石化企业装备腐蚀防护及控制策略研究

引言：

在化工生产过程中，生产工艺的有序推进离不开化工装备的基础支持，化工装备能够按照企业需求完成储存、输送等不同类型的任务。化工环境相对比较特殊，加上化工装备投入使用后运行时间较长，当遇到具有腐蚀性的介质时，装备材料受到破坏、性能下降，不能满足正常的生产工艺需求。对此，应从深层角度探寻石化装备的腐蚀防护、控制举措，保护化工行业的应用装备。

1. 优选装备材质

考虑石化企业装备的长期使用需求，要优选装备用材，综合提升整体耐腐蚀水平。当前，应用比较广的一类材料是不锈钢，即便需要面对不同类型具有腐蚀性的介质，如酸、碱等，也能以较强的抵抗作用应对侵蚀问题，与此同时，它的其他属性优势也相对明显，比如耐热性、耐磨性。当运用此种材质时，可强化石化设备结构强度，制作成换热器、管道等关键的部件。另外，相关人员选择材料时也可应用聚合物形式的材质，借助聚氯乙烯、聚丙烯等，既能符合经济性原则，又能展现更好的腐蚀耐性，这种材料比较适合运用在阀门、储罐等部件的制作工艺中。值得注意的是，当设计与制造阶段选用聚合物材料时，要清晰把握其属性，如机械强度水平较低，在现实阶段要给予一定的结构支撑[1]。

2. 做好涂料与涂层防护

石油化工产业运行期间，腐蚀防护与控制一直是管理的重点内容，在应用的诸多类防腐材料中，涂料是一种应用高效的材料。一般来讲，装备比较容易受到外部环境条件的影响而出现腐蚀现象，要想尽可能控制腐蚀作用，行业领域内一般会运用有机涂层，或者利用无机涂层，使金属结构和水汽不能直接触碰。分析典型的处理方式，化工人员引进环氧酚醛涂料，利用它的防腐蚀、耐温等优良性能，并能减少材料投入成本，发挥该材料的粘结作用，在目标基材处形成稳定的附着效果，工作人员从其上部入手，选择覆盖聚氨酯面漆，确保目标层能拥有更高水平的防腐功效。值得注意的是，如果未能合理把控环氧酚醛涂层的应用量，一定时间内可能出现开裂的情况，使工作人员将成本分配给修复环节，不利于遵循经济性发展原则，而当外界环境温度变化，数值不足10^∘C ，那么此类涂层也会受到影响，产生明显的固化问题。对此，要结合工况条件以及生产背景进行防腐涂料的优选，尽可能保护石化装备 [2]。

除了涂料防护手段，还可采取与其防护机理基本相似的涂层防护技术。当涂层应用时间比较久时，不可避免地出现老化情况，此时的腐蚀介质极有可能趁机进入基体，为抑制这一情况，选择应用抑制腐蚀涂层。该涂层内存在不同类型的缓蚀剂成分，如果接触到腐蚀介质，会在较短的时间内产生化学反应，为基体带来起到保护作用的膜体。如今，装备升级后性能水平明显提高，为迎合现实发展需求，继续优化防腐技术，推广应用改进类型的复合涂层。分析具体做法，面对待处理的表层部位，执行热喷涂工艺，为装备的表层带来厚度均匀的金属层，使涂层更具腐蚀抵抗作用。工作人员可以将冷喷涂技术落于实处，当它作用在碳钢管的表层部位，形成完整的复合型涂层，由于涂层中含有多种有利成分，包含陶瓷、金属等，可直接起到保护作用使碳钢管的维护质量提升。当复合型涂层产生后，如果长时间露在腐蚀条件下，涂层也会产生变化，层的厚度减少，经过逐渐降解，留下的成分依然有效，能够在基材中展现保护作用。

3. 借助缓冲剂抑制腐蚀作用

缓冲剂能够起到防范石化装备腐蚀的作用，它主要影响酸碱值经过调节转变为平衡状态，使微生物的生长受到抑制，创建有利的腐蚀防范条件。联系现代化发展背景，社会提倡绿色环保发展理念，对此，石化行业可创新应用绿色缓蚀剂。经过深度研究，在一些好氧型海洋微生物中，广泛存在的类型有 D-6、芽孢杆菌等，若按照分离标准完成处理，便能得到 Y-6 成分，这一成分的应用能够促进装备的表层部位形成生物膜，进而对微生物腐蚀产生控制作用。

4. 合理应用阴极保护技术

在一些比较流程较多、工艺要求较高的工况条件下，为确保装备腐蚀控制达到要求效果，可应用阴极保护技术。生产区域内存在不同类型的装备，涉及技术 选型时要选择匹配的方案。比如，若目标场景中具有低电流需求，涉及小型循环水管道等场景，那么可应用的处理方式为牺牲阳极法。此环节要使用纯度水平足够高的镁合金阳极，深层把握有关介质所具有的电阻率，由专业人员开始计算，分别明确阳极的数量、布置的密度，为提升实际腐蚀抑制水平，选择在布置环节应用复合手段，即实现点状、环形的搭配布置。

在生产区域内还具有一些大规模的关键装备，比较具有代表性的是加氢反应器、长输管道等，针对腐蚀现象进行防护控制管理时，打造外加电流阴极保护系统。比如，在某输油管道部分，管道长度较长，整体保护任务繁重，工作人员要细致勘察环境条件，设置多处外阴极保护站，并推行适配的模式，一方面落实集中控制手段，另一方面部署分布式阳极，充分制约管道的保护电位，保证介于 -0.85V～-1.20V ，使管道穿过特殊路段时有效抵御环境条件，避免出现局部腐蚀严重的情况。

结语：

通过上述分析可知，石化行业快速发展，为保证生产环节各装备稳定运作，应强化对装备腐蚀现象的防护与控制。现实阶段优选装备材质，做好涂料与涂层防护，借助缓冲剂抑制腐蚀作用，合理应用阴极保护技术，提升腐蚀防控力度。

参考文献：

[1] 王繁华 . 石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施研究 [J]. 中国设备工程 ,2024,(20):179-181.

[2] 李广峰 , 孙艳丽 . 化工装备中耐腐蚀材料的选择与应用研究 [J]. 山东化工 ,2024,53(22):211-212+215.