采油工程技术常见问题及解决对策探究

1. 采油工程技术常见问题

1.1 钻井环节常见问题（1）钻井液性能问题

钻井液是钻井过程中的关键介质，其性能直接影响到钻井效果。常见问题包括钻井液失水过多，导致井壁稳定性下降，增加井壁坍塌风险；钻井液粘度不稳定，影响钻井速度和成本；钻井液固相含量过高，容易造成钻头磨损和堵塞井眼。

（2）钻井速度与成本控制

钻井速度和成本控制是钻井工程中的重要问题。常见问题包括钻井速度慢，导致工期延长，增加成本；成本控制不当，造成资源浪费和经济效益下降；钻井过程中，由于技术或管理问题，导致成本超支[1]。

（3）钻井安全与环境保护

钻井安全与环境保护是钻井工程的重要要求。常见问题包括钻井过程中，由于设备故障或操作不当，引发安全事故；钻井液处理不当，导致环境污染；钻井现场管理混乱，影响钻井作业的顺利进行。

1.2 完井环节常见问题

（1）完井液选择与处理

完井液的选择和处理直接影响到完井质量和油井的生产效果。常见问题包括完井液选择不当，导致油井产能下降；完井液处理不彻底，影响油井的生产稳定性和安全性。

（2）完井工艺与设备问题

完井工艺和设备的选用对完井效果有直接影响。常见问题包括完井工艺不合理，导致油井产能损失；完井设备故障率高，影响生产进度。

（3）完井质量评估

完井质量评估是保证油井生产稳定性的关键环节。常见问题包括完井质量评估标准不统一，导致评估结果差异较大；完井质量评估方法不科学，影响评估结果的准确性。

1.3 油井增产措施常见问题

（1）人工举升系统问题

人工举升系统是油井增产的关键设备，但在实际应用中存在以下问题：设备故障率高，影响生产稳定性；举升效率低，导致产量提升有限；维护成本高，增加企业负担。

（2）水平井开发问题

水平井开发是提高油井产能的有效手段，但同时也带来了一系列问题：钻井难度大，成本高；水平井容易发生井壁坍塌，影响生产安全；水平井生产管理复杂，技术要求高。

（3）注水与调剖问题

注水和调剖是提高油井采收率的重要措施，但在实施过程中遇到的问题包括：注水井段选择不当，导致注水效果不佳；调剖剂性能不稳定，影响调剖效果；注水与调剖工艺不完善，导致油井生产效率低下。

1.4 油井维护与保养常见问题

（1）油井腐蚀与结垢

油井腐蚀与结垢是影响油井生产的重要因素，常见问题有：腐蚀导致设备损坏，缩短设备使用寿命；结垢影响油井产能，增加清垢成本；腐蚀和结垢严重时，可能导致油井停产。

（2）油井产能下降

油井产能下降是采油过程中常见的问题，原因包括地质条件变化，如油层压力下降、油层物性变差等；油井设备老化，导致生产效率降低；维护保养不到位，导致油井生产不稳定[2]。

（3）油井设备老化

油井设备老化是影响油井生产的重要因素，主要表现为：设备故障率高，影响生产稳定性；设备性能下降，导致生产效率降低；设备更新换代需求迫切，但资金投入不足。

2. 解决对策

2.1 钻井环节解决对策

（1）改进钻井液性能

研发新型钻井液配方，提高钻井液的稳定性和携岩能力；加强钻井液的检测与维护，确保钻井液性能的持续稳定；采用环保型钻井液，减少对环境的污染。

（2）优化钻井速度与成本

提高钻井机械设备的性能，减少钻井时间；实施钻井作业精细化管理，降低成本；通过技术创新，提高钻井效率，降低单位成本。

（3）加强钻井安全与环境保护

加强钻井设备的安全性检测，预防事故发生；实施钻井现场环境监测，确保环境保护措施到位；提高钻井人员的安全意识，加强安全教育。

2.2 完井环节解决对策

（1）选择合适的完井液

根据地层条件和油藏特点，选择性能优良的完井液；定期对完井液进行性能评估，确保其符合生产要求。

（2）优化完井工艺与设备

采用先进的完井工艺，提高完井质量；更新完井设备，确保设备的稳定性和可靠性。

（3）提高完井质量

加强完井过程的监控，确保各项指标达到设计要求；建立完善的完井质量评估体系，对完井质量进行科学评价。

2.3 油井增产措施解决对策

（1）优化人工举升系统

引进高效、低能耗的人工举升设备，如新型螺杆泵、潜油电泵等；定期检查和维护举升系统，减少设备故障率；优化举升流程，提高举升效率，降低生产成本；采用智能控制系统，实现举升系统的自动调节和监控。

（2）提高水平井开发效果

针对性地优化水平井轨迹设计，提高钻遇油气层的几率；加强水平井的完井工艺，提高油层的连通性和渗透率；采用先进的压裂技术，增加油层裂缝的导流能力；加强水平井的生产监测，及时调整生产参数，优化生产效果。

（3）改进注水与调剖技术

优化注水井的布局和注水强度，提高注水效果；采用新型调剖剂，提高调剖效果，降低注入水的无效循环；加强注水与调剖过程的监测，及时调整方案，确保效果；结合地质模型和数值模拟，优化注水与调剖方案，提高采收率。

2.4 油井维护与保养解决对策（1）防止油井腐蚀与结垢

选择抗腐蚀材料，提高设备耐腐蚀性；定期进行油井防腐处理，如涂层、电化学保护等；采用有效的防垢措施，如化学防垢、物理防垢等；加强油井生产水的处理，降低矿物质含量，减少结垢。

（2）提升油井产能

通过提高注采比、优化工作制度等方式，提高油井的动态产能；加强油井的生产监测，及时发现和解决生产中的问题；采用增产措施，如酸化、压裂等，提高油井的静态产能；优化油井的井场管理，确保生产环境的稳定。

（3）更新换代老化设备

制定设备更新计划，根据设备使用年限和性能状况进行更新；引进先进的生产设备和工艺，提高生产效率；加强设备维护和保养，延长设备使用寿命；提高员工的技术水平，确保新设备的操作和维护。

结束语

随着能源需求的不断增长和石油资源的日益紧张，采油工程技术的研究与应用显得尤为重要。本文对采油工程技术中常见的若干问题进行了深入探讨，并提出了相应的解决对策。通过优化人工举升系统、提高水平井开发效果、改进注水与调剖技术、防止油井腐蚀与结垢、提升油井产能以及更新换代老化设备等措施，可以有效提高采油工程技术的效率和经济效益。

总之，采油工程技术的发展对于保障国家能源安全、促进经济社会发展具有重要意义。我们应不断探索和创新，推动采油工程技术向更高水平发展。

参考文献

[1] 石油采油工程技术中存在的问题与解决措施[J] 葛守凯; 冯随君;曾勇 . 石化技术 2025(03)

[2] 油田开发中后期的采油工程技术优化探讨 [J] 康文刚 . 中国石油和化工标准与质量 2024(01)