探索电力工程建设的变压器安装及其调试质量控制

一、引言

在电力工程建设中，变压器作为电压转换与电能分配的核心设备，其安装与调试质量关乎电力系统稳定、安全及供电质量。安装或调试不当，易引发电力故障、停电事故，影响生产生活，造成经济损失与安全隐患。故而，深入研究并严控其质量控制要点意义重大。

二、变压器安装前准备工作

（一）技术准备

施工图纸审查

施工人员需对变压器安装施工图纸进行审查。核对变压器型号、规格。检查图纸中各部件尺寸标注是否精确，各连接部位设计合理性。

施工方案编制

依据施工图纸、技术说明书及现场实际条件，编制详细的施工方案。施工方案应涵盖施工流程、施工工艺、质量标准、安全措施等内容。明确各安装步骤的操作方法与技术参数。

（二）设备与材料准备

变压器检验

变压器到货后，要进行全面检验。首先，外观检查变压器有无机械损伤、密封不严等情况。其次，核对变压器铭牌参数，确保与合同约定一致。另外，检查变压器内部绕组、铁芯等部件是否完好。

材料与工具准备

准备好安装所需的各类材料，确保材料质量合格，具备质量证明文件。同时，配备齐全施工工具，并对工具进行调试与校准，保证其性能可靠。

（三）施工现场准备

基础验收

严格验收变压器安装基础。检查基础尺寸、标高、平整度是否达设计要求，基础表面应平整光洁，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。用水准仪测水平度，误差须在允许范围。此外，确认基础预埋件的位置、数量、规格准确无误，预埋件应牢固可靠，无松动现象。

环境清理与防护

清理施工现场杂物、积水，保持场地整洁。在室外安装时，搭建临时防护棚；在室内安装时，确保室内通风良好，照明充足。同时，设置安全警示标识，划分施工区域。

三、变压器安装流程及质量控制

（一）变压器吊装

吊装作业

根据变压器重量及外形尺寸选适配吊装设备与吊具。起吊前复查吊装设备制动、限位等安全装置及吊具，确保有效完好。将吊索挂于变压器指定吊点，起吊要缓慢平稳，防止碰撞晃动。变压器吊至安装位置上方，精准调位，使其准确落于基础之上。

质量把控要点

吊装过程由专人指挥，指挥信号需清晰准确。密切观察变压器起吊状态，防止吊索滑落或变压器倾斜。用水平仪测其水平度，偏差应合规范。若有偏差，及时通过调整垫片等方式进行纠正，确保安装位置准确。

（二）变压器固定

固定操作

变压器就位后，用地脚螺栓与基础固定。固定前，检查变压器与基础间垫片，应平整无扭曲，数量、厚度符合设计。使用扭矩扳手按规定扭矩值拧紧地脚螺栓，确保变压器固定牢固。

质量控制重点

检查地脚螺栓的规格、长度是否符合标准，螺栓应无损伤、变形。拧紧螺栓时，应按对称顺序均匀进行，防止变压器受力不均。固定完成后，再次复核变压器的水平度与垂直度，确保其在固定过程中未发生变化。

（三）附件安装

散热器安装

散热器安装前，清洗并检查，保证内部无杂物、堵塞。将散热器与变压器本体连接部位清理干净，涂抹密封胶后，用螺栓将散热器与变压器本体连接紧密。连接时注意保护密封垫，确保连接部位密封良好。

套管安装

套管安装需小心，防损瓷套。缓慢插入变压器安装孔，确保方向角度准确。使用专用工具拧紧固定螺栓，使套管安装牢固。安装后，检查套管外观有无裂纹、破损等缺陷，并测量套管的绝缘电阻与介质损耗因数，其值应符合标准规定。

其他附件安装

按设计要求依次安装储油柜、油枕等附件。安装时留意连接顺序与位置，确保连接牢固、密封性。

（四）绝缘油注入

绝缘油处理

绝缘油注入前须严格处理。先过滤除水及杂质，再用专业设备检测电气与化学性能，如击穿电压等指标。各项指标达标后，方可注入。

注油操作

注油时，通过滤油机缓慢将绝缘油注入变压器内。控制注油速度，防止因速度过快产生静电或导致绝缘油产生泡沫。注油中密切观察油位，防过高或过低。注油后密封变压器。

四、变压器调试及质量控制

（一）电气试验

绝缘电阻测量

用绝缘电阻测试仪测变压器高、低压绕组对地及绕组间绝缘电阻。测前绕组充分放电以保结果准确。阻值应符合产品技术文件与相关标准。若阻值偏低。若绝缘电阻值偏低，需分析原因，如是否绝缘受潮、老化等，并采取相应处理措施。

变比测试

采用变比测试仪测量变压器各绕组的变比。测试时，保证测试仪器精度可靠。将实测变比值与变压器铭牌标注值对比，偏差应在允许范围内。变比测试可检查绕组匝数是否正确，分接开关位置是否准确。

绕组直流电阻测量

利用直流电阻测试仪测量变压器绕组的直流电阻。比较各相绕组直流电阻值，其相互差值应符合规定要求。借此可查绕组内部匝间短路、接头松动等问题。

介质损耗因数测量

使用介质损耗测试仪测量变压器绕组的介质损耗因数。该参数反映变压器绝缘材料性能状况。介质损耗因数应符合标准要求，若测量值偏大，可能表示绝缘材料存在老化、受潮等问题，需进一步检查处理。

（二）空载试验与负载试验

空载试验

变压器空载时加额定电压，测空载电流与损耗。该试验能查铁芯性能、绕组匝数及磁路完整性。空载电流与损耗需符产品标准，超范围可能存在铁芯硅钢片绝缘不良、绕组匝数错误等问题。

负载试验

变压器加额定负载，测负载损耗与短路阻抗。负载试验能评估变压器实际运行性能。负载损耗与短路阻抗测量值应与设计值相符，通过负载试验可发现变压器绕组导线材质、焊接质量及漏磁情况等方面问题。

（三）保护装置调试

继电保护调试

调试变压器继电保护装置，含过流、过压、欠压、瓦斯保护等。检查装置动作值准确性与动作时间合规性。模拟各类故障，测试其可靠性与灵敏性，确保故障时能迅速准确切断电路，起到保护作用。

温度保护调试

调试变压器温度保护装置，设定合适的温度报警值与跳闸值。使用温度模拟装置校验温度传感器，确保温度测量准确。当变压器油温超过报警值时，温度保护装置应及时发出报警信号；当油温继续升高超过跳闸值时，应能自动切断变压器电源，防止其因过热损坏。

五、结论

变压器安装及其调试的质量控制贯穿电力工程建设重要环节。从安装前的充分准备到安装过程的精准操作，再到调试阶段的严格检测，每个步骤都紧密关联，对变压器乃至整个电力系统的运行性能起着决定性作用。通过加强技术准备、严格设备材料检验、规范安装流程、精细调试操作以及实施有效的质量控制措施，可以显著提高变压器安装与调试质量，保障电力系统稳定可靠运行。电力工程从业者应不断提升专业素养，强化质量意识，持续优化安装与调试技术，确保变压器在电力系统中高效稳定运行，为社会经济发展提供坚实电力保障。

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