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卷烟质量检验在全过程质量管控中的作用发挥

作者

张珂彦

河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南省郑州市 450000

中图分类号 : S572 文献标识码 : A

   

引言

卷烟行业在我国经济格局中占据着重要一席。随着消费者对卷烟品质要求的日益提升以及市场竞争的白热化,卷烟企业必须将产品质量置于核心位置。全过程质量管控贯穿原材料采购至产品售后服务的全生命周期,是确保卷烟质量的核心手段。卷烟质量检验作为全过程质量管控的关键构成部分,通过对各环节质量进行检测与评估,能够及时发现并解决质量问题,对于提高卷烟质量、增强企业市场竞争力意义重大。

1 卷烟质量检验在全过程质量管控各阶段的作用

1.1 原材料检验阶段

(1)保障原材料质量

卷烟生产所使用的原材料主要有烟叶、香精香料、滤嘴棒、卷烟纸等。原材料质量直接决定了卷烟的最终品质。在原材料采购环节,卷烟质量检验如同“把关者”,对原材料的外观、色泽、香气、化学成分等多项指标展开严格检测,以此筛选出符合质量标准的原材料,避免不合格原材料流入生产环节。

(2)优化原材料采购决策

质量检验结果为原材料采购决策提供了重要参考。企业通过对不同批次、不同产地原材料的质量进行对比分析,能够掌握原材料的质量波动情况,从而选择质量稳定、性价比高的供应商。此外,依据质量检验数据,企业还能与供应商共同探讨改进原材料质量的措施,推动供应链质量提升,从源头上保障卷烟质量。

1.2 生产过程监控阶段

(1)实时监控生产质量

在卷烟生产过程中,质量检验贯穿制丝、卷接、包装等各个工序。通过在线检测设备与人工抽检相结合的方式,对生产过程中的半成品和成品进行实时质量监控。例如,在制丝工序中,对烟丝的水分、温度、填充值等指标进行检测,确保烟丝质量符合工艺要求;在卷接工序中,检查卷烟的重量、圆周、吸阻等物理指标,保证卷烟外观和内在质量稳定[1]。

(2)促进工艺改进与创新

质量检验过程中积累的大量数据为生产工艺的改进与创新提供了有力支撑。通过对质量检验数据的分析,企业可以发现生产过程中存在的质量瓶颈和潜在问题,进而有针对性地优化生产工艺。比如,若发现某一批次卷烟的焦油含量偏高,通过分析生产过程中的各项参数和质量检验数据,可能发现是某个环节的工艺参数设置不合理,从而对该环节的工艺进行调整和改进,降低焦油含量,提高卷烟质量。

1.3 成品检验阶段

(1)确保产品符合标准

成品检验是卷烟质量管控的最后一道防线,通过对成品卷烟的外观、包装、物理指标、化学指标等进行全面检测,确保产品符合国家和行业的相关标准以及企业的内控标准。只有经过严格检验合格的成品才能进入市场销售,从而保障消费者的合法权益。以成品卷烟的包装质量检验为例,包括包装的密封性、印刷质量、条盒与小盒的匹配度等,确保产品在运输和储存过程中不受损坏,同时提升产品的市场形象。

(2)为市场定位和品牌建设提供支持

高质量的成品是卷烟企业树立品牌形象、赢得市场竞争的关键。质量检验能够保证每一支进入市场的卷烟都具有稳定可靠的质量,为企业的品牌建设奠定坚实基础。同时,通过对不同档次、不同规格成品卷烟的质量检验和分析,企业可以了解产品的质量特点和优势,为产品的市场定位提供依据,满足不同消费者的需求 [2]。

1.4 售后质量反馈处理阶段

(1)收集质量信息

卷烟进入市场后,消费者的反馈是评价产品质量的重要信息来源。质量检验部门通过建立有效的售后质量反馈渠道,收集消费者对卷烟质量的问题反映和意见建议。这些信息涵盖了卷烟的吸味、口感、燃烧性能、包装质量等多个方面,为质量检验工作提供了新的视角和方向。

(2)推动质量持续改进

对售后质量反馈信息进行分析和处理,能够发现产品在市场使用过程中出现的新质量问题。质量检验部门将这些信息反馈给生产、研发等相关部门,共同探讨问题产生的原因和解决方案,推动产品质量的持续改进。例如,如果消费者普遍反映某一品牌卷烟的吸味发生了变化,质量检验部门可以对该批次产品进行复检,并与历史数据进行对比分析,找出导致吸味变化的因素,促使企业采取措施进行调整,恢复产品的原有品质。

2 当前卷烟质量检验面临的问题

2.1 检验技术和设备更新滞后

随着卷烟行业的持续发展和消费者对卷烟质量要求的不断提高,一些传统的检验技术和设备已难以满足实际需求。例如,在检测卷烟中的微量有害物质时,现有检测设备可能存在灵敏度不足、检测精度不高等问题,导致无法准确检测出有害物质的含量。

2.2 检验人员素质差异大

卷烟质量检验工作要求检验人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。然而,目前部分卷烟企业的检验人员素质参差不齐,一些检验人员对新的检验标准、检验方法和技术掌握不够熟练,缺乏对质量问题的分析和判断能力 [3]。

2.3 质量检验与生产管理协同不足

在实际工作中,质量检验部门与生产管理部门之间有时存在沟通不畅、协同不足的问题。质量检验部门发现的质量问题不能及时、准确地反馈给生产管理部门,导致生产过程中的质量问题得不到及时解决。

3 充分发挥卷烟质量检验作用的改进策略

3.1 更新检验技术和设备

卷烟企业应加大对质量检验技术和设备的投入,积极引进和应用先进的检验技术和设备。例如,引进高精度的化学分析仪器,提高对卷烟中有害物质和化学成分的检测能力;采用智能化的在线检测设备,实现对生产过程的实时、精准监控。同时,加强对检验设备的维护和管理,定期进行校准和检修,确保设备的正常运行和检测结果的准确性。

3.2 加强检验人员培训

企业要重视检验人员的培训工作,制定系统的培训计划,定期组织检验人员参加专业培训和学习交流活动。培训内容应涵盖新的检验标准、检验方法、检验技术以及质量管理知识等方面。通过培训,提高检验人员的专业素质和业务能力,使其能够熟练掌握和应用先进的检验技术和设备,准确判断和处理质量问题 [4]。

3.3 强化质量检验与生产管理协同

建立质量检验部门与生产管理部门之间的有效沟通机制,加强两者之间的协同合作。质量检验部门应及时将检验过程中发现的质量问题反馈给生产管理部门,并共同分析问题产生的原因,制定解决方案。生产管理部门在制定生产计划和工艺参数时,应充分考虑质量检验的要求,确保生产过程符合质量标准。同时,可以建立联合质量改进小组,定期对生产过程中的质量问题进行研究和改进,形成质量管控的合力。

结束语

卷烟质量检验在全过程质量管控中发挥着不可替代的关键作用,从原材料检验到售后质量反馈处理,每个环节都离不开质量检验的严格把控。通过保障原材料质量、实时监控生产过程、确保成品符合标准以及推动质量持续改进,卷烟质量检验为提高卷烟质量、保障消费者权益和提升企业市场竞争力提供了有力支撑。

参考文献:

[1] 杨葆华,赵庆亮,陈戈.基于质量管理体系的检测实验室全面质量控制和管理 [J].科技创新导报,2019,13(10):178 - 179

[2] 戚瑞隽 . 在线检测在烟草质量检验中的应用研究 [J]. 科技风,2019(15):247.

[3] 张薇薇,冯兴荣,肖静,等 . 近红外在线检测技术在烟草行业中的最新应用 [J]. 重庆与世界 ( 学术版 ),2015(12):3336.

[4] 朱静 . 在线检测在烟草质量检验中的实践思路构架浅谈 [J]. 硅谷,2015(4):275-276.