市政道路工程中沥青混凝土路面施工质量控制研究

摘要：市政道路作为城市交通的基础脉络，其路面施工质量直接关系到城市交通运输的效率、安全与民众出行体验。沥青混凝土路面凭借其诸多优势在市政道路建设中广泛应用，然而施工环节复杂，易受多种因素干扰导致质量问题。本文深入剖析沥青混凝土路面施工流程中的关键控制点，包括原材料选用、配合比设计、施工工艺把控、施工环境管理等方面，探讨施工质量控制面临的挑战，并提出针对性策略，旨在提升沥青混凝土路面施工质量，保障市政道路工程品质，推动城市交通基础设施的可持续发展。

一、引言

随着城市化进程的加速，市政道路的建设规模与重要性与日俱增。沥青混凝土路面以其良好的平整度、抗滑性、降噪性和耐久性，成为市政道路的首选路面形式之一。但在实际施工过程中，由于涉及原材料特性、施工技术水平、环境条件等多方面因素，沥青混凝土路面的施工质量参差不齐。高质量的沥青混凝土路面施工不仅能减少道路后期维护成本，延长道路使用寿命，还能提高行车安全性与舒适性，因此对其施工质量控制展开深入研究具有重要现实意义。

二、沥青混凝土路面施工质量的关键控制点

1.原材料质量把控：沥青是沥青混凝土的关键组成部分，其性能直接影响路面质量。应严格按照标准选择合适标号的沥青，确保其针入度、延度、软化点等指标符合要求。针入度反映沥青的粘稠度，合适的针入度保证沥青在不同温度下的工作性能；延度体现沥青的柔韧性，保障路面在车辆荷载和温度变化下不开裂；软化点决定沥青的耐热性能，防止高温下路面变形。粗、细集料的质量也至关重要，集料应具有足够的强度、耐磨性和洁净度，其级配要合理，以保证沥青混凝土的骨架结构和密实度。矿粉作为填充料，需干燥、洁净，能与沥青形成稳定的胶结料，增强沥青混凝土的粘结力。

2.配合比设计优化：配合比设计是确保沥青混凝土性能的核心环节。通过目标配合比设计，确定沥青、集料和矿粉的初步比例，满足设计的马歇尔稳定度、流值、空隙率等指标要求。在此基础上进行生产配合比设计，对热料仓的材料进行筛分，调整冷料仓的进料比例，使生产出的沥青混凝土符合目标配合比的要求。施工过程中还需根据实际情况进行配合比验证和调整，如原材料的细微变化、施工环境的差异等，确保沥青混凝土性能稳定。

3.施工工艺严格控制：在沥青混凝土摊铺环节，摊铺机的操作至关重要。要保证摊铺机匀速、连续作业，避免中途停顿，以确保摊铺厚度和平整度均匀一致。摊铺速度应根据摊铺机性能、沥青混凝土供应能力和施工条件合理确定，一般控制在每分钟2-6米。摊铺温度对沥青混凝土的压实效果和路面质量影响显著，需根据沥青标号、气温等因素严格控制，普通沥青混凝土摊铺温度宜在130-160摄氏度之间。压实是提高沥青混凝土路面强度和稳定性的关键工序，应遵循“先轻后重、先慢后快、均匀一致”的原则，采用初压、复压和终压三个阶段。初压采用钢轮压路机，稳压路面，使沥青混凝土初步成型；复压采用轮胎压路机或振动压路机，进一步压实路面，提高密实度；终压采用钢轮压路机，消除轮迹，使路面平整光洁。

4.施工环境管理：沥青混凝土路面施工对环境温度、湿度等条件较为敏感。低温环境下，沥青混凝土的粘度增大，摊铺和压实难度增加，容易出现压实度不足、路面开裂等问题。一般当环境温度低于10摄氏度时，不宜进行沥青混凝土路面施工。湿度较大时，集料中的水分难以完全烘干，会影响沥青与集料的粘结效果，导致路面强度降低。因此，在施工前应密切关注天气预报，合理安排施工时间，避免在恶劣天气条件下施工。

三、沥青混凝土路面施工质量控制面临的挑战

1.施工队伍技术水平差异：部分施工人员缺乏专业培训，对沥青混凝土路面施工技术规范和操作规程了解不足。在原材料检验、配合比控制、施工工艺操作等环节，容易出现失误，如原材料抽样不规范、配合比调整随意、摊铺机操作不稳定等，影响路面施工质量。

2.施工设备老化与维护不足：一些施工单位的设备老化，性能下降，如摊铺机的熨平板磨损、压路机的振动系统故障等，无法满足高精度施工要求。同时，设备维护保养不及时，缺乏定期的检查和维修，在施工过程中设备突发故障，导致施工中断，影响路面施工的连续性和整体性。

3.质量检测手段相对落后：目前，部分市政道路工程在沥青混凝土路面质量检测中，仍主要依赖传统的人工检测方法，如灌砂法测压实度、3米直尺测平整度等，检测效率低，精度有限，难以全面、实时地反映路面质量状况。对于一些隐蔽工程质量问题，如沥青混凝土内部的离析、压实不均匀等，传统检测手段难以发现。

四、应对沥青混凝土路面施工质量控制挑战的策略

1.加强施工人员培训与管理：施工单位应定期组织施工人员参加专业培训，邀请行业专家进行技术讲座和现场指导，系统学习沥青混凝土路面施工技术规范、操作规程和质量控制要点。建立健全施工人员考核制度，对施工人员的技术水平、工作态度等进行考核，考核合格后方可上岗，激励施工人员提高自身技术水平和质量意识。

2.更新与维护施工设备：施工单位应加大对施工设备的投入，及时更新老化、性能落后的设备，选用先进的摊铺机、压路机等设备，提高施工精度和效率。同时，建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维修和保养，记录设备的运行状况和维护情况，确保设备在施工过程中始终处于良好的工作状态。

3.创新质量检测技术：积极引入先进的无损检测技术，如探地雷达、红外热像仪等，对沥青混凝土路面进行快速、全面的检测。探地雷达可检测路面结构层厚度、内部缺陷和离析情况；红外热像仪能检测路面温度分布，及时发现摊铺和压实过程中的温度异常。利用信息化技术，建立路面质量监测系统，实时采集和分析路面质量数据，实现对施工质量的动态监控和预警，及时发现和处理质量问题。

五、结论

沥青混凝土路面施工质量控制是市政道路工程建设的核心任务之一，通过严格把控原材料质量、优化配合比设计、规范施工工艺和加强施工环境管理等关键控制点，积极应对施工队伍技术水平、设备状况和质量检测等方面的挑战，采取有效的应对策略，能够显著提升沥青混凝土路面的施工质量，打造优质的市政道路工程，为城市交通的高效运行和居民的便捷出行提供坚实保障，助力城市基础设施建设迈向更高质量发展阶段。

参考文献

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