电气安装工程预留预埋环节施工管理探究
张广逢
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引言
随着建筑行业发展,电气安装工程复杂性与重要性日益凸显。预留预埋作为前期关键环节,其施工质量直接关乎电气系统稳定性、安全性与功能性。若该环节出现问题,将导致后期施工困难,如管线堵塞、箱盒位置偏差等,不仅延误工期,还可能增加成本,甚至留下安全隐患。因此加强预留预埋环节施工管理意义重大。
一、电气安装工程预留预埋环节概述
1.1 预留预埋环节的重要性
预留预埋环节是电气安装工程基础,决定电气系统布局合理性与安装可行性。精准预留预埋能确保电气管线、箱盒等位置准确,为后续设备安装、线路敷设创造有利条件,保证电气系统正常运行。如在高层建筑中,若电梯井道内电气管线预留预埋不准确,将影响电梯控制系统安装与调试,进而影响电梯安全运行。
1.2 预留预埋工作的主要内容
电气安装工程预留预埋工作主要涵盖电气管线、箱盒以及防雷接地三大部分。在电气管线预留预埋方面,电线导管需依据不同场景合理选择材质,如焊接钢管常用于对防火、防爆有要求的场所,PVC 管则因成本低、绝缘性好广泛应用于普通室内环境 。敷设时,要严格控制其弯曲半径、固定间距等参数,避免因操作不当导致管线堵塞或变形。电缆桥架的预留预埋需精准规划走向与安装高度,确保后续电缆敷设顺畅。箱盒预留预埋包含配电箱、开关盒、插座盒等。
1.3 施工流程与关键节点
电气安装工程预留预埋施工流程环环相扣。施工准备阶段,需完成图纸会审、材料设备采购检验以及技术交底等工作,为后续施工奠定基础。测量放线环节,依据设计图纸在建筑结构上精准定位,确定预留预埋位置。线管敷设、箱盒安装、防雷接地施工按规范有序开展,完成后进行隐蔽工程验收,只有验收合格,方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑后还需对预留预埋部位进行复查整改,确保施工质量。施工过程中的关键节点决定工程成败。
二、施工准备阶段管理
2.1 图纸会审与技术交底
图纸会审与技术交底是施工准备阶段的关键环节。图纸会审需组织电气、土建等多专业人员参与,重点审查电气设计与建筑、结构设计的协调性。要关注不同电气系统间管线交叉、连接的合理性,防止因设计疏漏导致施工混乱。技术交底由技术负责人向施工人员进行,内容涵盖工程概况、施工工艺、质量标准、安全注意事项及施工进度计划等。通过书面、现场演示、会议等多种方式,确保施工人员全面掌握施工要点。
2.2 材料与设备管理
材料与设备的质量直接影响工程质量,管理工作不容小觑。在材料采购环节,要依据施工进度与设计要求制定科学的采购计划,优先选择信誉良好、质量可靠的供应商。采购的电线导管、箱盒、钢材等材料必须具备质量证明文件,确保其来源可追溯。材料进场后,严格进行检验,不仅要检查外观质量,如电线导管有无裂缝、变形,箱盒表面是否平整、无缺损,还要抽检材料规格尺寸与性能指标,像钢管壁厚、电气绝缘性能等是否符合标准,杜绝不合格材料进入施工现场。设备选型需结合工程实际需求,合理选择配电箱、变压器等设备。
2.3 人员与施工机具准备
施工人员和施工工具是工程施工的前期保证。对于施工人员来说,主要进行施工培训和安全培训。电气施工人员培训是进行电气安装知识、施工工艺操作流程内容培训,提高施工人员的业务水平,让他们熟悉线管穿、箱盒安装、接地放雷焊等电气施工工艺;
安全培训主要是进行法律法规、施工现场的安全要求进行培训,提高施工人员的安全意识,避免发生安全事故。对于施工工具来说,主要选用符合工艺要求的工具,例如弯管、绞丝、电焊机、电钻等工具,对施工工具进行检查,在施工前保证施工工具的完好状态。
三、线管敷设施工管理
3.1 线管敷设的一般要求
线管敷设的要求。线管敷设一般要求是施工质量的基石。在线管的选型上和材质选择上,要根据使用场所以及敷设的方式等进行准确地选择。在线管的选型中,在一些有潮湿和防爆要求的场所应该采用焊接钢管进行敷设,焊接钢管的密封性能较好以及机械强度高;PVC 管作为室内施工中的常用管材主要应用在普通的室内场所,PVC 管具有成本低、绝缘性能好等优点。在线管的材质上要选择合格的线管,焊接钢管的壁厚要均匀且不能出现裂缝和砂眼,在一些防爆场所,线管材质还要经过阻燃性能测试,在一些潮湿的室内场所要选择焊接钢管,在普通的室内场所可采用成本较低的 PVC 管,保证电气安全使用耐久。在线管的连接和固定上,焊接钢管的连接方式有套管焊接和螺纹连接,焊接时套管的连接长度要符合标准、焊接严密,螺纹连接管的螺纹清晰、连接紧密。
3.2 不同场所线管敷设要点
线管敷设要根据使用场所的不同设置敷设形式。对于敷设在现浇混凝土楼板中的线管应待楼板底层钢筋绑扎完成后敷设,防止出现多根线管交叉重叠现象,混凝土浇筑不密实。砌体墙内线管敷设须随着墙体的砌筑同步完成,避免事后进行开槽工作破坏墙体结构。如果是采用开槽的办法,线槽深、槽宽要严格控制好,利用高强度的水泥砂浆进行填充密实、固定牢固,防止受到墙体的变形影响。吊顶内线管敷设按吊顶设计和设备位置来进行规划走向,利用支吊架固定,间距小于 1.5m ,与灯具、烟感等设备相连接的金属软管长度应控制在 2m 以内,且两端进行固定牢靠,保证电气连接和设备正常运行。
3.3 线管敷设的质量控制
做好电缆布线工序施工质量控制,保障线缆铺设的可靠性。管道在敷设过程中,最常出现的问题是管道堵塞问题、管道破裂移位等问题。解决这些问题,可通过注意管道管口堵管措施、控制布管弯曲角度、加强管道的固定等措施解决。在具体的施工过程中,严格巡查管道堵管口措施,合理选用封堵的管道堵管材料;控制管道的弯曲角度以及弯曲半径,防止管道弯折度过大;提高管道的固定频率以及固定牢固度,管道浇筑时专人把控。质量控制验收需要参考规范以及设计标准进行验收,管道布线质量控制验收标准主要有管道位置准确、管道的连接牢固、管道弯曲符合设计要求、管道固定牢固等质量标准。在具体的验收工作中,可以采用目测、测量、绝缘电阻测试的方式进行具体的检验与确定,对线缆管道布线间距位置测量采用钢卷尺,测量方法为直接测量,从而确定间距位置误差的大小,然后再依据规范中的要求进行整改处理,对于管道堵塞的,通过使用铁钩将管子堵塞部位疏通,对于管线位置移动位置尺寸数据发生变化的,要及时进行纠偏处理。
结语
电气安装工程预留预埋环节施工管理对工程质量与安全至关重要。本文从施工准备、线管敷设、箱盒预埋等多方面剖析管理要点,提出优化策略。实践中,严格把控各环节质量,强化人员管理与技术应用,可有效提升施工水平。随着建筑技术发展,该环节施工管理将向智能化、精细化方向迈进,为电气安装工程提供更坚实保障。
参考文献
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[2]刘海涛.电气安装工程清单计价疑难浅析[J].工程造价管理,2011,(06):48-50.