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浅析水工闸门安全运行存在的问题及其策略

作者

王志强

灌云县水利局四圩闸管理所 江苏省连云港市灌云县 222200

水工闸门作为水利工程和水电站的核心设备,其运行安全直接关系到效益、下游防洪安全及周边人民生命财产安全。在长期运行中,受一些因素的影响,会发生闸门卡阻、止水失效和漏水、闸门结构失稳、以及启闭机故障等事故,这些事故具有隐蔽性、后果严重性等特点,需要采取相应的测试,最大限度降低的事故发生概率。因此,本文旨在对水工闸门安全运行存在的问题进行深入的分析与探讨。

一、水工闸门运行时常见的安全事故分析

(一)闸门卡阻事故

水工闸门运行时,会遇到闸门启闭过程中出现启闭力异常增大、运行阻力不均、门体抖动或停滞,严重时完全无法开启或关闭。主要原因包括泥沙淤积、异物撞击、以及长期运行门体、门槽或滑块出现的变形或者磨损导致的。如果不进行预防,会导致调控的延误、设备磨损的加剧,甚至对结构的破坏等,如无法及时泄洪导致漫顶、强行启闭可能拉断钢丝绳或损坏启闭机。

(二)止水失效与漏水事故

水工闸门运行时,闸门关闭后出现明显渗漏,轻则沿门体与门槽间隙均匀渗水,重则形成喷射状漏水,严重时可能导致下游管涌或渗透破坏,被称为止水失效与漏水事故。主要原因橡胶止水长期受水流冲击、泥沙磨损、紫外线照射或化学腐蚀,出现撕裂、老化开裂或弹性下降;或者止水安装上的缺陷,如止水与门体贴合不紧密、压条松动、螺栓未紧固;闸门门体的变形等。

(三)启闭机及电气系统故障事故

水工闸门安全运行时也会遇到启闭机及电气系统故障事故。如启闭机无法正常启动或停止、运行中异响、钢丝绳断裂、电机烧毁,或电气控制系统信号传输中断等。导致的原因包括启闭机齿轮、轴承磨损或缺油、钢丝绳锈蚀等导致的机械部件故障、电路老化、保护装置失效等导致的电气系统缺陷、操作不当、维护缺失等。该故障可能导致闸门失控,钢丝绳断裂或门体坠落可能直接造成人员伤亡。

二、水工闸门安全运行的保障措施

(一)强化水工闸门的全生命周期设计

为了保障水工闸门的安全运行,需要结合实际情况,如水头、含沙量、流量、气候条件等,来设计闸门的强度、刚度以及抗震性能,从源头上预防安全事故。针对一些多泥沙河流这样特殊的环境,在原材料选择时,需要选择复合钢板、耐磨的合金钢等,选择短门槽来减少泥沙淤积。而且,针对闸门的一些金属结构,需要严格的把控其质量。如采用埋弧自动焊、超声波探伤检测,来保证门体的平面度,采用喷锌 + 封闭涂层复合工艺,来增加闸门的耐腐蚀性,延长其使用寿命。

(二)规范闸门的安装调试

为了保障水工闸门的安全运行,需要规范闸门的安装调试。在安装时可以采用激光准直仪、水准仪等设备来确保门槽与门体的几何精度,将误差控制在⩽2mm 。安装完后需要对其进行调试,可以开展静载试验,设计 1.25 倍的荷载,也可以开展动载试验,模拟系统的启闭过程,验证启闭力、行程及同步性,确保闸门启闭灵活、止水严密。还需要建立标准化的验收体系,制定涵盖设计、制造、安装、调试的全流程验收规范,明确确保闸门安全运行的关键指标,如止水漏水量要控制在 ⩽0.1L/min⋅m 、门体振动速度在控制在 ⩽4.5cm/s ,杜绝水工闸门带病投运。

(三)构建智能化运维体系

为了保障水工闸门的安全运行,还需要构建智能化运维体系。如可以在闸门关键部位,如门体焊缝、主梁、止水座面安装传感器,结合物联网技术对水工闸门的运行进行智能远程监控。并且,利用大数据技术来识别运维过程中的异常信号,如应力的突变、振动频率异常等,提前预警结构损伤或者闸门的卡阻事故。此外,定期对水工闸门进行检查和维护。根据其运行的年限、监测数据及历史故障记录制定维护计划,对于一些使用 5-8 年的止水设备,或者老化的止水设备进行更换,对锈蚀部位采用打磨 + 喷涂工艺进行修,对混凝土门槽定期清淤并检查碳化深度,如果检查中发现超过钢筋保护层厚度时需及时的进行修补。还需要制定应急预案,针对闸门卡阻、漏水、启闭机故障等常见事故,制定专项应急预案,如设置备用电源、配备便携式焊机,并定期组织演练。如果遇到极端天气,如暴雨、洪水,在极端天气来临之前开展专项检查,提前降低水位或锁定闸门,减少冲击荷载。

(四)降低人为风险

为了保障水工闸门的安全运行,还需要降低人为的一些操作风险。需要定期对工作人员进行培训,培训对象包含运行管理的全岗位人员,包括操作岗,如启闭机司机、闸门巡检员,技术岗,如运维技术员、设备管理员,管理岗,包含运行管理人员、安全员等。培训内容包含闸门分类、启闭机类型、启闭机操作规范、应急处置流程、闸口含机械与电气设施的操作流程、闸门以及启闭机异常、常见的闸门事故、闸门的日常维护以及日常维护和检修的关键点等,并推行持证上岗制度,巡检 - 记录 - 分析制度,强化安全教育等。培训方式包括现场教学,闸门现场讲解设备结构、操作要点,还可以通过案例分析的方式,通过分析真实案例,讨论闸门隐患点、责任链、改进措施等,以此来加强人员能力建设,提升操作水平,降低人为风险。

结束语

综上所述,水工闸门运行过程中,会发生安全事故,这些事故常常会伴有隐蔽性、后果严重等特点,影响着水工闸门的经济效益,也威胁着人们的生命财产安全。因此,就需要通过设计优化、制造把控、安装调试、智能监测、定期维护和规范化操作等方式,最大限度的降低闸门事故发生概率。对于已经运行的水工闸门,需要重点需加强对卡阻、漏水、结构变形等早期隐患的监测,结合智能化技术实现水工闸门安全运行中的“被动维修”向“主动预防”转变。

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