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电气工程配电线路施工质量管理策略

摘要：本文聚焦于电气工程配电线路施工质量管理，深入剖析了影响其施工质量的施工人员准备、建筑材料、建筑设备等因素，同时指出当前质量管理中存在的配电线路状况检查不严谨、施工人员技术水平不高、维修测试仪器不完善等问题。针对这些问题，提出了做好施工准备、优化维修方案、提高施工人员综合素质、检查和更新测试设备等一系列切实可行的对策，旨在为提升电气工程配电线路施工质量提供理论支持和实践指导，保障电气工程的安全稳定运行。

王敏

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10kV 电力电缆施工故障及防范措施

摘要：随着电力系统的不断发展，10 kV 电力电缆在配电网中的应用日益广泛。然而，在10 kV 电力电缆施工过程中，由于多种因素的影响，容易出现各种故障，严重影响电力供应的可靠性和安全性。本文详细分析了10 kV 电力电缆施工中常见的故障类型，包括电力电缆质量缺陷引起的故障、外力破坏导致的故障以及施工中出现的质量缺陷等，并针对这些故障提出了相应的防范措施，如合理选择电缆类型、确保电缆产品质量、开展完善的日常维护以及加强施工质量管理等，旨在为提高 10kV 电力电缆施工质量、减少故障发生提供参考。关键词：10 kV 电力电缆；施工故障；防范措施

伍和东

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电力工程中电力检修及电力施工技术分析

摘要：本文聚焦于电力工程中的电力检修及电力施工技术，深入探讨了电力配电检修的关键技术，包括电气设备状态监测技术、故障诊断与预测技术以及带电作业检修技术，同时对电力配网的施工技术，如配网基础施工技术、配网杆塔施工技术和配网线路施工技术进行了详细分析。通过研究这些技术和方法，旨在为提高电力工程的可靠性、稳定性和效率提供理论支持和实践指导，推动电力行业的持续发展。

解松涛

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10kV 配电线路的施工技术分析

摘要：本文针对 10kV 配电线路的施工技术展开深入分析。首先阐述了 10kV 配电线路施工需遵循的原则，接着剖析了当前施工存在的主要问题，随后详细介绍了 10kV 配电线路施工中的关键技术，包括基础施工、杆塔施工、导线架设等方面。通过对这些技术要点的研究，旨在为提高10kV 配电线路施工质量、保障电网安全稳定运行提供技术参考。关键词：10kV 配电线路；施工技术；施工原则；问题剖析

高远胜

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基于物联网技术的水利泵站智能监控系统研究

摘要：为提高水利泵站运行的自动化程度与管理成效，设计了一套基于物联网技术的智能监控系统。该系统整合传感器、数据采集组件、无线通信及远程操控技术，达成对泵站设备运行状况、水位、流量、电压等参数的实时监测与远程调节。借助云平台完成数据的集中管理与分析，提升了运维效率及应急反应能力。此系统拥有数据传输稳定、控制精准、操作便捷等特点，大幅强化了泵站管理的信息化与智能化程度，具有较高的推广应用价值。

王晨

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校企合作背景下中职汽修实训教学体系构建

摘要：中职汽修实训教学是提升学生职业能力的重要环节，直接影响其就业质量与职业发展。在校企合作的推动下，实训教学迎来了内容更新与体系重构的机遇。然而，当前实训教学仍面临与岗位需求脱节、课程设计不科学、企业参与不足等问题。针对这些问题，文章基于“工学结合、产教融合”的理念，提出以真实岗位需求为导向重构实训模块，建立校企协同育人机制，构建“教学—训练—评价—反馈”闭环体系，并从职责分工、课程共建、平台搭建与项目引入等方面明确校企协同运行的实施路径，探索形成更加科学高效的中职汽修实训教学体系。

姚宏雨

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蜡油催化裂化装置富气压缩机常见故障诊断与处理对策

摘要：在蜡油催化裂化装置的稳定运转过程中，富气压缩机扮演着不可或缺的角色。此压缩机在运行时，常出现排气压力反常、振动异常、冷却系统失效及气体渗漏等故障。借助振动监控、温度与压力检测、声学判断以及气体成分化验等方式开展故障判断工作，能够快速察觉并确定故障位置。依据不同的故障种类，制定定期检查维修、冷却系统改良、密封系统查验及气体流量调控等解决办法，可有效增强装置的运作效率与安全性能。针对这些故障所采用的判断与解决手段，有利于保障富气压缩机的稳定状态，进一步促进蜡油催化裂化装置整体性能的提升。

杨国梁

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外交声明的翻译

王熠晨

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无人机螺旋桨注塑参数优化

摘要：为解决无人机螺旋桨注塑出现的翘曲和飞边等质量问题，本文围绕无人机螺旋桨注塑参数优化进行改善，通过 MINITAB 软件生成正交实验表，使用 Solidworks 三维建模对无人机螺旋桨进行三维建模并利用 Moldflow 按照正交实验表进行注塑成型仿真分析；通过仿真得到的最大翘曲量结果进行极差分析和方差分析，得到注塑过程中熔体温度、模具温度、注射时间、保压时间、保压压力和周期时间对于无人机螺旋桨最大翘曲量的影响规律。结果表明，各因素对无人机螺旋桨的最大翘曲量的影响排序为：保压压力 > 熔体温度 > 注射时间 > 周期时间 > 模具温度 > 保压时间，其中保压压力、熔体温度和注射时间是影响塑件最大翘曲量的显著因素。通过 BP-GA 算法优化得到最优的注塑工艺参数组合为：熔体温度 297.9211℃，模具温度 89.1306℃，注射时间 1.1485s，保压时间 11.9048s，保压压力 78.3282MPa，周期时间 47.3447s，对应的最大翘曲量为 0.1916mm。将该工艺参数导入 Moldflow 仿真验证，得到最大翘曲量结果为 0.1889 mm，预测值与仿真值相对误差为1.43%，证明所构建的神经网络精准表征工艺参数和翘曲量之间的关系。

刘伟俊 何满凤 刘腾云 指导老师：牟小光 刘强

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双滑枕数控立式车床铣削主轴硬件编码器故障分析与处理

摘要 : 数控机床编码器硬件故障是我们日常维修常见的一种故障类型，造成故障的原因非常广泛，且不易判断查找。本文就主轴编码器硬件故障的分析与处理过程进行了详细阐述，并介绍了主轴编码器读数头的间隙调整方法及相关注意事项，为该类故障处理提供了经验借鉴。

文献

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