铁路桥梁连续梁挂篮施工技术与质量控制对策

1 铁路桥梁连续梁挂篮施工技术的要点

1.1 挂篮设计要点

挂篮作为铁路桥梁连续梁施工的关键设备，其设计合理性直接关系到施工的安全与质量。在设计时，首先要精准计算挂篮的承载能力，充分考虑施工过程中可能出现的各种荷载，如梁体自重、施工人员及设备重量、风荷载等，确保挂篮在承受最大荷载时仍能保持结构稳定。其次，挂篮的结构形式应根据桥梁的具体情况进行优化选择。对于不同跨度、不同截面形式的连续梁，要采用与之相适应的挂篮结构，以提高施工效率和质量。例如，针对大跨度连续梁，可选用菱形挂篮，该挂篮具备结构轻盈、受力合理以及操作便捷等特性。此外，挂篮行走系统的设计亦极为关键。行走系统需具备良好的稳定性与灵活性，能够在轨道上平稳移动，同时应设置可靠的制动装置，以避免挂篮在行走过程中出现滑动或倾翻现象。

1.2 挂篮安装要点

挂篮安装作为一个复杂且关键的施工流程，需严格遵循施工方案与操作规程执行。安装之前，需对施工现场展开详尽的勘察与清理工作，以保障安装场地具备平整性与坚实性，且轨道铺设契合相关要求。在安装进程中，应关注各部件的连接次序与方式。首先进行主桁架的安装作业，确保主桁架的垂直度与水平度满足设计标准，随后依次安装吊带、底模平台、侧模等部件。各部件之间的连接螺栓需紧固，焊缝应饱满，以此确保挂篮整体结构的强度。同时，在安装进程中需开展实时监测，例如对挂篮的变形、应力等参数予以监测，及时察觉并处理安装过程中出现的问题，保障挂篮的安装质量。

1.3 挂篮施工过程控制要点

在挂篮施工进程中，需严格把控梁体的线形与标高。借助精准测量和计算，明确每一节段的施工预拱度，并于施工过程中开展实时调整，以确保梁体的线形契合设计标准。混凝土浇筑为挂篮施工的关键环节之一。在浇筑之前，要对混凝土的配合比实施严格管控，确保混凝土具备相应的强度与耐久性。在浇筑过程中，应采用分层分段浇筑的方式，保障混凝土的均匀性与密实性。同时，需关注浇筑顺序，规避挂篮出现过大变形。此外，挂篮移动亦是施工过程中的关键环节。移动之前，应对挂篮的行走系统开展全面检查，确保其运行状况正常。移动期间，要保障挂篮平稳移动，速度不宜过快，且应安排专人进行监护，以防发生意外事故。

1.4 挂篮拆除要点

在铁路桥梁连续梁施工全部结束且达到设计强度标准后，需严格依照规范要求，对施工所用的挂篮系统开展安全拆除作业。在正式启动拆除作业前，施工单位应组织专业技术人员编写详尽的挂篮拆除专项施工方案，方案中需明确规定拆除的具体流程、操作步骤、安全防护举措以及应急预案等内容。拆除作业期间，必须严格遵循“先上后下、先外后内”的基本准则有序推进。具体操作时，应先拆除侧模系统、底模平台等外围构件，待这些部件安全落地后，再依次拆除吊带系统、主桁架等主要承重结构。在整个拆除过程中，要格外关注各构件的吊运安全，采用可靠的吊装设备与固定措施，确保构件在吊运过程中保持平稳，防止出现构件碰撞、坠落等安全事故。所有构件拆除完毕后，应立即组织人员对挂篮各部件进行全面清理、检查以及必要的维护保养工作，涵盖除锈、涂油等，确保设备维持良好的使用状态，以备下次施工使用。同时，还应对施工现场进行全面清理，及时清运建筑垃圾，恢复场地原状，达成工完料清场地净的要求。

2 铁路桥梁连续梁挂篮施工质量控制的对策

2.1 材料质量控制对策

材料质量是铁路桥梁连续梁挂篮施工质量的基础。对于钢材、水泥、砂石等主要材料，要严格把控采购渠道，选择信誉良好、有质量保证的供应商并要求其提供质量合格证明文件。材料进场时，必须严格检验和试验，如对钢材进行力学性能试验，检测屈服强度、抗拉强度等指标，对水泥进行安定性、强度等试验。不合格材料坚决禁止使用，防止混入施工现场影响工程质量。同时，要做好材料储存保管工作，钢材应分类存放，避免生锈腐蚀，水泥要做好防潮，防止结块失效。

2.2 施工工艺质量控制对策

严格执行施工工艺是保证施工质量的关键。在挂篮设计和安装过程中，要确保施工工艺符合设计要求。对于挂篮的焊接工艺，要选择具有相应资质和经验的焊工进行操作。焊接前要进行焊接工艺评定，确定合适的焊接参数。焊接过程中要严格按照工艺要求进行操作，保证焊缝的质量。在混凝土浇筑工艺方面，要控制好浇筑速度和振捣时间。浇筑速度不宜过快，以免造成混凝土离析；振捣要充分，确保混凝土的密实性。同时，要注意混凝土的养护工作，根据环境温度和湿度采取合适的养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。

2.3 人员素质提升对策

施工人员素质直接影响施工质量，需加强对其培训和教育。定期组织技术培训，使施工人员熟悉挂篮施工技术与质量控制要点，培训内容涵盖挂篮设计原理、安装方法、施工过程控制等。同时，加强安全教育，提高施工人员安全意识与自我保护能力。建立健全人员考核机制，考核施工人员技能水平与工作表现，对优秀人员给予奖励，对不称职人员进行再培训或调整岗位，通过激励机制提高施工人员工作积极性与责任心。

2.4 现场管理质量控制对策

良好的现场管理是保证施工质量的重要保障。要建立完善的现场管理制度，明确各部门和人员的职责。加强施工现场的组织协调，合理安排施工顺序和施工进度。例如，在挂篮安装和拆除过程中，要协调好各施工班组之间的工作，避免出现交叉作业冲突。加强施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设备。定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。同时，要做好施工现场的环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。

2.5 质量检测与验收对策

加强质量检测与验收是确保施工质量的最后一道防线。在施工过程中，要建立严格的质量检测制度。定期对挂篮的结构变形、应力等参数进行检测，对梁体的线形和标高进行测量。对于混凝土的强度、耐久性等指标，要按照规定的频率进行检测。建立完善的质量验收体系，每完成一个施工环节或一个施工段，都要进行严格的验收。验收标准要严格按照设计要求和相关规范执行。对于验收不合格的项目，要及时进行整改，直至达到验收标准为止。

3 结语

铁路桥梁连续梁挂篮施工技术可提高施工效率、减少对桥下交通和环境影响。但要确保工程安全和耐久性，需重视施工技术和质量控制。通过严格把控挂篮设计、安装、施工过程控制和拆除等关键技术环节，以及从材料选择、施工工艺、人员素质、现场管理、质量检测与验收等多方面采取有效质量控制对策，能提高施工质量，为相关工程提供技术和质量保障。未来铁路桥梁建设中，应总结经验，改进施工技术和质量控制方法，推动铁路桥梁建设事业发展。

参考文献

[1] 梁述君 . 铁路桥梁连续梁挂篮施工技术与质量控制对策[J]. 工程机械与维修，2024，（10）：113-115.

[2] 欧阳宇益 . 铁路桥梁连续梁挂篮施工技术及质量控制对策[J]. 运输经理世界，2024，（26）：158-160.