房建桩基旋挖钻孔桩施工技术的应用要点

摘要：旋挖钻孔桩在房建工程建设中应用广泛，尤其是在复杂地质环境中对其应用，不仅能够缩短工期，而且可以提高施工质量。采用旋挖钻孔桩施工技术开展施工作业时，为了使其作用能够得到合理发挥，相关工作人员必须从房建工程整体情况入手，加强对其应用的探讨。

关键词：房建工程；旋挖钻孔桩；测量定位；清孔

旋挖钻孔桩施工技术应用在房建工程中，即使在软土、流沙等复杂地质环境中，最终施工效果仍然可以达到预期，保证房建工程竣工后，质量能够达到设计要求。旋挖钻孔桩施工技术在实际应用过程中，如果控制不到位，可能会出现各种问题，可见，施工人员必须从具体情况入手，加强对旋挖钻孔施工技术应用的分析。

1 旋挖钻孔桩施工技术概述

旋挖钻孔桩施工技术的应用现场如图1所示，实际施工作业开展时，采用钻杆向地下钻孔，并且在施工中，要采用泥浆冲洗钻孔，通过这一方式，能够形成稳定孔底和孔壁，完成上述作业后，在钻孔内开展混凝土浇筑作业，形成一个稳定桩基。

采用旋挖钻孔桩施工技术开展施工作业时，施工人员可以依据需求，针对施工现场的钻孔深度和直径进行调整，确保完成施工后，桩基稳定性能够满足设计要求[1]。开展钻孔作业时，采用钻杆具有伸缩性，通过对其进行应用，可以保证钻孔精度满足设计要求，而且在施工中，可以持续向孔内注入泥浆，这些泥浆不仅能够起到润滑、降温等作用，而且能够确保钻孔期间，孔壁稳定。

在施工现场完成钻孔作业后，将钢筋笼下放到孔内，通过这一方式，可以提高桩基墙体，提高其承载能力。上述作业全部结束后，施工人员可以将混凝土灌入孔内，形成密实且坚实的混凝土桩，完成施工作业[2]。

2旋挖钻孔桩施工技术的优点

2.1 应用范围广

旋挖钻孔桩施工技术在房建工程中应用范围广泛，特别是在地质较差区域，通过对该项施工技术进行应用，整体应用效果好，房建工程竣工后，最终质量能够达到设计要求。旋挖钻孔桩施工技术在具体作业过程中，主要利用动力头，通过上下运作，完成施工，这不仅可以提高施工效率，而且可以使钻机在应用过程中，自重力不足情况得到弥补。

2.2绿色环保

旋挖钻孔桩施工技术在具体应用过程中，可以依据施工现场情况，完成对施工现场出渣的清理，以免在施工中产生大量污染物，导致周围环境受到破坏[3]。

2.3 自动化

施工作业开展时，利用计算机，可以通过自动化方式实现对施工作业的控制，确保钻孔定位精准。

3 旋挖钻孔桩施工技术应用要点

3.1 准备作业

平整施工场地，清理施工周围垃圾，为后续施工开展营造一个良好环境，确保后续施工能够顺利进行。具体准备工作应当从以下几个方面进行：

（1）由专人审核施工图纸，开展测量放样作业，同时，工作人员要依据现场情况，设计施工便道，为后续施工提供便利条件。

（2）在施工区域设置供水和供电系统，制作钻孔架，配置好后续施工需要使用的各种装置，确保不会因为缺少装置，影响施工开展。

（3）施工人员要考察施工区域情况，保证后续施工时，桩基连贯，提高房建工程整体质量。

3.2 制备泥浆

配置泥浆过程中，测试人员要利用pH试纸测试配置过程中采用的水源，掌握水资源pH值。实际配制过程中，为了确保泥浆质量可以满足施工要求，需要将泥浆pH值控制在8-10之间。

3.3 开孔

（1）埋设护筒，采用旋挖机开展钻孔作业，开展该项作业时，各项作业开展必须严格依流程进行，确保施工顺利，质量达标[4]。

（2）开展开孔作业时，要采用泥浆保护护壁，以免发生塌孔现象，影响施工作业。

（3）施工过程中，当旋挖深度达到2-3m后，此时，施工人员要下放钢护筒，以免杂填土层出现塌孔问题，导致施工作业无法正常开展。

3.4 放入钢护筒

（1）放入钢护筒期间，为了确保其不会发生变形，在钢护筒上下端都加设一道加劲肋，通过焊接方式进行连接，确保最终投入使用的钢护筒强度能够达到设计要求。需要施工人员注意的是，为了确保钢护筒作用能够得到充分发挥，其超出地面高度不得少于0.3m，而且埋设过程中，要及时清理钢护筒周围松散土地，以免对施工造成不良影响[5]。

采用振动锤打入钢护筒，整个作业应当一次完成，不得发生中断。施工人员将钢护筒打入地下室，为了提高施工质量，应当利用十字交叉线进行定位，确保护筒平面不会出现差错。

钢护筒两个垂直方向都要设置吊锤线，同时，要指派专人控制钢护筒，保证其不会出现倾斜，确保后续施工顺利，不会出现安全问题。

3.5 清理护筒

（1）下放钢护筒过程中，可能会遇到石块，也可能因为摩擦力过大，无法顺利下放钢护筒。如果在施工中遇到这一情况，施工人员可以利用冲抓锥辅助开展施工作业。采用吊车开展冲抓锥起吊作业，完成该项作业后，下落钻头，完成对钢护筒内土石抓取作业，为后续施工开展提供支持。

（2）开展钻孔作业过程中，面对孔内存在的土块、大石块等，为了避免其对后续施工作业造成不良影响，延误工期，施工人员可以采用冲抓锥将其从孔中取出，为了保证清理彻底，孔内没有残留，需要多次抓取。实际施工作业期间，冲抓锥抓取与振动锤下入护筒应当交替开展，直到最终将施工中采用的钢护筒下放到指定位置。

3.6 成孔

采用旋挖机开展施工作业时，在成孔过程中，为了保证最终成孔的合理性，工作人员在工作期间，可以从以下几个方面开展分析作业：

采用旋挖钻机进行成孔前，需要采用性能可靠钢护筒进行处理，其在应用过程中，不得发生变形，或者漏水各种会影响施工作业开展，以及质量的情况。采用的钢护筒内径不得小于钻头直径，通常来说，在实际过程中，钢护筒顶面最高位置与施工区域地下水位线相比，要高出约2.0m。施工人员埋设钢护筒时，要注意控制内径长度，其不得小于桩径长度[6]。

施工人员在埋设钢护筒时，为了保证能够在工期内竣工，最终施工质量能够达到预期，埋设作业要依据制定好的流程进行，埋设深度也必须符合设计要求。如果施工区域为粘性土，埋设钢护筒深度要超过1m，如果施工区域为砂类土，进行埋置作业时，埋设深度需要超过2m，针对施工区域为松软土层区域，开展埋设作业时，需要埋设到密实土层，针对不同类型土层，开展埋设钢护筒作业时，施工人员要依据现场土质情况采取合理方式进行埋设，保证施工开展的合理性。

埋设钢护筒作业时，施工人员要控制好钢护筒顶面中心与桩位偏差，为了确保施工质量能够达到设计要求，偏差不得超过5cm，一旦发现偏差超出预期，要及时进行调整。

开展施工作业前，工作人员要检查钻机性能，只有经过检查确定钻机性能符合要求，才能投入使用。施工作业中采用钻机就位后，要确保其底座和顶端都稳定，保证在后续开展钻孔作业时，不会发生出现异常沉降，或者位移等影响施工开展的不良现象。施工单位在施工期间，需要安排施工人员做好自我检查工作，如果在检查过程中，发现异常情况，要及时处理。施工人员在工作期间，应当依据施工图纸提供的地形地貌和水文资料，分析施工内容，明确施工要点。钻孔作业开展可以分班进行，确保整个施工过程中，不会发生中断[7]。每班作业人员在工作期间，都必须依据实际施工情况，做好施工记录填写工作，具体填写不得存在遗漏，特别是在交班过程中，必须做好交接工作，以免由于交接不力，影响后续施工。

施工人员在钻孔期间，要时刻观察主机位置地面是否发生了变形，支脚地面是否出现了沉降，一旦在施工期间出现不均匀沉降，应当停止施工，完成调整后，再开展后续施工作业。

3.7清孔验收

开展清孔作业时，可以采用旋挖机边旋挖边清理，待钻孔达到设计高程时，施工人员要检查孔深、孔径、孔位各项内容是否与设计标准相符，验收作业由监理人员负责。施工人员在钻孔期间，需要考虑机械精度、操作精度等内容，确保误差在允许范围内。监理人员在工作期间，确定钻孔质量符合要求后，便可以安排施工人员开展终孔清孔作业。

3.8设置钢筋笼

制备钢筋笼必须严格依据施工要求的具体情况而定，所有施工的钢筋材料都必须经过验收，施工要严格要求进行，而且要落实配料。制作钢筋笼可以采取分节方式进行，采取电弧方式焊接钢筋连接区域，针对节段主筋，为了确保连接稳定，焊接时要采用双面搭接焊。

为了保证施工中采用钢筋笼稳定，应当在钢筋笼上每间隔2m设置1道十字帮条，而且在周围要设置4个垫块。开展吊装作业时，要选择合适吊点，确保吊装作业平衡，避免在施工过程中，发生沉渣堆积现象。

完成安装钢筋笼作业后，灌注混凝土。在这一过程中，通常要将混凝土坍落度控制在175-215mm之间。采用的集料粒径不得超过钢筋最小间距的1/4，而且不得超过4cm，保证灌注混凝土作业能够顺利完成，确保灌注结束后，混凝土与钢筋能够形成一个稳定桩体。

4 旋挖钻孔桩施工现场管理

4.1 控制施工进度

（1）依据实际施工情况，编制施工计划，后续施工开展作业要严格依据计划进行，具体施工过程中，要做好施工材料、施工人员准备工作，保证施工作业能够依据计划进行。

（2）安排专人监控施工过程，工作人员要针对施工现场情况，做好施工协调工作。如果在施工中发现问题，要立即处理，落实各项施工工序，避免在施工中出现违规情况，降低施工质量，延误工期。

（3）注重测评施工过程中可能存在各种风险，依据实际情况编制应对施工风险的具体方案，做好施工现场水环境、材料各项内容控制，确保施工开展的合理性。

（4）做好施工调整工作，科学调度施工人员、材料、设备，将施工任务落实到个人，排除外界各种因素带来的不良影响，确保工程能够在工期内竣工。

4.2安全与质量控制

施工现场必须设置警示标志，保证施工人员能够明确施工现场存在的各种风险。同时，施工人员要佩戴安全设施，而且施工人员要接受专业培训，确保各项施工作业都能够依据规范进行，以免在施工中出现不合理情况，或者发生安全事故。

施工人员要提前勘察施工现场，掌握施工区域地质、地下管线情况，采取合理围护进行保护，避免在施工现场出现坍塌等现象。

钻孔必须垂直，一旦存在倾斜情况，要立即纠正。施工人员在钻孔期间，要时刻关注孔内情况，如果发现出现钻不进尺等异常现象，必须立即停止施工，明确引起问题的原因，待问题得到处理后，再开展施工作业。

5结语：

总而言之，旋挖钻孔桩施工技术实际应用过程中，施工人员要加强对旋挖钻孔桩施工技术的分析，而且要注重总结成功应用经验，确保完成施工后，桩基稳定性可以达到设计要求，提高房建工程整体质量。

参考文献：

[1]肖远玉.建筑工程基坑支护旋挖钻孔灌注桩施工工艺研究[J].中国建筑金属结构， 2024， 23 （10）： 88-90.

[2]林赞洪.关于建筑工程旋挖钻孔桩施工工艺的实践——以宁德正威东南总部项目（一期）为例[J].房地产世界， 2024， （19）： 131-133.

[3]周佐健.复杂地质条件下旋挖钻孔抗滑桩施工技术及工程应用研究[J].四川水利， 2024， 45 （S1）： 17-21.

[4]丁奎.旋挖钻孔灌注桩施工常见质量问题及对策探讨[J].工程与建设， 2023， 37 （02）： 654-656+691.

[5]曾梅.旋挖钻孔灌注桩后注浆法在建筑工程桩基础施工中应用研究[J].科技资讯， 2023， 21 （03）： 89-92.

[6]李峰宇.旋挖钻钻孔桩施工技术研究——以三门峡黄河公铁两用大桥南引桥桩基施工为例[J].工程技术研究， 2022， 7 （24）： 48-50.

[7]李远峰，张大鹏.浅谈旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制[J].中国水运， 2022， 22 （10）： 159-160.

作者简介：罗会兴（1975.5-），男，本科，工程师，湖南隆回，汉族，从事工作：建筑工程