测标准方法的要求以及仪器自身的技术指标进行逐一比对。只有确认合格的仪器，才能被允许用于常规检测。此外，应建立仪器设备的“全生命周期”管理档案，形成“选购-验收-校准-确认-日常核查-维护保养-再校准”的闭环管理模式，动态监控仪器性能，确保其始终处于受控状态。

（三）物料要素：标准物质与化学试剂的规范化管理

标准物质和化学试剂是化验分析的“基石”，其量值准确性与纯度直接影响校准曲线的可靠性和分析结果的准确性。对标准物质的管理，必须确保其来源可靠、证书齐全，并在规定的条件下储存和使用，严防超期、失效或被污染。对于分析过程中消耗的化学试剂、溶剂、实验用水等，应建立严格的验收、领用和核查制度，确保其质量等级符合分析方法的要求。特别是标准储备液和标准工作溶液的配制，必须由经验丰富的分析人员执行，并进行必要的复核与标识，确保其浓度准确、记录清晰、可追溯。

（四）方法要素：方法验证与不确定度评定的科学应用

检测方法是连接样品与数据的桥梁。职业卫生检测通常采用国家或行业发布的标准方法，但这些方法在被首次引入实验室时，必须经过系统的验证或确认，以证明实验室具备正确使用该方法并获得可靠结果的能力。方法验证应至少包括对方法的精密度、准确度、检出限、线性范围等关键特性参数的考察。更进一步，为科学表征检测结果的离散程度，实验室应积极开展测量不确定度的评定工作。不确定度评定能够帮助实验室识别和量化分析过程中各个误差分量的来源及其大小，不仅是对检测结果质量的客观说明，更是识别质量控制薄弱环节、持续改进分析方法的有力工具。

三、构建一体化化验分析过程质量控制策略

（一）内部质量控制的常态化与精细化

内部质量控制是实验室对分析过程进行的实时监控。其实施应贯穿于每一批样品的分析过程，并做到常态化与精细化。具体措施包括：系统使用空白样品，以监控环境、试剂和器皿的污染情况；定期分析平行双样，以评价分析过程的精密度；通过标准物质或加标样品进行回收率实验，以考核分析过程的准确度。对于大批量常规检测项目，应引入质量控制图，通过绘制日常质控数据的变化趋势，利用统计学原理判断分析过程是否处于稳定受控状态，及时发现系统误差或偶然误差的苗头，实现对质量风险的预警。

（二）外部质量评价的积极参与和有效利用

外部质量评价，如参加由权威机构组织的能力验证（PT）或实验室间比对，是评价实验室检测能力和技术水平的客观标尺。通过与众多同行实验室的比对，可以发现自身可能存在的系统性偏差或未知问题，是内部质量控制的有效补充。检测机构应积极参与与其检测能力范围相适应的能力验证活动，并将考核结果作为评价实验室技术能力、识别改进需求的重要依据。对于不满意或可疑的结果，必须启动内部调查程序，彻查原因，采取纠正措施，并验证措施的有效性，形成质量改进的闭环。

四、结语

综上所述，职业卫生检测中化验分析的质量控制是一项系统工程，需以“四性”目标为核心，围绕人员、仪器、物料、方法等关键要素构建全流程管理体系。内部常态化质控与外部评价的有机结合，能有效将误差控制在合理范围，保障数据的科学性与法律效力。未来，随着检测技术的发展，需持续优化质控策略，强化人员素养与仪器管理，推动质量控制向精细化、智能化升级，为职业病防治、企业防护改进及政府监管提供精准数据支撑，切实守护劳动者职业健康权益。

参考文献

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