烟草制丝设备的故障分析及其防范策略

一、烟草制丝设备故障分析

（一）设备停机故障问题分析

在烟卷制丝过程中需要应用到各种类型的设备，比较常见有的有叶片加料机、切丝机等等，出现停机故障的原因较多。在烟草生产过程中接线松动是比较常见的故障之一，主要是由于设备的安装不够规范所造成的，如果技术人员的接线流程不够谨慎，后续会直接影响到设备的正常运行。在卷烟自动化制作环节，设备通常需要进行长时间的移动工作，设备上的电缆需要伴随着设备的移动而进行移动，电缆线经过长时间后容易发生弯折、断裂问题，进而导致出现停机故障。而在机械设备的运行过程中，设备按钮、开关所处的位置相对比较特殊，受到设备运行过程中所产生的振动幅度的影响，会产生接线松动的情况，进而影响到设备的正常运行[1]。

（二）设备电气故障问题分析

电气故障作为发生频率较高的一类问题，直接影响着烟草制丝的效率。其中，比较常见的有切丝机电气故障，在电机持续性地运转较长时间之后，设备的温度也会出现不断升高的现象，在高温的作用下设备会发出异味，同时很有可能会引发设备的跳闸。此时则需要检查电机设备的负荷，确保设备的运行在合理的范围之内，防止出现温度过高的情况。还可以检查切削刀片的状态，如果刀片不够锋利，也会加大刀片旋转过程中的阻力，进而导致负荷较大。

（三）机械磨损故障分析

在机械设备运行过程中，磨损通常可以分为三个阶段。第一阶段，这一阶段中设备的运行状态相对比较稳定，基本上不会发生故障，随着设备的继续运行会导致磨损程度不断加重，进而随之发生故障；第二阶段，在此阶段设备的磨损率不断提升，此时如果没有对磨损引起重视，则后续会出现更加严重的问题，在磨损部位的零件无法运行之后，会直接导致设备出现大的故障；第三阶段，这一阶段的设备则彻底不能运行，需要更换对应的损坏部件，在严重的情况下需要直接更换新的设备，所造成的经济损失大大增加。

二、烟草制丝设备故障的处理策略

（一）停机故障处理策略

在处理停机故障时，维修人员需要及时与一线人员进行沟通与交流，了解设备停机前的状态与故障发生时的情况，初步确定故障的部位，分析故障发生的原因。对于此类故障需要做好设备线路的排查工作，尤其是发现松动的线路位置之后，需要根据实际情况做好加固处理工作。与此同时，如果发现线路出现磨损则需要及时进行处理，可以运用专门的设备检测设备不同部位的故障参数，将故障参数与正常参数进行对比，确定故障发生的原因。比如，是否出现短路、是否为短路等等，进而快速解决故障[2]。

（二）电气故障处理策略

在处理电气故障时需要先检查切丝机刀片的情况，查看刀片是否破损、状态是否正常，并及时更换破损刀片。如果在刀片更换之后设备运行正常，则意味着故障得以消除，可以正常进行生产作业，如果故障仍然存在，则需要依次排查其他部位，确定故障具体位置。比如，可以检查叶片加料机的运行情况，查看设备开关是否能够正常启动，如果开关显示没有异常设备仍然不能运行，则说明故障是其他原因所导致的，可以紧接着检查供电箱是否存在问题。此外，在烘丝机出现故障时，通常可以通过更换内部零件、清理电子装置表面等方式解决故障问题。

（三）磨损故障处理策略

在发现烟草制丝设备出现磨损严重的情况时，需要做到早发现早处理，避免后续出现更大的问题。以切丝机的磨损故障为例，需要检查烟片表面的状态。比如，是否有大量油污、刀片缝隙是否存在杂质等等，运用专门的工具清除油渍、更换新的刀片。由于在切丝机出现故障问题时排查的难度较大，为了避免出现这一故障问题，需要安排专门的人员定期检查重点部位的零件情况。比如，磨头零件、上下传动链条等等。

三、烟草制丝设备故障防范策略

（一）严格把控制丝设备选购质量

在选择和采购烟草制丝设备时，烟草企业需要综合考虑到各个方面的因素，结合自身的生产需求、成本投入等等，对现阶段市场上的设备展开全面、深入的调研工作，了解不同类型设备的使用性能、价格情况等等，选择各方面性能较高、发生故障几率较低的设备。烟草制丝设备各个零件的质量直接影响着设备整体的运行，烟草企业在采购设备零件时，要考虑到自身的生产负荷，选择性能达标、型号合适的零件，进而满足自身的生产需求。在选择采购的企业时，要选择信誉较高、具有供货实力的厂家，在收到设备时要进行再次检测，确保设备性能能够满足企业的生产要求，进而最大程度上地提升烟草生产质量。

（二）提升设备安装施工质量

在进入设备的安装环节之后，需要制定出严格的安装规范、明确安装流程，并且安排专业的人员进行集中安装。在进行安装时，除了需要由安装人员参与进来之外，还需要一线生产人员参与进来，使他们能够了解设备的安装要点、掌握设备正确的操作方法。在安装设备的过程中，任何一个环节都需要严格按照流程、施工图纸进行操作，确保每一个环节操作的规范性，避免为设备的运行留下安全隐患。在安装完成之后需要进行设备的调试工作，对运行参数进行检测，确保后续生产的顺利、有序开展。

（三）完善与优化制丝设备管理体系

制丝作为烟草企业生产过程中的关键性环节，保证制丝的质量对于烟草企业的发展至关重要。由此可见，建立完善的制丝设备管理体系十分有必要，具体需要注意以下两个方面的内容。第一，需要制定出日常的基础性管理制度，要将设备的类型进行划分，由不同的人员进行负责，做到管理有序、责任到人，在日常生产过程中要定期检查与维护，对制丝设备展开全方位的管理工作；第二，在设备出现故障问题之后，一方面要及时分析、调查故障原因，尽快解决问题；另一方面，对于每一次发生故障的原因、解决方案等等，都需要详细记录下来，为后续维护和管理工作的开展提供重要参考，保证在后续发生类似的情况时能够第一时间进行解决，提升维修效率[3]。

结语：综上所述，烟草制丝设备的故障分析及其防范策略十分重要。对此，在烟草企业的发展中，需要对制丝设备的故障问题引起高度重视，并且采取针对性的防范策略，提升制丝设备的使用寿命，确保制丝设备的高效运行，从而不断提升烟草企业的发展效益。

参考文献

[1] 高茂宁 ， 游海洋 ， 夏君 ， 等 . 烟草制丝设备评价系统的设计及应用实践 [J]. 设备管理与维修 ，2024，（12）：58- 60.

[2] 赵奕喻 ， 张碧昕 ， 余彬炀 ， 等 . 烟草制丝设备故障停机存在的问题及优化策略分析 [J]. 现代工业经济和信息化 ，2022，12（10）：292- 294.

[3] 唐劲松 ， 覃宁波 ， 韦典进 ， 等 . 基于小波网络的烟草制丝设备停机故障检测方法 [J]. 设备管理与维修 ，2022，（10）：32- 33.