火电厂锅炉引风机故障原因分析及其维修对策研究

摘要：锅炉引风机在火电厂中是一种重要的辅助设备，引风机如果在运行过程中发生故障，会对火电厂运行供电的稳定性造成严重的影响。火电厂锅炉常见故障包括叶片磨损故障、轴承温度过高以及风机振动故障等进行原因分析。通过分析故障，加强日常维护，提出处理故障的措施，促进火电厂运行的稳定性。

关键词：火电厂；锅炉引风机；故障原因；维修对策

1引风机叶片脱落

在引风机运行的过程中，依靠风机静叶角度调节风量。但是，在引风机符合运行的状态之下，叶片角度产生的变化会直接影响引风机的整体运行状态，引起引风机速度调节误差过大，从而出现明显的风量波动。例如，引风机处于低负荷运行时，调节速度误差会造成明显的节流损失，而过大的节流损失不仅无法充分利用能源，更会导致风压与风量异常，从而引起叶片脱落事故。由于叶片已经脱落，工作人员根据电厂锅炉系统内引风机的型号，选择相应规格的新叶轮与叶片组合进行更换。借鉴之前的经验教训，精准测量引风机运行过程中叶片的频率，获取频率数据。工作人员根据采集到的频率数据生成可视化图像，根据数据折线图、叶片运行模拟仿真图等进行分析，找到其中误差，对误差进行处理。根据本次事故可以得出：引风机的技术保障，是确保其稳定、安全运行的关键。正确的操作是引风机安全运行的有效保障。因此，应当结合叶片脱落事故总结检修经验，作为之后开展设备检修的依据。第一，调整引风机的变频调速数值，观察引风机运行状态，发现数据达到了“共振频率波段”状态时，调整变频速率，避免叶片与固有频率重合。在引风机运行工况稳定时，可以调整进口静叶角度为0°，让叶方向与轴向平行，依靠变频设备调节引风机工况，这样既可以避免叶片脱落，也可以提高能源利用率。第二，调整引风机的运行状态，促使其处于高频控制调速，以增加其对频率变化的敏感度，促使工作人员加强对引风机运行状态的管理。

2引风机振动超标

火力发电厂燃煤风烟系统的重要辅助设备之一是引风机，而风机故障频繁，将直接影响火电厂的安全经济运行。如一般的引风机都是高速风机，转速越高，动平衡越严格，锅炉引风机振动过大可能引起电机烧损、轴承损坏及主轴断裂，并且叶片变形也会随振动越来越大，最终造成风机报废。风机振动过大，主要由以下原因引起：轴承严重损坏，导致振动联轴器不对中，即2轴中心未对准；叶轮与机壳存在磨碰现象，地脚螺丝松动或是灌浆未灌好、基础松动；运行中粉尘或油脂含量较大，粘在叶片上与叶轮发生磨损后，产生不平衡分量等。（1）加强安装轴承和电机的方式。在电厂锅炉引风机相关设备安装过程中（轴承、电机），一般在安装的时候，回采用螺丝来固定，固定点在地面上，有时候会因为地面的不平整，就会运用一些斜铁对地面铺设，辅助地面的平整度，确保轴承箱和电机放在上面是平衡的状态，这个时候课题多加一些螺丝，帮助固定，减少斜铁的帮助，还可以根据设备的尺寸制定一个专有的钢架，就像放置现在的空调外机一样，将轴承和电机整体放在上面，加强整体机器的稳定性，减少震动。（2）减少引风机叶轮磨损和腐蚀的概率。在电厂锅炉引风机工作过程中，随着时间的推移，引风机的叶轮会造成损坏和腐蚀，在维修这一块，为了减少引风机叶轮损坏导致失衡的情况发生，可以从引风机叶轮的耐磨性方面考虑，还有它的抗氧化性特点，在这两方面重点加强，从而来减少锅炉工作的震动，首先在技术上改变，将一些耐摩擦的金属材质经过热喷的技术，将金属材质转变成高温高速的一个小的分子，喷在叶片上，加强引风机叶轮的耐摩擦性，另外将除尘频率加强，不定时的清理，保持干净卫生，减少烟气中的水分含量，从而减少引风机叶轮腐蚀的概率。

3引风机轴承温度过高

轴承温度过高为锅炉引风机主要故障类型之一。造成轴承温度过高的原因较多，在发生后主要表现为轴承的冷却不足、润滑不足以及轴承异常的情况。针对轴承温度温度过高，不同引风机造成故障存在原因不同。比如，在离心式额引风机中轴承会在外部安装，出现温度过高的原因一般与轴承的磨损严重，出现脱皮以及麻坑具有重要的关系。轴流风机在轴承箱中安装，如果出现温度升高的情况，导致引风机在异常状态下运行，进而很难判断轴承温度升高的原因。引风机的轴承故障后会对引风机的正常运行造成严重影响，甚至会造成停止运行的情况。冷风机异常导致无法正常冷却，也是导致轴承温度过高的原因，另外，在风机中存在杂质，进而造成轴承磨损，也会造成温度过高的情况。对此：第一，在轴承中涂抹合格的润滑油，并定期更换，在轴承运行过程中注意减少运转中形成的摩擦，进而减少轴承运行的温度。检测冷风机的运行情况，保证冷风机正常运行，可以及时对引风机中设备进行降温、冷却，降低温度升高的问题。另外，还需要随时检测锅炉的烟气的温度，预防发生烟气温度过高的情况。还需要对引风机内部的灰尘实行定期的清洁，避免灰尘堆积，降低散热功能，防止轴承温度升高。

4引风机失速故障

引风机失速故障，失速的原因：（1）并列风机时，两台风机调节特性偏差过大，出力不均衡导致抢风。（2）引风机进出口烟气通道阻力发生变化。（3）引风机执行机构发生卡涩、销子脱落，进出口挡板突然关闭或者部分关闭。失速故障的维修措施：（1）在实际工作中针对失速故障要先深入到现场中了解设备的运行情况，尤其是要全面的监测引风机导叶和电流的变化情况，其中电流不要过高，导叶运行速度不要过快，要严格按照相关的参数做好全面的管理和监测，从而使故障维修效果能够符合预期的要求。如果出现异常情况需要马上报警提醒人员到现场进行参数的科学调整，防止对设备运行造成各项影响。在两台引风机同时运行的过程中，要使彼此之间电流保持在较为稳定的状态，并且不要超过预定的值。如果在引风机交替的过程中出现电流不稳定的问题，要通过人为调节，防止出现较为严重的失速问题。维修人员需要按照实际情况落实科学性的工作原则，促进各项维修效果能够符合预期的要求，减少对设备运行所产生的影响。在此过程中如果出现了引风机的失速故障，需要先将自动控制转变为手动控制，方便现场各项维修工作的顺利进行，并且还需要适当地降低失速风机本身的导叶开度和运行负荷等，减少电流超标和跳闸问题的发生。在对这一故障进行解决的过程中，还需要按照不同的情况选择正确的维修方法，例如如果整个锅炉运行负荷较高，需要在引风机中进行配方管理，适当地控制好烟气本身的产热量，另外也可以适当地提高锅炉氧气浓度和燃烧效率等等，避免出现超负荷运行的情况。为了降低烟气的排放量，在实际工作中需要进行煤质组分含量的科学检验，加强对物质的科学控制，尽可能地降低锅炉烟气中的硫化物含量，从而防止对设备运行造成较为严重的影响。

5结束语

总而言之，在火电厂锅炉引风机运行的过程中做好故障维护的作用较为突出，能够为各项生产活动提供重要支持，因此相关维修人员需要按照实际情况加强对维修技术的科学利用，选择合适的技术方案创新现有的维修模式，灵活的应对引风机所产生的故障。通过经验总结构建成熟的工作方案，为火电厂锅炉引风机故障维护以及设备管理提供重要的基础。

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