住宅建筑工程中混凝土结构防渗漏施工技术探究

引言

在住宅建筑工程中，混凝土结构作为主要的承重和围护结构，其质量直接关系到建筑的安全性、耐久性和使用功能。然而，渗漏问题是混凝土结构常见的质量通病之一，不仅会影响居民的正常生活，还可能导致结构钢筋锈蚀、混凝土碳化等一系列问题，缩短建筑的使用寿命，增加维修成本。

一、住宅建筑混凝土结构渗漏原因分析

1.1 材料因素

材料质量是混凝土结构防渗漏的基础保障。水泥品种与强度等级选择不当，会直接降低结构密实度，例如在高抗渗要求部位使用普通水泥，易形成渗水通道。骨料级配失衡、杂质含量超标，会破坏混凝土整体性，而含水率波动则导致配合比失效。防水材料质量不合格，如卷材厚度不足、涂料粘结力差，或与基层相容性不足，均会导致防水体系失效。

1.2 设计因素

设计缺陷是渗漏隐患的重要源头。结构截面尺寸不合理，如楼板厚度不足，易因受力产生裂缝；防水构造设计疏漏，如屋面排水坡度不足、阴阳角未做圆弧处理，会加剧积水与防水层破损风险。卫生间、厨房等地漏位置不当导致排水不畅，管道穿墙节点构造缺失，均会形成渗漏路径。未考虑温度变形与地基沉降需求，未设置必要的伸缩缝、沉降缝，会因结构开裂引发渗漏。

1.3 施工因素

施工操作不规范直接影响防渗漏效果。混凝土搅拌时配料偏差、搅拌不均，会降低强度与抗渗性；浇筑顺序混乱形成冷缝，振捣不密实产生蜂窝麻面，为渗水提供通道。施工缝位置选择错误或处理不彻底，新老混凝土结合不良易形成缝隙。养护不及时或不到位，会导致混凝土表面开裂。防水施工中基层处理不达标、防水层铺设不符合要求，会直接引发渗漏。

1.4 环境因素

环境作用加速渗漏问题显现。温度循环变化使混凝土产生热胀冷缩应力，长期作用导致开裂；地下水位过高形成渗透压力，易突破结构防线。土壤中的腐蚀性介质会侵蚀混凝土与钢筋，破坏结构整体性，大气碳化反应降低混凝土强度与抗渗性，潮湿环境则滋生生物侵蚀。

二、住宅建筑混凝土结构防渗漏关键施工技术

2.1 混凝土原材料控制技术

混凝土原材料质量是混凝土结构防渗漏性能的根本保证，应从严控制。在水泥的选用上，要根据混凝土结构的使用条件和设计要求，选用适合的品种和强度等级水泥。骨料要严把品质关，选用级配好、质地坚硬、杂质少的骨料。粗骨料粒径应符合设计要求，一般不宜过大，以保证混凝土的密实性。细骨料宜选中砂，含泥量按规范规定。外加剂按混凝土的性能要求和施工条件来确定，需要提高混凝土的抗渗性能时，可选择使用引气剂、减水剂等。在混凝土配合比设计方面，应根据结构的抗渗等级、强度等级等要求，通过试验确定合理的配合比。在保证混凝土强度的前提下，应尽量减少水泥用量，增加骨料用量，以提高混凝土的密实度和抗渗性。应控制混凝土的水灰比，一般不宜过大，以减少混凝土内部的孔隙。

2.2 混凝土浇筑施工技术

混凝土浇筑施工是混凝土结构质量的关键环节，必须严格执行。浇筑前做好准备，对模板进行检查，模板尺寸应准确、支撑稳固、接缝严密，浇筑过程中不得出现漏浆现象。对钢筋进行检查，应符合设计要求，其规格、数量、位置均应符合规范。混凝土应连续浇筑，避免出现施工缝，如因特殊情况必须留施工缝时，应选择结构受力较小并且方便施工的部位，做好施工缝处混凝土的处理工作。浇筑时应控制混凝土浇筑的厚度与速度，分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不宜过高，一般不超过 500mm 。振捣是保证混凝土密实度的关键工序，应选用合适的振捣设备，如插入式振捣器、平板式振捣器等。振捣时，应按照一定的顺序进行，确保振捣均匀，避免漏振、过振。振捣时间应以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为宜。在混凝土浇筑完成后，应及时进行抹平、压光处理，以减少混凝土表面的裂缝。

2.3 防水附加层施工技术

防水附加层是增强混凝土结构防渗漏的重要措施，根据位置和防水要求应做好防水附加层施工。屋面的阴阳角、天沟、檐沟、水落口等部位应设置防水附加层。防水附加层材料与防水层相同，宽度不小于 250mm 。防水附加层材料应先将基层清理干净、平整、干燥，并涂刷基层处理剂，干燥后铺设防水附加层，附加层与基层应牢固密实。卫生间、厨房等有防水要求的房间，墙面与地面的交接处、管道根部等部位设置防水附加层。外墙的窗台、阳台、雨篷等部位，也应设置防水附加层。附加层应与外墙的防水层相连接，形成一个完整的防水体系。

2.4 接缝密封施工技术

混凝土结构接缝是渗漏的薄弱环节，需进行接缝封严施工。变形缝的封严按变形缝型式和设计要求采取，常用的封严材料有封严膏、止水带等。在封严施工前需将变形缝中杂物清理干净，缝内填入泡沫塑料等衬垫材料，涂刷基层处理剂后嵌填封严膏或安放止水带，封严严密。管道穿过墙体的接缝封严施工根据管道材质和安装方式确定。金属管道一般采用套管式封严方式，在套管与管道间填充密封材料；塑料管道一般采用密封圈封严方式，保证管道和墙体的间隙被封严。门窗洞口接缝封严施工也很重要，在门窗安装完成后再在门窗与墙体缝隙内填充密封材料，如密封膏、泡沫塑料等。

三、住宅建筑混凝土结构防渗漏施工质量控制措施

3.1 施工前质量控制

施工前需建立质量管理体系，明确各岗位职责。图纸会审重点审查防水构造与施工缝设计，及时修正不合理之处。材料进场需查验合格证并抽样送检，水泥、骨料、防水材料等不合格品严禁使用。施工方案需明确关键工序技术要求，经审批后方可实施。对施工人员进行技术交底与培训，确保掌握操作要点，特种作业人员需持证上岗。

3.2 施工过程质量控制

过程控制实行工序交接检验制度。混凝土搅拌需严格按配比下料，定期检测坍落度，运输中防止离析，离析混凝土需二次搅拌后方可使用。浇筑时专人监督振捣质量，施工缝处理符合规范要求。防水附加层与接缝密封施工需检查基层处理、材料铺设与搭接质量，发现空鼓、脱落立即整改。建立质量检查记录，对问题部位挂牌整改，同步做好成品保护。

3.3 施工后质量控制

竣工检验是防渗漏的最终保障。结构达到设计强度后检查外观，对裂缝、蜂窝等缺陷及时修补。屋面进行蓄水试验、卫生间做闭水试验，持续 24 小时以上，观察有无渗漏。按规范要求进行养护，保持表面湿润至规定龄期。整理质量控制资料、试验报告及验收记录，建立工程档案备查。

结语

住宅混凝土结构防渗漏需从源头把控，材料、设计、施工及环境因素相互关联，任何环节疏漏都可能引发渗漏。通过优化原材料控制、规范浇筑工艺、强化附加层与接缝施工，结合施工全过程质量管控，可有效提升结构抗渗性能。实际应用中需针对不同部位特点采取针对性措施，将技术要求转化为具体操作规范，才能从根本上解决渗漏问题，保障住宅使用功能与耐久性。

参考文献

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