浅析机电工程电气施工中常见难点和对策

建筑行业发展速度快，机电工程电气施工的复杂程度在不断增加，施工技术和管理水平需要随之提高。电气施工在机电工程中占重要部分，其质量直接关联着整个工程的使用性能与安全性能。当前施工过程中，由于施工环境复杂，新技术新材料不断出现，各专业协调难度加大等，很容易遇到各种难点。不及时解决这些难点，会延误工期，还可能留下安全隐患，所以，深入分析机电工程电气施工中的常见难点，探索切实可行的解决对策，有着重要的现实意义。

一、机电工程电气施工的重要性

当今各类建设项目当中，机电工程中电气施工作为整个工程流程的核心部分，其质量安全直接影响项目成败，为确保机电工程顺畅推进，必须在电气施工阶段严格遵循各项行业规范，降低因施工不规范引发的事故风险。回顾以往实践经验，机电工程电气施工过程表现出十分复杂的特征，且有诸多细节问题需妥善处理。推进电气工程师施工的过程当中，施工人员必须保持高度的专业素养，全面遵循行业内的操作规范要求，确保每个施工环节都能达到规定的质量水平。

电气施工不是简单的设备安装工程，而是涉及多方协同合作的系统性大工程，相关施工人员务必深入了解机电工程各类电气设备的种类以及性能需求，了解施工环境所具备的特殊情况，保证每一步操作都能契合工程实际发展需要。为最大限度保证电气施工的质量，施工人员需严格遵循既定施工标准，涵盖施工过程中的各种技术要求，包含安全操作规程、环境保护措施等内容，时刻关注施工质量及安全状况，迅速识别并纠正潜在问题。

二、机电工程电气施工中常见难点

（一）管线布置存在冲突

机电工程电气施工涉及的管线，包含强电、弱电、消防等多个系统，种类不少，数量也较多，施工之前各专业的图纸会审工作做得不充分，管线布置就容易出现冲突，可能会与给排水管线在同一区域交叉重叠，或者和建筑结构中的梁、柱等在位置上发生冲突，使管线不能按照设计要求安装，必须重新调整位置，增加施工的工作量，还可能对管线的使用功能产生影响。一些施工人员对管线布置规范了解不够深入，操作过程中随意改变管线走向，也会造成管线之间的冲突。

（二）设备调试易出现故障

电气设备安装完成后，需要进行调试来保证其正常运行，但调试过程中很容易出现故障，设备自身存在质量问题，如元器件损坏、线路连接错误等，会导致设备无法启动，或者运行起来不稳定。调试人员对设备的性能和调试方法不熟悉，难以准确判断故障的原因，盲目操作的话，可能会让设备损坏得更严重，调试过程中缺乏完善的检测手段，不能及时发现潜在问题，阻碍调试工作的推进。

（三）新型材料应用不规范

随着科技的发展，更多新型电气材料被应用到机电工程中，这些材料性能较好，也比较环保，但施工人员对其性能与施工工艺了解不足，应用时容易出现不规范的情况。新型材料的验收标准不明确，施工单位在采购以及使用时很难把控质量，容易留下隐患。施工人员用传统方法来处理这些材料在施工上的特殊要求，会影响材料性能的发挥，造成施工方面的问题。

三、解决机电工程电气施工难点的对策

（一）优化管线布置方案

管线布置冲突的解决，施工前的准备工作得做扎实，各专业人员要聚到一起，围绕管线布置的相关事宜深入交流，把各自掌握的信息和实际需求都讲出来，确保每个细节都能被顾及到。图纸会审不能走过场，要逐字逐句核对，结合建筑的实际结构，比如层高数值、墙体厚度、梁的具体位置，还有施工时可能遇到的情况，如施工器械的进出路径、材料的堆放区域，仔细查找图纸上可能存在的管线冲突点。

找到冲突点后，要立刻组织讨论，制定调整方案，如今技术手段多样，BIM技术就很实用，用它构建三维模型，将强电、弱电、消防、给排水等各专业的管线模型整合进去。这样一来，管线布置情况一目了然，哪里出现交叉、哪里距离梁过近，都能直观呈现，便于大家共同研究优化办法。优化时需要考虑管线功能，例如需要散热的管线，不能与其他管线贴得过近；需要经常检修的管线，要预留足够的操作空间。

（二）完善设备调试流程

设备调试易出故障，问题可能在采购环节就已存在。因此选择设备不能只看价格，要了解厂家的信誉，可以多找几家厂家比较，查看他们的生产资质、过往客户评价，以及是否出现过大规模质量问题。确定厂家后，设备送到工地，验收要严格。开箱时仔细检查设备外观有无损坏、零件是否齐全，附带的说明书、合格证、检测报告等资料是否完整。调试人员的能力很关键，要为他们制定系统的培训计划，不能断断续续学习，培训内容要全面，包括设备的工作原理、各零件的作用、常见故障的表现、调试的具体步骤等。邀请设备厂家的技术人员授课，他们对设备最为了解，能分享不少实际操作技巧。培训结束后要进行考核，合格者才能上岗调试，平时还要组织交流活动，让调试人员分享遇到的故障案例和解决办法，互相学习提高。

调试前的方案制定不能大意，要根据设备型号、功能，结合工程实际需求，把调试的每一步写清楚。第一步做什么、第二步做什么，每一步需要的工具，可能遇到的问题及解决办法，都要考虑到。还要明确每个参与调试人员的职责，谁负责操作设备、谁负责记录数据、谁负责安全监督，避免混乱。调试所用的检测仪器，要定期校准，保证测量数据准确，调试人员要按方案逐步操作，不能图省事跳过步骤，测量的数据要及时记录，与设备标准参数对比，发现偏差就停下来查找原因。

（三）规范新型材料应用

新型材料应用不规范，很多时候是因为施工人员不了解。所以施工单位要主动收集新型材料信息，比如关注行业展会、期刊，了解最新材料研发情况，拿到新型材料资料后，要组织技术人员研究，弄清楚其性能特点，比如耐高温程度、抗压强度、适用环境，以及施工注意事项，比如焊接温度控制、连接所需配件规格等。

对施工人员的培训要有针对性。不能笼统讲解，要根据不同新型材料，制定不同培训内容，比如新型电缆，要专门讲解其绝缘层特点、连接时的剥线方法、压接力度要求等。可以现场演示，让施工人员观摩学习后自己动手操作，老师在旁指导，指出操作中的错误。培训结束后让他们实际操作一段，合格后才能到现场操作新型材料。采购新型材料时，要与厂家签订详细合同，明确材料的质量标准、验收方法、违约责任等。

结束语：

机电工程电气施工的难点不少，涉及的范围比较广。施工单位得在前期准备、施工过程到后期调试的每个环节都做好把控，采取优化管线布置、完善设备调试、规范新材料应用、强化安全管理这些办法，能让施工质量和效率得到提升，减少问题与隐患。实际施工中要多总结经验，结合新技术改进工艺和管理，适应发展需求，保障工程顺利完工、安全运行。

参考文献：

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