装配式建筑施工技术及质量控制研究

摘要：与传统现浇建筑不同，装配式建筑通过在工厂预制构件再运输至施工现场进行组装，大大缩短了施工周期，减少了现场湿作业，降低了建筑垃圾的产生量。在其施工过程中如何确保预制构件在制造、运输、存放和安装等各个环节的质量，如何有效解决施工过程中的技术难题，成为了装配式建筑发展中亟待解决的关键问题。基于此，本文章对装配式建筑施工技术及质量控制进行探讨，以供相关从业人员参考。

关键词：装配式建筑；施工技术；质量控制

引言

装配式建筑的核心思想是将传统的现场作业转移到工厂，实现建筑工业化。构件在工厂生产，标准化程度高，质量稳定，可实现规模化生产。现场装配施工速度快，受天气等外部因素影响小，工期可控性强。施工技术的先进性决定了装配式建筑的施工效率和构件的装配精度，而质量控制则直接关系到建筑的安全性、耐久性和整体质量水平。

一、装配式建筑施工技术的关键技术

预制构件制造技术是基础，通过精准的模具设计、严格把控原材料质量和先进的生产工艺，保证构件尺寸精确、性能稳定，满足建筑设计要求。预制构件运输技术同样关键，要依据构件特点选择合适的运输工具，采用专业的固定和防护措施，确保在运输过程中构件不受损伤，安全抵达施工现场。现场拼装技术则考验施工团队的协作与操作水平，施工人员需严格按照安装流程，利用专业吊装设备准确就位构件，精细处理连接节点，保证各构件连接牢固，使建筑整体结构稳定可靠。

二、装配式建筑施工中的质量问题

（一）构件运输与存放问题

在装配式建筑施工中，构件运输与存放环节存在诸多隐患。运输时若对构件固定不牢，在颠簸路况下易发生碰撞、滑落，致使构件出现裂缝、破损，严重影响其结构性能。抵达施工现场后，存放场地若不平整、排水不畅，会使构件受潮、变形。随意堆放且未遵循规定的层数限制，会导致底层构件承受过大压力而损坏。这些问题不仅增加了成本，还因构件质量缺陷影响后续施工进度与建筑整体质量。

（二）平板制作与安装问题

平板制作时原材料质量把控不严、配合比不准确，易造成平板强度不足、表面不平整。在安装过程中，定位不准确，平板之间的拼接缝隙过大或过小，会影响楼板的整体性和防水性能。若安装时未采取有效的临时支撑措施，平板在承受自身重量及施工荷载时，发生变形、开裂。平板的制作与安装质量直接关乎建筑的使用功能，如出现问题，导致后期楼板渗漏、隔音效果差等一系列问题。

（三）构件连接问题

构件连接是装配式建筑结构稳定性的关键，连接时灌浆不饱满是常见问题，使得钢筋与套筒之间无法形成有效锚固，削弱了结构的承载能力。连接套筒的位置偏差也是一大隐患，导致构件无法准确对接，影响结构传力路径。连接节点的密封处理不当，在外界环境侵蚀下，连接部位易生锈、腐蚀，随着时间推移，降低连接强度，威胁建筑结构安全，严重时引发结构坍塌等重大事故。

三、装配式建筑施工技术质量控制的措施

（一）加强构件运输与存放管理

在构件运输前对运输路线进行详细勘察，考虑道路限高、限宽、桥梁承重等因素，规划出最优路线。选择具有足够承载能力和稳定性的运输车辆，并配备专业的固定和减震装置，如特制的橡胶垫、紧固绳索等，防止构件在运输过程中发生位移、碰撞。运输过程中，要实时监控车辆行驶状态和构件情况，利用GPS定位系统和传感器，及时发现并处理异常。构件存放场地应进行硬化处理，设置良好的排水系统，避免积水浸泡构件。按照构件的类型、规格和安装顺序分区存放，摆放时要在构件下设置足够数量和强度的垫块，确保受力均匀，防止变形。对存放时间较长的构件，要定期进行检查和维护，防止因自然因素导致质量下降。

（二）优化平板制作与安装工艺

在平板制作阶段严格检验原材料，确保水泥、砂石、钢筋等质量符合标准。精确控制配合比，利用先进的搅拌设备和计量系统，保证混凝土的均匀性和强度。采用高精度的模具，定期进行检查和维护，确保平板尺寸准确、表面平整。在制作过程中，加强振捣工艺，排出混凝土内部气泡，提高密实度。安装平板时提前做好测量放线工作，确保定位准确。安装过程中，采用合适的临时支撑体系，保证平板在安装和后续施工过程中的稳定性。严格控制平板之间的拼接缝隙，采用密封材料进行处理，防止出现渗漏。加强对安装过程的质量检验，及时发现并纠正偏差。

（三）严格把控构件连接质量

在灌浆前对灌浆材料进行严格检验，确保其流动性、强度、膨胀率等性能符合要求。采用专业的灌浆设备，按照规定的灌浆工艺进行操作，保证灌浆饱满、密实。在灌浆过程中，要实时监测灌浆压力和灌浆量，确保灌浆质量。对于连接套筒，要严格控制其加工精度和安装位置，安装前进行检查和校正，确保连接套筒位置准确，无变形、堵塞等问题。在构件对接时，要保证连接部位清洁、干燥，按照设计要求进行连接，确保连接牢固。加强对连接节点的质量检测，采用超声波探伤、拉拔试验等方法，对连接质量进行全面检验。

（四）提升施工人员素质与管理水平

施工人员是装配式建筑施工的直接执行者，其素质和技能水平直接影响施工质量。定期组织施工人员参加专业培训，包括装配式建筑施工技术、质量标准、安全操作规程等内容，提高施工人员的专业知识和操作技能。开展技能竞赛和岗位练兵活动，激发施工人员的学习积极性和创新精神。在施工现场建立完善的质量管理体系，明确各岗位的质量职责，落实质量责任制。加强施工现场管理，合理安排施工工序，避免交叉作业带来的质量隐患。建立质量监督机制，加强对施工过程的质量检查和验收，及时发现并处理质量问题。

（五）强化设计与施工协同

在设计阶段设计人员应充分考虑施工的可行性和便利性，与施工单位密切沟通，了解施工现场的实际情况和施工工艺水平。采用BIM技术进行三维建模，对建筑结构、构件连接、设备管线等进行可视化模拟，提前发现设计中存在的问题，如构件碰撞、连接节点不合理等，并进行优化设计。施工单位在施工前组织专业人员对设计图纸进行详细会审，提出意见和建议，确保设计意图能够准确实现。在施工过程中，如遇到实际情况与设计不符，应及时与设计单位沟通，共同商讨解决方案，避免擅自修改设计。建立设计与施工的定期沟通机制，如每周召开一次协调会，及时解决施工过程中出现的设计变更、技术难题等问题。

结束语

综上所述，装配式建筑施工技术的合理应用和有效的质量控制措施是确保建筑质量的核心要素。通过对施工技术关键环节的精准把控，以及对各类质量问题的深入剖析和针对性解决，从多方面采取质量控制措施，包括管理、工艺、人员、检测、协同以及信息化等手段，能够全方位提升装配式建筑的施工质量。在未来的建筑发展中，随着技术的不断进步和经验的持续积累，装配式建筑有望在更多领域得到推广应用，为建筑行业的绿色、高效发展注入新的活力，我们应持续关注和研究相关技术与管理措施，推动装配式建筑迈向更高的发展水平。

参考文献

[1]赖荣东.装配式住宅施工技术与质量管理应用研究[J].江西建材，2022，（12）：221-222.

[2]赵亮.装配式建筑施工技术要点及质量控制[J].城市建筑空间，2022，29（S2）：631-632.

[3]郭思福.装配式混凝土建筑施工技术及质量控制[J].石材，2022，（11）：39-42.

[4]濮成堂.关于装配式建筑施工技术应用与质量管理的阐述[J].城市建设理论研究（电子版），2022，（30）：25-27.

[5]陈辉华.装配式建筑施工技术及质量控制研究[J].城市建设理论研究（电子版），2022，（27）：69-71.