花岗岩边石铺装工艺优化与质量控制研究

引言

在道路、广场及市政工程建设中，花岗岩边石作为界定道路边界、保护路面边缘、引导交通流向以及美化环境的重要构件，其铺装质量直接影响工程的整体美观度、实用性与耐久性。优质的花岗岩边石铺装不仅能有效防止路面边缘损坏，保障道路结构稳定，还能提升城市景观品质。然而，受传统铺装工艺、施工管理水平以及施工人员技术能力等因素影响，花岗岩边石铺装常出现边石错位、接缝不平整、断裂破损等质量问题，既影响工程美观，又缩短了边石使用寿命，增加后期维护成本。因此，深入研究花岗岩边石铺装工艺优化与质量控制方法，对提高工程建设质量、推动市政工程精细化发展具有重要的现实意义。

一、花岗岩边石铺装工艺现状与问题分析

（一）传统铺装工艺概述

传统的花岗岩边石铺装工艺主要包括施工准备、基础处理、边石铺设与勾缝等环节。施工准备阶段，需根据设计要求挑选合适规格与品质的花岗岩边石，并对施工现场进行测量放线；基础处理时，一般通过开挖基槽、夯实基底、浇筑混凝土垫层等方式为边石铺设提供稳定基础；边石铺设过程中，施工人员多采用人工搬运与安装，依靠简单工具进行边石定位与高程控制；最后通过水泥砂浆勾缝完成铺装作业。这种工艺操作相对简单，但对施工人员经验依赖程度高，难以保证铺装的精准度与一致性。

（二）现有工艺存在的问题

现有花岗岩边石铺装工艺存在诸多不足。在施工准备环节，边石挑选缺乏严格标准，易出现尺寸偏差、纹理不协调等问题，影响铺装效果。基础处理方面，若基槽开挖深度不足、基底夯实不密实或混凝土垫层强度不达标，会导致边石后期沉降、移位。边石铺设过程中，人工搬运易造成边石边角破损，且定位与高程控制精度低，常出现边石高低不平、直线度差等现象。勾缝环节，若水泥砂浆配比不合理、勾缝不密实，会引发缝隙渗水，加速边石损坏。此外，传统工艺施工效率低，难以满足大规模工程建设需求。

（三）质量控制难点剖析

花岗岩边石铺装质量控制面临诸多难点。材料质量把控困难，市场上花岗岩边石品质参差不齐，部分边石存在内部裂纹、强度不足等问题，仅靠外观检查难以发现。施工过程中，由于缺乏有效的过程监控手段，各工序质量难以实时跟踪与调整，如边石铺设的平整度、垂直度等指标在施工后才发现问题，整改成本高。同时，不同施工人员操作水平差异大，施工质量稳定性难以保障。另外，环境因素对铺装质量影响显著，如高温或低温天气会影响水泥砂浆凝结强度，降雨会破坏未硬化的铺装结构。

二、花岗岩边石铺装工艺优化策略

（一）施工准备阶段的优化

在施工准备阶段，要建立严格的花岗岩边石选材标准。依据工程设计要求，对边石的规格尺寸、强度、色泽、纹理等进行严格筛选，优先选用质地均匀、无裂纹、边角完整的边石。采用先进的测量技术，如全站仪、GPS 定位系统等进行精确测量放线，确保边石铺设位置与高程符合设计要求。同时，加强对施工人员的技术交底，详细讲解铺装工艺要点与质量标准，提高施工人员对工艺优化的认知与执行能力。此外，合理规划施工现场布局，优化边石堆放场地，避免二次搬运造成边石损坏。

（二）铺装过程工艺改进

对花岗岩边石铺装过程的工艺进行改进。引入小型机械设备辅助施工，如采用边石搬运车减少人工搬运造成的损伤，使用激光找平仪精确控制边石高程与平整度，提高铺设精度与效率。优化边石铺设方法，采用 “挂线定位 + 分段铺设” 的方式，先在施工区域两端设置基准边石，挂线作为铺设参照，然后分段进行边石铺设，每铺设一段及时进行平整度与直线度检查调整。在勾缝环节，选择合适的勾缝材料，如具有良好柔韧性与防水性的专用勾缝剂，严格按照配比搅拌，采用专业勾缝工具确保勾缝饱满、密实、光滑，减少缝隙渗水风险。

（三）新型技术与材料应用

积极探索新型技术与材料在花岗岩边石铺装中的应用。例如，采用预制装配式铺装技术，在工厂预先制作标准化的花岗岩边石构件及配套基础模块，现场进行快速组装，可有效提高施工效率与质量稳定性，减少现场湿作业。应用新型粘结材料替代传统水泥砂浆，如高性能树脂胶黏剂，其粘结强度高、固化速度快、耐久性好，能增强边石与基础的连接稳固性，同时避免因水泥砂浆收缩开裂导致的边石松动问题。此外，可尝试将智能监测技术应用于边石铺装，通过在边石内预埋传感器，实时监测边石的位移、受力等状态，为后期维护提供数据支持。

三、花岗岩边石铺装质量控制措施

（一）材料质量控制

严格把控花岗岩边石及相关材料的质量。建立材料进场检验制度，对每批次边石进行抽样检测，检测内容包括尺寸偏差、抗压强度、吸水率等指标，确保材料符合设计与规范要求。加强对勾缝材料、粘结材料等辅助材料的质量管控，检查其产品合格证、质量检验报告，杜绝不合格材料用于工程。对进场材料进行妥善保管，边石应按规格、批次分类堆放，底部架空防潮，避免淋雨、暴晒导致边石变色、损坏。定期对库存材料进行复检，防止材料在储存过程中出现质量问题。

（二）施工过程质量监控

加强花岗岩边石铺装施工过程的质量监控。建立健全质量管理制度，明确各工序质量标准与验收流程，实行 “三检制”，即施工班组自检、施工队复检、项目部终检，确保每道工序质量合格后再进入下一道工序。安排专业质量管理人员对施工现场进行巡回检查，重点监控边石铺设的平整度、直线度、高程偏差以及勾缝质量等关键指标，发现问题及时责令整改。利用信息化手段，如施工管理 APP，实时记录施工过程中的质量数据与影像资料，便于质量追溯与分析。同时，加强对施工人员的质量意识教育，将质量考核与个人绩效挂钩，提高施工人员质量责任意识。

（三）后期养护与质量评估

重视花岗岩边石铺装工程的后期养护与质量评估。在铺装完成后，及时对边石进行覆盖养护，避免车辆碾压与行人踩踏，养护时间根据材料特性与环境条件确定。定期对边石进行清洁与检查，及时清理边石表面污渍，检查边石是否存在松动、破损、裂缝等问题，发现问题及时修复。建立质量评估体系，在工程竣工后及使用一定期限后，对花岗岩边石铺装工程进行全面质量评估，从外观质量、结构稳定性、使用功能等方面进行综合评价，总结经验教训，为后续工程提供参考，同时为制定合理的维护计划提供依据。

结束语

花岗岩边石铺装工艺优化与质量控制是提升道路及市政工程建设品质的关键环节。通过对现有铺装工艺问题的深入分析，从施工准备、铺装过程到后期养护等多方面采取优化与控制措施，能够有效解决边石铺装存在的质量问题，提高施工效率与工程质量。在未来的工程实践中，应持续关注新材料、新技术的发展，不断探索创新铺装工艺与质量控制方法，推动花岗岩边石铺装技术向更加高效、精准、环保的方向发展，为打造高品质的道路与市政工程奠定坚实基础。

参考文献：

[1] 王沛永 , 逯瑞星 . 花岗岩边石铺装工艺优化与质量控制研究 [J]. 风景园林 , 2025, 32 (01): 67-75.

[2] 陈志和 . 花岗岩边石铺装工艺优化与质量控制研究 [J]. 中华建设 , 2024,(11): 106-108.

[3] 陈海山 . 花岗岩边石铺装工艺施工技术 [J]. 四川建材 , 2020, 46 (12):141-142.