暖通空调系统中洁净空调管线安装技术管理

摘要：随着科技的发展和人们对环境质量要求的提高，洁净空调在医疗、科研、精密仪器生产等领域的应用日益广泛。洁净空调管线安装作为洁净空调系统的重要组成部分，其技术管理水平直接关系到系统的运行效率和洁净度。本文旨在探讨暖通空调系统中洁净空调管线安装的技术管理要点，为相关工程实践提供参考。

关键词：洁净空调；管线安装；技术管理；暖通空调系统

洁净空调是一种特殊的空调系统，它通过过滤、净化空气，为特定环境提供符合要求的洁净度、温湿度和风速等条件。在洁净空调系统中，管线安装是连接各个设备、实现空气循环的关键环节。因此，加强洁净空调管线安装的技术管理，对于保障系统正常运行、提高洁净度具有重要意义。

1.洁净空调管线安装前的准备

1.1 技术准备

在施工前，应对洁净厂房的通风空调系统进行详细的设计分析，确定送风、排风、制冷、制热等系统的布局和设备选型。同时，编制详细的施工方案和作业指导书，明确施工顺序、质量要求和安全措施。

1.2 材料设备准备

根据设计要求，准备通风空调系统所需的材料和设备，如风机、空调机组、风管、保温材料等。确保材料设备具有足够的性能和质量，符合设计要求和相关标准。特别是风管的选材应满足洁净、耐腐蚀、防火等要求，常用的材料有镀锌钢板、不锈钢、铝合金等。

1.3 现场准备

对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁有序。搭建临时设施，如施工平台、照明设备等，为施工提供便利条件。

2.洁净空调管线安装技术要点

2.1 风管制作与安装

2.1.1 风管制作

在风管制作过程中，应严格控制尺寸精度和质量要求。采用机械生产与人工制作相结合的方式，充分利用卷板的宽度，避免风管中出现裂缝。同时，对制作工具进行清洁处理，防止污染风管。

2.1.2 风管安装

风管安装时应确保施工环境无污染，系统风管必须清洁无尘。参加安装的人员要穿戴无尘衣、口罩、鞋套等防护用品。风管安装过程中应注意风管的支撑固定和密封处理，确保风管的稳定性和密封性。对于五级以下的洁净度空间，角钢法兰中需要使用的螺栓孔和管件的铆钉孔之间的距离要在100mm内；高于或者等于五级的距离要在65mm内，以减少漏风量，提高系统的保密性。

2.2 设备安装与连接

将空调机组、风机等设备按照设计要求进行安装。安装过程中应注意设备的水平度、垂直度以及固定牢固性。同时，还需对设备进行必要的调试和测试，确保其正常运行。风管和设备之间的连接应采用密封性能好的连接方式，如法兰连接、焊接等。连接过程中应严格控制连接质量，确保连接牢固、密封性好。

2.3 管道保温与防腐

在管路安装过程中，应严格遵循国家的规范标准，对管道进行保温和防腐处理。保温材料应具有良好的保温性能和耐腐蚀性，以确保管道系统的正常运行和延长使用寿命。

3.洁净空调管线安装的质量管理

3.1加强材料设备管理

洁净空调管线系统对材料设备的性能要求极高，如风管的密封性、耐腐蚀性，设备的稳定性、效率等。优质的材料设备能够确保系统正常运行，达到设计的洁净度和温湿度要求。使用合格的材料设备是施工质量的基础，劣质材料设备可能导致施工过程中的问题频发，如安装困难、密封不严等，严重影响施工质量[1]。高质量的材料设备具有更长的使用寿命，减少维修和更换的频率。这不仅降低了运营成本，还减少了因维修更换带来的系统停机时间。建立完善的采购制度，明确采购流程、供应商选择标准等。对供应商进行资质审查，确保其提供的材料设备符合设计要求和相关标准。采用招标、询价等方式，确保采购价格合理，性价比高。对进场的材料设备进行严格的质量检验，包括外观检查、性能测试等。建立质量检验记录制度，对检验过程进行详细记录，确保可追溯性。

3.2加强施工现场管理

通过严格的施工现场管理，可以确保施工过程遵循既定的施工方案和作业指导书，避免随意更改施工流程或操作规范。规范性施工有助于减少施工过程中的错误和疏漏，提高施工质量的稳定性。施工现场管理可以确保施工环境整洁有序，减少灰尘、杂物等对施工质量的影响。通过对施工人员的培训和监督，可以提高其质量意识，确保其按照质量要求进行施工。洁净空调管线系统的性能对施工现场的清洁度、温湿度等条件有严格要求，加强施工现场管理可以确保这些条件得到满足，从而提升系统的最终性能，如洁净度、温湿度控制精度等。

确保施工现场整洁有序，及时清理垃圾和杂物，避免对施工质量造成影响。对施工现场进行定期清扫和消毒，保持空气清洁，减少灰尘和微生物的滋生。设置专门的材料存放区、工具存放区和工作区，确保各区域功能明确，互不干扰。对施工人员进行严格的培训和考核，确保其掌握洁净空调管线安装的相关知识和技能。建立施工人员管理制度，明确施工人员的职责和权限，确保其按照规范进行施工[2]。

3.3加强质量检查和验收

通过严格的质量检查和验收，可以确保洁净空调管线的安装符合设计要求，系统的洁净度、温湿度控制精度、空气流动性能等关键指标达到预定标准。及时发现并纠正安装过程中的偏差和缺陷，避免系统性能受损，确保系统能够稳定运行。洁净空调管线系统中涉及高压电气、制冷剂等潜在危险因素，质量检查和验收可以确保这些部分的安全性能得到验证。通过检查管线的密封性、电气接线的正确性、制冷剂的充注量等，防止因安装不当引发的安全事故。质量检查和验收是工程质量控制的重要手段，通过全面的检查和严格的验收，可以确保洁净空调管线安装工程的整体质量达到优质水平。提升工程质量不仅有助于提升项目形象，还能增强用户对项目的信任和满意度[3]。

在洁净空调管线安装开始前，根据设计图纸、施工规范和质量标准，制定详细的质量检查计划。明确检查的内容、方法、频率和责任人，确保检查工作的有序进行。对洁净空调管线的安装过程进行全过程质量检查，包括材料进场检验、管道加工制作、管道安装、阀门和附件安装、系统调试等各个环节。采用目测、测量、试验等多种方法，对管道的尺寸、位置、坡度、支吊架设置、焊接质量、密封性等进行全面检查。对洁净空调管线安装中的关键节点进行重点验收，如管道连接处、阀门安装处、系统调试阶段等。邀请建设单位、监理单位、设计单位等相关方共同参与验收，确保验收结果的公正性和准确性。按照国家相关标准和规范，以及项目特定的验收要求，严格执行验收标准和程序。对验收中发现的问题，及时记录并通知施工单位进行整改，整改完成后再次进行验收，直至符合要求。

4.结束语

综上所述，洁净空调管线安装是洁净空调系统的重要组成部分，其技术管理水平直接关系到系统的运行效率和洁净度。通过加强洁净空调管线安装前的准备、掌握安装技术要点、加强质量管理和后期维护等措施，可以确保洁净空调系统的正常运行和延长使用寿命。未来，随着科技的不断进步和经验的不断积累，洁净空调管线安装技术将得到进一步完善和发展。

参考文献

[1]吴炜，刘伊江，渠永通.双碳背景下地铁通风空调风系统设计优化思路再探讨[J].制冷与空调（四川）， 2023， 37（2）：312-319.

[2]熊华.关于中央空调冷冻水反向流动引发管道振动异响的分析[J].中国地名， 2024（2）：0226-0228.

[3]顾锡莲.BIM技术在暖通空调系统安装施工中的应用[J].建筑技术开发， 2025， 52（2）：130-133.