建筑工程质量检测中的混凝土检测技术分析

1 建筑工程质量检测中对混凝土质量进行检测的意义

1.1 保证建筑工程质量

混凝土是建筑工程的基础，混凝土质量的好坏直接影响建筑工程的施工质量的好坏。因此加强对混凝土质量的检测不仅可以提高混凝土的质量，更能从根本上保证建筑工程建造基础的质量。减少因混凝土强度和质量不佳导致的建筑工程后续建造工程的开展困难的问题，在一定程度上缩短建造工期，保证建筑工程的质量。

1.2 促进建筑工程检测技术升级

不断加强和提高混凝土质量的检测技术能促进建筑工程施工整体检测技术的升级。随着科技的发展，混凝土检测技术和水平也在不断提升，这就促进建筑工程施工整体检测技术和水平地提高，同时提高建筑工程的整体建造水平，促进建筑工程行业的飞速发展。

2 建筑工程质量检测中对混凝土质量进行检测常用的方法

2.1 钻芯检测法

在实施钻芯检测法时对钻芯位置的选取要注意首先要在混凝土充分干燥后进行钻芯选取作业，其次要注意选择最具有代表性的、最能体现该区域混凝土质量和强度同时是该区域内对混凝土质量和强度要求最高的区块进行钻芯的取样工作，最后在进行钻芯的取样时应注意保证钻头移动速度和强度的均匀，避免出现因外力破坏而导致的取样工作，最后在进行钻芯的取样时应注意保证钻头移动速度和强度的均匀，避免出现因外力破坏而导致的取样不准确，难以正确反映本区域内混凝土的质量和强度的问题。

2.2 回弹仪检测法

回弹仪检测法是混凝土检测法中较为简单常用的方法之一。回弹仪检测法就是利用回弹仪显示的回弹指数，对施工区域内混凝土的强度、抗压能力和质量进行简单的评估。利用回弹仪检测法时应注意合理安排设置检测工作人员的数量，确保回弹点设置的合理性和准确性，同时为保证读数的准确，应安排两到三人进行数值的读取，取其平均值，以保证数据的合理性和准确性。回弹仪由于其仪器使用方法简单易于掌握，同时维护管理成本低，在我国建筑工程质量检测中的混凝土质量检测中应用较为广泛，但是其也有难以准确反映混凝土内部浇灌具体情况、对混凝土强度和抗压能力检测的检测范围不适合长久数据的检验等问题。

2.3 超声波检测法

超声波检测法就是利用超声波技术对混凝土内部质量进行检测，不仅能直观地反映出混凝土的质量和强度，还能检测混凝土浇灌的密度和技术。因此超声波法在使用时应注意合理选取混凝土的检测范围，既要具备典型性，能准确反映本施工区域内的混凝土质量情况又要具备特殊性，选取施工区域内对混凝土质检测量标准要求最高的区域。只有这样才能保证检测数据能全面地反映建筑施工场地内混凝土的整体质量和强度。但是超声波检测法也相应地具有不可避免地缺点。由于空气和混凝土内不同密度的缝隙都会对超声波的传到产生一定程度地影响，因此在混凝土施工浇灌过程中若是有大量的空气残余，会对检测结果产生影响，导致数据失真，同时混凝土内的钢筋和管道的存在也会在一定程度上影响超声波检测的结果。

3 建筑工程质量中影响混凝土质量检测结果的因素

3.1 原材料质量差影响混凝土质量的因素最直接的就是原材质量差，原材料的质量直接影响混凝土的质量检测结果。混凝土的原材料包括砂石、水、水泥等，其中砂石和水泥的质量是影响混凝土质量的最主要因素。混凝土中的砂石多来自专业的砂石处理工厂，工厂在进行砂石处理时，对砂石种类的选取和砂石大小的处理不当，都会导致砂石的质量差，从而影响混凝土的整体质量。水泥种类的选取和与砂石之间的相互作用的配合也会对混凝土的整体质量产生影响。同时原材料的采购人员在进行砂石和水泥种类的选取时，为一己私利选取质量效果差的砂石和水泥种类，也是导致原材料质量差的主要原因。

3.2 混凝土振捣、养护方式不佳

建筑工程施工工人在进行混凝土的振捣时若是采用不合理的方式，就会容易导致混凝土内砂石和水泥的混合不均，影响混凝土的整体质量和密度，同时若是不能定时对混凝土进行专业的养护，也会容易导致混凝土的内部沉淀沉积，从而影响混凝土的整体密度，使得混凝土预先的振捣工作失去作用，从而影响混凝土的质量，导致混凝土在施工过程中出现质量不佳的问题。从而造成混凝土在浇灌过程中存在较大的缝隙和空气残留，影响混凝土检测的质量和结果，导致所得数据不准确，难以正确反映施工工地内混凝土的真实情况。

3.3 混凝土检测方式的不合理、检测技术人员的水平差在进行混凝土质量的监察时检测方式的不合理也是影响混凝土质量检测结果的最重要因素。不同类型的施工工地和不同质量水平的原材料和施工技术都是影响检测方式的重要原因，混凝土的检测人员在进行混凝土质量检测时，忽视对区域内混凝土情况的预先调查了解，就直接盲目进行检测方式的选取，很容易导致难以获得准确数据结果的情况出现。同时检测技术人员的技术水平差不仅会导致在混凝土的检测中难以挑选合适的检测方式，更容易导致因检测失误而出现的检测数据不准确的情况出现。

4 提高建筑工程质量检测中的混凝土检测技术的措施

4.1 制定合理的混凝土检测方案在进行混凝土监察时，应注意合理选择混凝土检测方式，制定科学有效的混凝土检测方案。要充分考察各施工区域内不同的混凝土原材料和施工及人员的专业水平和素质，选择合适的检测方式，在确定检测方式后，应制定合理有效的检测方案，根据混凝土的凝固时间和该建筑工程的具体作用，合理选择确定合适的检测区间，根据混凝土热胀冷缩的特性合理确定混凝土检测的具体时间，实施检测方法时应注意综合考虑各方面的影响因素，并设置合理的预防管理措施，以提高混凝土检测结果的准确性。

4.2 加强对混凝土检测技术人员的培训

要加强对混凝土检测技术人员的培训一方面就要聘请专业技术人员对建筑工程企业内的已有的混凝土检测员工进行培训，提高其对混凝土基础知识的了解和掌握，从而提高其混凝土检测技术水平，另一方面技术人员自身要加强对混凝土检测技术的学习，掌握不同情况下不同混凝土检测技术的运用，综合考虑不同检测技术手段的优缺点，形成自身独特的检测技术特点，提高自身的混凝土检测水平。

4.3 加强对混凝土制造和检测过程的监管

在混凝土地制造过程中应在成本控制管理的范围内选择合适的原材料，提高混凝土施工工人的振捣、养护技术，同时在混凝土的运输和浇灌过程应注意加强对混凝土质量的管理，减少混凝土浇灌过程中的缝隙和空气残留，保证建筑施工场所内各处的混凝土密度相同。在混凝土的检测过程中应注意加强对混凝土检测方式的规范操作管理，提高混凝土检测技术人员的素质和水平，加强对混凝土检测过程中操作步骤的监管，确保混凝土检测技术人员的操作能过按照检测标准规范章程进行，以保证检测数据和结果的准确性。

5 结束语

综上所述，只有充分认识到建筑工程质量检测中对混凝土质量进行检测的意义，才能不断寻求突破，进行混凝土检测技术和手段的创新，提高建筑工程质量检测中的混凝土检测技术。只有这样才能保证建筑工程中的混凝土质量，从而提高建筑工程的自身质量，促进建筑工程的全面健康稳定发展，促进我国经济社会的进步。

参考文献

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