浅析供热通风与空调工程施工技术

引言

在建筑工程领域，供热通风与空调（HVAC）系统作为保障室内环境舒适度与空气质量的核心设施，其施工技术水平直接决定工程质量与运行效能。随着建筑智能化、绿色化发展趋势加快，以及人们对高品质室内环境需求的不断提升，HVAC 工程不仅要满足基础的温湿度调节功能，更需兼顾节能降耗、智能运维等多元目标。然而当前施工过程中仍存在技术应用不规范、质量管控不到位等问题，导致系统能耗高、故障频发，影响建筑使用体验与可持续发展。

一、供热通风与空调工程施工流程

1.1 图纸会审与技术交底

施工前，组织设计单位、施工单位、监理单位等相关人员进行图纸会审。仔细审查施工图纸，检查图纸是否完整、准确，各专业图纸之间是否存在冲突，如管道走向、设备位置等是否合理。对发现的问题及时与设计单位沟通，进行修改完善。同时由技术负责人向施工人员进行技术交底，详细讲解施工工艺、技术要求、质量标准、安全注意事项等，确保施工人员对工程有全面清晰的了解。

1.2 材料与设备采购

根据施工图纸和工程预算，制定详细的材料与设备采购计划。严格把控材料和设备的质量，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。对采购的材料和设备进行严格的检验和验收，检查其规格、型号、性能是否符合要求，质量证明文件是否齐全。对于空调机组，要检查其制冷量、制热量、风量等参数是否达标。对于管材，要检查其壁厚、材质等是否符合标准。

1.3 施工现场布置

合理规划施工现场，设置材料堆放区、设备停放区、加工区、办公区等功能区域。确保材料堆放整齐，便于取用和管理；设备停放位置安全稳固，且便于安装和调试。搭建临时施工设施，如临时水电线路、临时工棚等，为施工提供必要的条件。要做好施工现场的安全防护和环境保护措施，设置安全警示标志，对施工产生的垃圾及时清理，避免对周围环境造成污染。

二、施工阶段技术分析

2.1 管道安装

管道安装是供热通风与空调工程的重要环节。根据设计要求进行管道的预制加工，包括切割、坡口、弯管等。在安装过程中，要注意管道的坡度和垂直度，确保排水通畅和管道安装稳固。对于不同类型的管道，如供热管道、空调水管道、通风管道等，采用相应的连接方式，如焊接、法兰连接、螺纹连接等。供热管道一般采用焊接连接，以保证连接的牢固性和密封性；空调水管道可根据管径大小选择焊接或法兰连接。

2.2 设备安装

设备安装包括空调机组、风机、水泵、冷却塔等设备的安装。在设备安装前，要对设备基础进行检查验收，确保基础的尺寸、平整度、强度等符合要求。设备安装过程中，严格按照设备安装说明书进行操作，保证设备的安装精度和水平度。例如，空调机组安装时，要确保机组的水平度误差在允许范围内，避免因机组倾斜导致运行异常。要做好设备的减震措施，如在设备底部安装减震垫，减少设备运行时产生的振动和噪声。

2.3 风管制作与安装

风管制作一般采用金属板材或非金属板材。金属风管制作时，要注意板材的拼接和咬口质量，保证风管的严密性。对于矩形风管，边长较大时要进行加固处理，防止风管变形。非金属风管制作要按照相应的工艺要求进行，确保风管的强度和防火性能。风管安装时，先进行风管的组装和连接，然后根据设计要求进行吊装和定位。注意风管与风口、设备的连接要紧密，避免漏风。

2.4 保温与防腐施工

保温施工能够减少热量的消耗，提高系统使用过程中的热能利用率。管道保温、空调水管道保温、风管保温等能够根据不同管道和设备选配合理的保温材料，比如岩棉、玻璃棉、橡塑海绵等。管道进行保温处理时，要保证保温材料的厚度均匀，拼接严实，固定牢靠。对管道进行保温作业时，保温材料的拼接缝要使用专用胶水封死，以防热量的散失。

三、供热通风与空调工程施工技术

3.1 智能化控制技术

智能控制技术借助物联网、大数据以及自动控制理论发展形成了智能高效的暖通控制，采集温度与湿度、CO2 浓度等传感设备实时监测室内外状态，在边缘计算节点初步处理后发送至中心控制器，根据既定的舒适度模型与节能模型自动控制空气处理机、风机等运行状态，并利用设备故障诊断算法预测设备可能存在的问题，例如结合水系统水泵的振动频率判断水泵轴承磨损情况等，提高设备维护效果。

3.2 节能技术

节能技术的重点是节电，也就是节能。热泵就是典型的应用之一，其利用埋在地下水管的换热器为热泵提供热源，余热回收技术利用空调的冷凝热或是工厂的废热用于生活热水的制备或者是对新风的预热，某饭店使用的热回收余热系统采用变风量(VAL)的空调系统，它是根据各房间负荷的变化，分别调节送风量，进而避免风量的过大过小，而且风量的大小也是精准匹配变频驱动技术，使得风机的实际运行量符合实际情况。

3.3 装配式施工技术

模块化工艺对传统模式的改变认为“把暖通专业的各类管段、构件模块都在工厂里面按照规定的模数生产出来”，以预制风管的生产线的全自动生产为例，实现了激光切管、机械咬口成型，允许公差±1mm，其生产效率远高于现场风管制作。预制模块化运至现场，可利用标准化接口拼装，BIM 技术辅助管道的综合排布，优化排布的方式减少现场碰撞；模块化机房为“工厂预制-整体吊装”，把各类机组、水泵、阀门等进行系统集成，实现了“即插即用”，极大的缩短了安装周期及提升了可靠性。

3.4 供热通风与空调工程施工质量控制与管理

工程热力、通风及空调工程施工质量管理，应该建立起立体化的质量管理体系。通过质量管理制度的建立，确定施工全流程的质量标准及人员职责，通过会审图纸提前避免设计冲突，利用技术交底帮助施工人员熟悉掌握要点，严格执行进场检查验收材料设备的制度，从最底层予以保障。通过施工现场的动态管理，针对一些如管道焊接、设备安装等施工过程中的重点质量控制环节设置质量控制点，采用巡检、旁站等方法保证施工工艺等符合要求；应用 BIM 技术进行综合排布管线，使施工过程中的冲突降低。采用智能化方法手段管理，通过传感器对运行过程中的设备指标参数及施工环境数据进行实时监控，并在保障工程质量的基础上完成交付。

结语

供热通风与空调工程施工技术的优化与完善，是提升建筑环境品质、实现节能减排的关键。通过规范施工流程、推广智能化与节能技术应用、加强质量管控，可有效解决常见施工问题。绿色建筑与智能建造理念的深化，该领域需持续创新技术，强化全过程精细化管理，为建筑行业可持续发展注入动力。

参考文献

[1] 赵娟莉. 供热通风与空调工程中施工关键技术研究[J]. 工程建设与设计,2024,(21):215-217.

[2]赵云生.供热通风与空调工程施工关键技术[J].城市建筑空间,2023,30(S1):422-423