机电技术应用专业钳工基础技能与专业能力衔接的实训课程改革

摘要：机电技术应用专业人才培养中，钳工基础技能训练是连接理论教学与专业能力培养的重要纽带，然而，当前钳工实训课程普遍存在与机电专业能力需求衔接不紧密、基础技能训练针对性不强、实训教学模式单一等问题，影响了学生职业能力的提升。本文从优化实训课程体系、强化基础技能训练实效性、构建递进式实训课程群等方面，探讨了钳工基础技能与机电技术应用专业能力衔接的实训课程改革思路，为机电技术应用专业实训教学提供参考。

关键词：机电技术应用专业；钳工基础技能；实训课程；职业能力

引言：

机电技术应用专业是当前职业教育的热门专业之一，随着智能制造、工业4.0等新业态的快速发展，机电技术人才培养面临新的机遇和挑战，钳工基础技能训练是机电专业人才培养的基础环节，直接影响学生专业技能的学习和职业能力的形成。受传统教学观念和培养模式的影响，当前许多中职院校的钳工实训课程与机电专业能力需求衔接不紧密，针对性和实效性不强，须进行系统性的改革创新。

一、机电专业钳工技能培养中存在的问题

（一）实训课程设置与专业能力需求脱节

目前，不少中职院校机电技术应用专业的钳工实训课程设置仍比较陈旧，难以适应快速发展的行业需求。具体表现为：实训内容更新不及时，与企业实际生产存在一定差距；实训项目单一，综合训练不足，学生难以获得全面的技能；课程体系割裂，基础技能与专项技能衔接不畅，影响了学生职业能力的形成与提升。

（二）钳工基础技能训练针对性不强

钳工基础技能是学生专业技能学习和未来职业发展的基石，然而，当前中职院校的钳工技能训练往往存在“千校一面”，缺乏针对性。主要问题有：未能根据机电技术应用专业的特点有针对性地开展训练；练习项目与典型工作任务结合不紧密；重操作训练轻技能应用，学生“学练结合”不足；理实一体化不够，基础技能训练与专业课程的联系不够紧密。

（三）实训教学模式单一，学生参与度不高

调动学生学习的主动性和创造性，是提升实训教学质量的关键，但从目前情况看，不少中职院校的钳工实训课程教学模式比较单一，学生参与度不高。具体表现为：实训教学以教师讲授、学生被动接受为主，互动性不强；实践项目设置趣味性不足，学生参与热情不高；教学方法创新不够，启发式、研讨式等教学模式运用较少；考核评价偏重结果，对学生的学习过程关注不够，这些问题严重制约了学生学习兴趣和创新能力的培养。

二、钳工基础技能与专业能力衔接的实训课程改革思路

（一）基于职业能力需求优化实训课程体系

中职院校要主动对接数控加工产业发展需求，及时更新完善钳工实训课程体系，这是培养高素质技术技能人才，促进人才培养与行业企业需求紧密衔接的必然要求。重构课程内容，要立足机电技术应用岗位所需的关键能力和核心技能，系统分析典型工作任务，合理设置教学项目，优化钳工实训课程内容，要遵循学生认知规律和技能形成规律，科学把握理论教学与实践教学的比例，加强两者的有机融合，推动知识学习和技能训练的同步提升，通过教学内容的整体优化设计，促进实训课程与行业企业发展需求的动态匹配，为学生未来职业发展夯实基础。丰富实训形式，要顺应智能制造等新业态的发展需求，加快推进信息技术与实训教学的深度融合，积极引入仿真实训软件，创设虚拟仿真实训环境，让学生在逼真的情境中体验岗位工作全过程，注重创新实训方式，开发具有前瞻性、创新性的实践项目，为学生提供开放的实践平台，鼓励学生参与技术创新、小发明等实践，在创新实践中提升专业技术能力。

（二）强化钳工基础技能训练的针对性和实效性

钳工基础技能是数控加工人才培养的基石，中职院校要针对机电技术应用专业的特点，优化实训内容，创新训练方式，不断增强钳工基础技能训练的针对性和实效性。“因需施训”，深入分析机电技术应用岗位典型工作任务对钳工基本功的要求，紧密对接机电专业核心技能需求，优化实训项目设置，增强训练的目标性，加强钳工基础理论与专业理论的融会贯通，促进基础技能训练与专业课程的同向同行，推动“学训创”一体化，引导学生在训练中把握数控领域钳工技能的应用特点，掌握必备的基础技能，成为理论与实践紧密结合的复合型技术技能人才。[1]工学结合，坚持职业教育的工学结合特色，将钳工基本技能训练与数控典型工作任务紧密结合，优化实践教学设计，引入企业真实生产项目，开发与职业标准相衔接的实践训练内容，创设贴近实际的仿真工作情境，让学生在“做中学、学中练”，针对性地进行钳工基础技能强化训练，引导学生在实践中掌握加工要领，提升动手操作能力，统筹兼顾基础性与实践性，提高钳工实训的职业适应性。

（三）建设机电技术应用专业能力递进发展的实训课程群

钳工基础技能训练与机电技术应用专业能力培养相辅相成、融会贯通，中职院校要从机电技术应用专业发展的全局高度，统筹规划钳工实训课程，系统构建与专业能力培养相衔接、梯度发展的实训课程群，提升人才培养的针对性和系统性。基于职业成长需求，重构钳工实训课程体系，要对接机电技术应用专业不同阶段、不同层次的技术技能需求，合理设置由钳工基础技能、专项技能到综合实践的递进式实训课程模块，加强模块之间的内容衔接和逻辑关联，科学组织实训教学活动，引领学生在夯实基础、强化专项、提升综合的进阶中成长，系统构建覆盖认知、技能、拓展提升的全方位实训课程图谱，为学生搭建个性化、多元化的成才路径。以真实项目为载体，推进实训课程交叉整合，围绕机电技术应用完整工作过程，精选对接职业标准和工作规范的生产性实训项目，促进基础实训、专项实训、综合实训的交叉融合，统筹项目实施计划，合理把控每个环节的训练重点，以项目训练为主线，推动基础技能、专项技能、综合技能同向同行，促进学生在“做中学、学中做”中提升技术技能，引导学生在仿真情境中发现问题，在实际操作中分析问题、解决问题，锻造过硬的专业技术能力[2]。

结语

钳工基础技能训练是数控加工专业人才培养的基础性环节，必须高度重视，中职院校应立足机电技术应用专业发展需求，着眼学生可持续发展，积极推进钳工实训课程改革，要以职业能力培养为导向优化实训课程体系。以行业企业需求为依据更新实训内容，以学生发展为中心创新实训教学模式，努力实现钳工基础技能训练与机电技术应用专业能力培养的有效衔接，不断提升技术技能人才培养的针对性和适应性，为区域经济社会发展源源不断地输送高素质技术技能人才。

参考文献：

[1] 刘良瑞.模具钳工实训作品检测工具的研制[J].黄冈职业技术学院学报， 2023， 25（5）：132-135.

[2] 吴焕城.试论模具钳工实训课程中项目教学法的应用[J].经济师， 2023（2）：192-193.