GDX6 商标涂胶器常见问题与保养方法
苏谊城
龙岩烟草工业有限责任公司 福建龙岩 364000
引言
GDX6 小盒包装机涂胶器的作用是对商标纸进行涂胶,此功能通过辊子在转动过程中从胶缸内提取胶水来完成。胶水填满涂胶辊上的槽孔,涂胶辊在转动过程中遇到刮削器将多余的胶水清除掉,商标纸经过涂胶辊上时在槽口对应的点上进行涂胶。涂胶器位于左机身商标第二输送鼓轮下方,涂胶轮及刮胶板维护保养不到位会造成商标纸溢胶、缺胶,导致烟包翻盖打不开、烟包爆口等质量问题。
1 商标纸涂胶装置工作原理
商标纸涂胶辊旋转一周可完成三张商标纸的横向涂胶。涂胶器由电机驱动,负责其运转及停机时的低速运转,防止胶水干燥。涂胶辊可抽出维修。安装时,需检查联轴器 1 的啮合,并转动胶缸锁定 / 松锁旋钮 2,使涂胶器到达相对于第二鼓轮的正确位置。按下恢复按钮,长行程活塞 5 提升胶缸,使涂胶辊与第二鼓轮距离约 1mm。机器启动时,按下运行按钮,同步启动电磁阀 6 控制短行程活塞7,使其与涂胶辊的距离为A=0.3mm。
图1 涂胶器装置

1. 联轴器 2. 手动旋钮 3. 胶缸支座 4. 胶缸架 5. 曲柄块 6. 电磁阀7. 活塞
2 GDX6 商标纸溢胶问题分析
通过分析商标纸涂胶步骤和工作原理,经过长期的观察、总结,对造成商标涂胶不良的原因作出分析和保养主要有以下几个方面:
2.1 保养不到位因素
操作工未按规定清洁保养涂胶器,会导致以下问题:
(1)刮胶板未清洁干净,导致涂胶轮上胶水刮不净,非上胶区留有胶水,造成商标纸溢胶,进而引发小盒翻盖打不开。
(2)胶缸涂胶轮的涂胶孔内胶水干结,导致上胶量减少,造成商标纸涂胶不足,易出现烟包爆口。
(3)胶缸盖导槽及导条积胶,商标纸经过时易沾到胶水,导致溢胶。
2.2 设备点检方面的因素
操作工未按规定点检涂胶器,导致涂胶轮与刮胶板过度磨损,引发以下问题:
涂胶轮过度磨损:涂胶孔变小,胶量减少,导致烟包爆口;同时,轮面出现凹槽,凹槽内胶水会沾到非上胶区,造成质量问题。
(2)刮胶板过度磨损:涂胶轮表面胶水刮不净,导致商标纸溢胶及烟包翻盖打不开。
3 涂胶装置的保养方法与技巧
3.1 涂胶器保养方法(1)涂胶器的系统清洁
为了使整个上胶系统保持良好工作状态,并保证产品的最佳包装质量,在设备长时间停产及设备周保、月保中需对涂胶器进行全面系统的清洁。请按以下步骤进行清洁并润滑胶缸系统,清洁胶水泵过滤网:
1)拔出胶缸上的入胶管,转动气动开关,拉动手轮,向外移出胶缸部件;向上移动胶缸盖将其卸下;移开刮胶板并用专用勾锁定,再拧开螺钉将其卸下。
2)用湿布擦掉上胶辊上的胶水堆积残留物,拧开螺钉以打开胶缸并且将其从侧面取出,然后彻底清洗上胶缸系统的胶缸和刮胶板,检查刮胶板磨损情况,视磨损程度及时更换,从槽座中抽出涂胶辊,把涂胶辊安放在工装的两个支架上进行清洗。
3)完成清洗过程之后,干燥涂胶辊,并重新把涂胶辊和前面拆除的元件涂上油脂并恢复安装在涂胶辊的箱体上。
(2)涂胶轮的日常保养
1)在接班保养及班中超过 5 分钟停机开机时需抽出涂胶器装置,向上拿掉罩盖,观察清洁刮胶板,如果刮胶板上沾有胶垢,用直径超过一公分间距轻轻仔细转动。胶垢除去仍有困难情况下,需要拆下刮胶板,胶缸内涂上凡士林。
2)用毛刷将涂胶轮涂胶孔内的胶垢清除,用湿布清洁涂胶轮的表面,用湿布清洁胶缸盖导槽处的胶垢并重新定位罩盖,将胶缸装回设备中。
3)设备正常运行2 小时后,必须停机对胶缸盖上的积胶进行清洁;设备在停机时操作工自觉对胶缸盖清洁。
3.2 涂胶器的日常自主维护(1)刮胶板的点检与更换
在日常的生产与保养过程中,需细心检查刮胶板磨损情况,视磨损程度及时更换。刮胶板的更换方法如下:
松开侧边刮胶板,从支架上拆除正面刮胶板,并进行更换,但不完全锁定固定螺栓;将涂胶辊重新安装在胶缸上,然后安装整套刮胶板。
(2)涂胶轮的点检与更换
在日常的生产与保养过程中,检查上胶辊使用磨损情况,视磨损程度及时通知维修工更换上胶辊。
3.3 养成良好习惯
(1)开机前:提前到岗,与上个班次交接设备运行状况。严格按照规程进行保养和点检,及时发现并处理问题,确保设备稳定运行。
(2)设备运行中:操作人员应具备简易设备故障判断能力,能自主处理简单问题,复杂问题及时联系维修。上游机长时间停机时,应清洁易积胶积垢部位并保养,避免重启时故障,降低设备有效作业率。
(3)主动学习理论知识,积极参加技能培训,提高操作水平,直接影响设备运行。
4 实施效果
在 GDX6 机组日常生产过程中,对 GDX6 商标纸涂胶装置经过以上保养及点检,实施统计2024 年8 月1 日到8 月7 日,实施后得到的数据进行对比效果明显,小盒商标涂胶不良问题烟包显著降低,并具体数据见下表1。
表1 平均每班商标涂胶不良烟包数量

注:1. 商标消耗为GDX6 小包机涂胶不良导致的小盒商标消耗
2. 统计时间为 2024 年 8 月 1 日到 2024 年 8 月 7 日
5 总结
机器的维护、保养及点检十分重要,且贵在坚持,只有每天坚持到位,稳定设备运行,才能降低辅料消耗,节约生产成本,提高生产效率并保障产品质量。
参考文献:
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