储丝柜分配行车故障排查与可靠性提升策略

一、储丝柜分配行车常见故障类型

1.1 电气故障

控制系统属于行车运行的核心控制单元，它主要承担行车逻辑调度、精准定位等任务。控制系统常发故障包含控制器异常、传感设备失灵、线路存在缺陷等情况。控制器程序出错时，行车动作可能变得混乱或者跑偏预定路线；位置检测部件，比如接近开关或者光电传感器，发生故障之后，定位就会产生偏差，进而引发超程或者停位误差之类的状况；线路老化造成的断路或者短路现象，会干扰信号传递，从而降低系统对行车状态的即时监测水平。

1.2 机械故障

行车传动系统包含链条、链轮、齿轮以及联轴器等关键部件。在长时间运作期间，链条或许会因为拉伸变形、表面磨损或者断裂而失效；链轮和齿轮容易遭遇齿面磨损、疲劳剥落以及断齿之类的损害；联轴器也许会面临弹性元件老化和连接螺栓松动的危险。这些故障都会造成传动效率下降，进而引发打滑或者卡滞现象，最严重的情形是行车不能正常运转。

行走机构作为推动行车移动的主要部件，其主要由车轮、轨道以及支撑系统组成。车轮出现非均匀磨损的情况时，行车在运行中就会产生偏移现象；轨道如果出现变形、破损或者被异物堵住的情况时，车轮滚动阻力就会增大，并且存在脱轨的风险隐患；支撑部件一旦松动或失效，行车运行的稳定性就会被破坏。

二、储丝柜分配行车故障排查方法

2.1 电气故障排查

电机故障诊断一般从测量绕组阻值入手，借此来判断是否存在短路或者断路之类的问题。如果测得的阻值明显超出正常范围，比如远远低于或者高于预期值，这就意味着绕组存在被损坏的风险。结合电机运行时发出的声音以及产生的振动状况，可以大致了解轴承的工作状态，一旦察觉到有异常的声响或者剧烈的抖动，就需要拆开电机进行更深入的检测，从而准确地分析出轴承磨损的程度及其具体的失效形式。应对控制系统可能发生的各种故障，首先要查看控制器状态指示灯，查看是否存在报警信息，如果有报警提示，就要参照控制器用户手册里的故障代码表，仔细分析具体的故障类型和原因。

2.2 机械故障排查

传动系统出现故障时，一般先从外部直观检查开始，重点观察链条、链轮以及齿轮这些关键部件有无明显的磨损、断裂或者形变之类的异常情况。就链条而言，要准确量取其节距变化量，一旦超过公差范围就意味着发生了松弛现象，这时就要马上换上新的零件；至于齿轮的啮合状况，可以通过分析来判断齿面损伤的程度，如果发现存在剥落或者严重的磨损现象，那就必须进一步处理；采用专门的检测设备对联轴器的同心度和轴向位移情况进行检查，如果超出允许误差范围，就得采取相应的调整或者更换措施。

三、储丝柜分配行车可靠性提升策略

3.1 设备选型与安装优化

行车设备采购环节要全方位考量生产需求、作业环境等要素，尽量挑选质量上乘、性能稳定的装置。可以考虑选用高效防尘、防水、电磁兼容的电器元件和驱动组件，这样就能保证设备在复杂工况下长时间稳定运行。建议选用防护等级不低于 IP54 的电机，它的密封性能非常好，能极大提升电机运行的可靠性。按照储丝柜结构特点和行车行进路线，合理规划行车负载量、运行速度等参数，从而避免出现超载情况。

按照设备说明书所记载的技术参数，精准执行行车系统的装配工序，保证各个部件的定位准确度以及连接牢固性。在铺设电气线路的时候，要采用有效的防护和屏蔽手段来削减电磁干扰给控制系统带来的影响，把信号线和动力线分开敷设，给信号线增添屏蔽层，进而改善数据传输的可靠性。安装结束之后，就要展开全方位的调试和试运行，针对出现的问题及时加以调整改良，最后保证设备安装质量达到技术规范标准。

3.2 日常维护与保养

按照车辆运行特点以及制造商品牌所给出的方案，搭建起一套系统的定期保养体系，把各个阶段的保养周期、具体的工作事项以及责任划分清楚，做到操作流程规范化、制度化。提议每周做一次整车清洗，查看重要衔接处的螺栓是否紧固；每月给电机加润滑油，看传动系统磨损得厉害不厉害；每个季度对控制系统展开全面检测并改进性能。

设备运行之时，务必依照维护规程里的各项操作要求去执行，定时清除车体内外部积存的灰尘，避免粉尘堆积给散热系统和电气性能带来不良后果。就电机、传动装置这些重要部件来讲，开展润滑保养作业，削减摩擦损耗，增长服役时长；针对那些严重磨损的易损物件，比如链条、链轮以及车轮，应当及时予以替换或者修理；还要按时更新控制系统的软件版本，而且对有关参数加以改良调节，以此保证设备运行效能一直处在最佳状况。

3.3 状态监测与故障预警

利用传感器技术、物联网技术给车辆运行状态监测系统的开发和部署赋予了重要的技术支持。通过在电机、传动装置、行走机构等主要部件上装配振动传感器、温度传感器、位移传感器等设备，就能即时得到这些设备的运行参数，比如振动强度、温度变化、位移量等。依靠无线通信或者有线连接的方式，所收集到的数据可以迅速传送到监测中心，进而达成对设备运行情况的远距离、即时监测和智能管理。

3.4 人员培训与管理

应该形成常态化的培训机制，安排行车操作员和维修人员参加专业技术培训，优化他们的业务能力。培训内容包含设备运行原理、操作规范、故障诊断技术和日常维护知识等关键部分，可以邀请设备生产商的技术专家来现场授课，通过具体案例剖析和实际操作训练加深学员对设备的认识和应用程度。

要完善设备管理机制，合理划分岗位职责，制订严格的操作规程并加以执行，创建起以绩效为标准的设备维护评判体系，把维护成果融入个人绩效评定范畴之中，促使维护人员加强责任意识和专业水准，凭借健全的规章制度，规范人员行为，为设备的安全稳定运转提供制度上的支持。

结语：储丝柜分派行车能否平稳运行，这是保证烟草制丝流程正常开展的重要因素。通过对常见故障类型予以深入剖析，借助先进的检测手段，可以精准找出造成故障的缘由，进而立即着手执行修复措施，这样就在很大程度上削减了因生产而产生断连的概率。伴随着技术创新始终处于不断发展态势之下，越发迫切需要强化对于新兴技术和方法在设备养护方面的运用探寻，从而让设备的维修保养更为高效。

参考文献：

[1] 韩子威 ， 朱建生 ， 王辉 ， 等 . 基于数据驱动的动车组行车故障处置与后续影响因素关联规则研究 [J]. 铁道学报 ，2025，47（05）：31-38.

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