电器产品检测及质量控制提升策略探究

摘要：对于电子电器产品的生产工艺和原材料的选择，变得越来越复杂，所以，相应的生产设计者必须运用先进的机械设备，并将其与企业的实际生产环境相结合，对电器制造工艺进行改进和调整。不同用途的电子电器，采用的生产工序和工艺差别很大，而且它们的品质也有很大的差别，因此，要想满足人民不断提高的生产和生活需求，就必须加强对电器产品的质量检验和质量管理。

关键词：电子电器；产品检测；质量控制

引言

为更好地满足人民对电器产品品质的更高需求，推动电器产品的品质不断提高，在制造工艺中，必须强化对电器产品的检验与质量管理。由于电子电器的制造工艺十分复杂，所牵涉到的问题也很多，因此，需要对其生产状况进行全方位的检测，健全现行的质量管理和控制手段，保证其产品的质量符合规范，让人们的生活变得更方便，所以，怎样才能提高电子电器的检验和质量管理水平，是一件很有意义的事情。

1.电子电器产品质量检测的标准

在电子电器产品的检测和质量控制中，相关部门要对电器产品的整体品质和实际性能进行全面的测试，以确保它能符合使用者的实际使用需要，产品目标需求、产品散热需求、产品抗震需求、产品契合度要求等测试指标。

具体来说，产品目标需求是指生产企业要在生产初期就对电器产品进行立体检测，将其质量和性能与期望进行比较，从而达到生产和使用之间的精确连接，为企业后续运营提供基本的需求保证。电器产品的散热要求是指电器产品在使用过程中对其进行测试和测试，以达到对其散热的要求。通常，用电是以电为主体的运转方式，以达到产品的功能效能。由电热定律可知，电器产品在通电状态下，其工作时间和所产生的热能成正比，而有些电器则要通过长期不间断的工作方式来做功，而在这个时候，过高的温度会对电器的使用安全性造成很大的影响，同时也会让使用者的体验感和满意度下降。因此，在对电器进行质量控制的时候，要严格控制电器的散热需求，以确保产品的安全。

满足抗震要求，也是电器产品检验和质量控制的一个关键步骤，有些电子电器在服役期间，因为用户的原因，经常会发生产品碰撞，使得电器内部结构之间的部件匹配程度降低，在应力的影响下，会导致产品的功能丧失，这样就会影响到电器的使用价值。因此，在对产品进行检验的时候，必须对电器的内部结构和抗震能力进行全面的检查，这样才能达到延长产品寿命的目的。

2.加强电子电器产品检测的路径

2.1.产品功能检测

在测试电子电器产品的性能时，应结合其具体的用途和工作方式。一般来说，电子设备的工作主要是靠软件技术的运用来实现的，所以在测试时要从声音、视频、编辑等多个角度综合考虑。

2.2.产品整机检测

电子电器产品的整机测试，其重点是产品的硬件功能，通过全面检查电器在使用中可能出现的小概率的安全隐患，确保整机的效率得到充分的发挥，从而提高产品的安全性。在进行整机检测之前，必须对电器产品故障出现的部位进行事先确定，并对其产生的原因进行数据仿真，以此来建立一套科学、合理的电器产品整机检测设计方法，使其充分地提高产品的使用品质，同时又能确保电器符合用户的要求。

2.3.产品兼容性检测

电子电器产品检测中的兼容性检测需要以电磁性检测为核心，该种检测也常被称作电磁性检测。电子电器在进行有效做功时会产生运行噪音，这种噪音若控制在一定的频率标准范围内，则不会对使用者的身体健康造成消极影响，而噪音过大且超出标准范围后，其产生的噪声污染不仅会威胁到使用者的身体健康，还会影响到电器自身的正常运行，降低其使用寿命。在实际的兼容性检测过程中，要对电器产品的硬件构成进行充分了解，通过噪声污染产生的原因来分析电器硬件存在的安全隐患，进而制定出有效的解决策略，全面提升电器的设计质量。

2.4.产品性能检测

对电子电器产品进行性能测试，其主要内容是产品所具备的能力极限和使用方式。随着社会科学技术水平的提高，信息软件的存储能力也在持续增长，这就对电子电器的产品能力提出了更高的要求，因此，在实际的检测和质量控制中，检测人员要根据电器的实际使用环境，记录产品的内部元件的工作参数，并与参考标准进行比较，来判定产品的使用性能是否达到标准。另外，测试人员也要对产品的限值进行有效的测定，尽可能地保证参数的准确。

3.制定电子电器产品质量控制策略

3.1.产品技术工艺质量控制

在电子产品的生产和制造中，都会发生材料处理的变性和变形，要想提高产品的合格率，就必须针对产品的特点，采取相应的工艺方法，从而确保整个加工过程的质量。相关品控员要强化对生产过程中的每一个环节的管理，确保生产过程的标准化配置，对电器元件进行定点和定期的测试。在实际的加工和安装中，多数企业都是采用自动化工艺和人工装接相结合的方法来进行生产，它的使用技术好坏直接关系到产品的最后的操作品质，因此，必须制定严格的工艺规程，以确保生产过程的科学化和规范化，并通过建立和扩展产品监管机制，达到对质量的统一管理和有效的控制。

3.2. 产品生产材料质量控制

在电子产品的制造初期，应注意选用合适的材料。材料的选用非常重要，它直接影响到整个电器产品的质量。要强化电器元器件供给的一体化管理，以提高其综合性能，达到有效的质量控制。通过对企业信誉度和产品合格率的认识，选择适当的供货商，从而保证电器产品的稳定性。与此同时，质量控制人员也要对产品的生产和加工过程进行动态操作，通过对不同供应商的供货质量进行综合评估，优选出最优的供应商，并按照相关的工业标准来挑选生产原料。另外，对已通过的电器制品原料，也要进行二次复验，从而达到在制造前进行质量控制的目的。

参考文献

[1]时敬亭，王明建，王光跃，段雪利，周成义，陈伟.如何加强电器产品检测及质量控制[J].产品可靠性报告，2023，（06）：44-46.

[2]刘淑霞.电子电器产品能效检测质量控制关键技术——以某住宅项目的平板电视产品为例[J].光源与照明，2021，（11）：102-104.

[3]丁卓群，曾作钦，杨杰，魏运明，张学军.电器产品检测过程风险分析与应对措施探讨[J].电子质量，2021，（02）：23-29.