供热通风与空调工程施工中存在的问题及解决对策

一、引言

随着建筑行业的现代化发展，HVAC 系统已从单纯的温度调节功能向智能化、节能化方向升级。据《中国建筑节能年度发展研究报告（2024）》显示，建筑暖通空调能耗占建筑总能耗的 40%-50% ，而施工环节的规范性与技术水平直接影响系统运行效率。当前，我国 HVAC 工程施工规模逐年扩大，但在项目实践中仍存在施工标准不统一、工艺落后等问题。以某商业综合体 HVAC 工程为例，因风管安装密封性不足导致系统漏风率超标，造成年能耗增加 12% ，维修成本上升 25% 。因此，深入剖析施工环节的痛点并提出解决方案，对推动建筑节能与行业技术进步具有重要意义。

二、供热通风与空调工程施工中的主要问题

（一）施工管理体系不完善

1. 技术交底与图纸审核漏洞

施工前技术交底流于形式，部分项目未针对复杂节点（如空调机组与风管的连接部位）进行专项说明。某高校图书馆项目因图纸审核疏忽，将空调水管坡度标注错误，导致系统运行时冷凝水回流，损坏设备元件。

2. 进度与资源调配失衡

多专业交叉施工时，HVAC 工程常因管道敷设与电气、结构工程冲突导致工期延误。据统计，高层建筑 HVAC 施工中，管线碰撞引发的返工率占总工程量的 8%-12% 。

（二）关键施工技术执行偏差

1. 管道与设备安装质量缺陷

• 风管制作未按规范采用法兰连接，某酒店项目因风管接口密封胶涂抹不匀，漏风量检测超出国家标准 30% ；

• 空调水管焊接存在夹渣、气孔等缺陷，试压时出现渗漏，导致吊顶渗水损坏装修面层。

2. 保温与防腐工艺不到位

保温材料拼接缝隙未用胶带密封，某医院手术室空调风管因保温失效产生结露，引发细菌滋生；管道防腐层涂刷厚度不足，运行半年后出现锈蚀穿孔。

（三）系统调试与验收不规范

1. 调试流程缺失与参数失真

部分项目未进行风量平衡调试，某办公楼空调系统因各房间风量分配不均，温差达 5^c 以上；传感器安装位置不当（如靠近送风口），导致温湿度监测数据偏差。

2. 验收标准执行不严

隐蔽工程验收未留存影像资料，某小区供热管网因回填前未检测管道压力，运行后出现接口泄漏，开挖修复成本占工程造价的 15% 。

（四）节能技术应用滞后

1. 新型设备与系统匹配不足

变频空调机组与定频水泵搭配使用，某商场HVAC 系统因设备匹配不合理，实际运行能效比（EER）比设计值低 18% 。

2. 可再生能源集成度低

地源热泵系统埋管间距不符合设计要求，某生态园区项目因地下换热效率不足，冬季供热负荷仅达设计值的 60% 。

三、供热通风与空调工程施工问题的解决对策

（一）强化施工全过程管理

1. 构建标准化管理体系

制定《HVAC 工程施工管理手册》，明确技术交底“三审三检”制度：图纸审核需经设计、施工、监理三方会签；关键工序（如设备基础浇筑）实行样板引路制。参考上海中心大厦HVAC 施工经验，采用BIM 技术进行管线综合排布，将碰撞点减少 70% 以上。

2. 动态化进度管控

运用 Project 软件编制施工进度计划，设置风管安装、设备调试等关键节点预警机制。某会展中心项目通过 BIM+ 进度模拟，将HVAC 施工周期缩短20 天。

（二）提升关键施工技术水平

1. 管道与设备安装工艺优化

• 风管制作采用数控等离子切割机，法兰连接时使用密封胶条（邵氏硬度 50±5A ），某机场航站楼项目以此将漏风率控制在 1.2% 以内（国家标准⩽2% ）；

• 空调水管焊接采用氩电联焊工艺，焊口进行 100% 射线探伤，试压按工作压力的1.5 倍稳压1 小时。

2. 保温防腐精细化施工

保温层拼接处采用双层铝箔胶带密封（宽度 ⩾50mm ），某数据中心空调系统通过该工艺使结露现象减少 95% ；管道防腐采用“底漆 + 中间漆 + 面漆”三层体系，干膜厚度 ⩾200μm 。

（三）规范系统调试与验收流程

1. 智能化调试技术应用

采用智能调试仪器（如 FLUKE 971 温湿度仪），对空调系统进行逐点调试。某写字楼项目通过 BIM 模型与调试数据联动，将风量平衡精度控制在 ±5% 以内。

2. 全流程验收机制

建立隐蔽工程“影像 + 数据”双存档制度，供热管道回填前需进行 1.5 倍工作压力的水压试验（保压 30 分钟压降 ⩽0.05MPa ）。参考《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016），将系统能效测试纳入竣工验收必检项。

（四）推进节能技术创新与集成

1. 设备与系统协同优化

采用“变频主机 + 变频水泵 + 变风量末端”的全变频系统，某酒店通过此配置使空调能耗降低 25% 。运用群控技术对多台机组进行负荷调配，保证主机运行效率 ⩾80% 。

2. 可再生能源深度集成

地源热泵系统埋管间距控制在 4-6m ，采用 U 型管双管并联布置，某生态社区项目以此将地下换热效率提升 30% 。结合光伏技术，为 HVAC 系统提供15%-20% 的电力供应。

四、工程案例分析

（一）案例背景

某大型商业综合体 HVAC 工程，建筑面积 20 万㎡，包含制冷站、空调风系统及供热管网。施工初期因管线碰撞导致 3 次大面积返工，系统调试后冷冻水输送能效比（WTF）达 0.045kW/ (m³/h ），超出国家标准（ ⩽0.03 5kW/（ m³/ h） 28.6% 。

（二）问题诊断

1. 图纸审核未发现空调水管与消防管道标高冲突，地下室管线密集区净空高度不足；

2. 冷冻水泵选型未考虑变频工况，额定流量比实际需求高 30% ；

3. 风管弯头未设置导流叶片，局部阻力损失增加 15% 。

（三）整改措施

1. 采用 BIM 技术重新优化管线排布，将空调水管调整至消防管道上方，增加导流叶片126 处；

2. 更换变频水泵并配置智能控制柜，根据负荷实时调节转速；

3. 风管接缝处补涂密封胶，对漏风点进行封堵。

（四）实施效果

整改后系统 WTF 降至 0.032kW/（ m³/h ），年节电约 120 万度；风管漏风率从 5.8% 降至 1.5% ，室内温度均匀性误差 ⩽1⩽C 。

五、结论与展望

（一）研究结论

HVAC 工程施工质量受管理体系、技术工艺、调试验收等多因素影响，当前施工中存在管理粗放、工艺滞后、节能不足等问题。通过构建标准化管理体系、优化关键工艺、推进智能化调试及节能技术集成，可有效提升施工质量与系统能效。案例实践表明，精细化施工能使 HVAC 系统能耗降低 15%-30% ，减少返工成本 20% 以上。

（二）未来展望

1. 技术创新方向：发展装配式 HVAC 施工技术，推广预制化风管、模块化机组，如杭州亚运村项目采用预制装配率达 70% 的空调系统，施工效率提升40% ；

2. 智能化融合：应用物联网技术实现施工过程实时监控，通过AI 算法优化设备运行策略；

3. 标准体系完善：结合“双碳”目标，修订HVAC 工程施工节能验收标准，强化能效指标硬约束。

参考文献

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