输煤系统冲洗水回收处理与循环利用技术研究

引言

在电力、化工这类行业领域当中，输煤系统占据着燃料供应流程里至关重要的位置。为了保证系统可以保持干净整洁的状态运行，以及防止出现粉尘污染等情况，就需要耗费大量的水资源去冲洗相关设备和廊道。而这些冲洗水会裹挟着煤泥、悬浮物之类的杂质。有一部分企业，由于没有能够采取有效的处理手段，直接把这些含有杂质的水排放出去。这种做法不仅进一步加重了水资源紧张的局面，同时也给周边的环境带来了潜在威胁。伴随着环保相关法律法规变得越来越严格，以及水资源短缺问题愈发严重起来，展开针对输煤系统冲洗水处理技术的研究，对企业而言，是实现降低经营成本、履行社会责任的关键手段，具备相当重要的意义。

1 输煤系统冲洗水回收处理与循环利用的核心价值

1.1 缓解水资源供需矛盾

我国一些地方存在水资源短缺的状况，工业用水的成本出现提高的情况，并且输煤系统冲洗水的使用量颇为可观。达成对相关水资源的回收处理以及循环利用操作，能够极大程度减少对新鲜水资源的取用。运用技术手段去除杂质，让水的质量符合标准，搭建起内部的水循环体系，从而降低对于外部供水的依靠程度，缓和区域水资源供给和需求之间的紧张状态，为工业稳定用水提供保障。

1.2 降低环境污染风险

若将冲洗水中所含的煤泥以及悬浮物直接予以排放，此水体的浊度将会有所上升，还会使得土壤出现重金属积累的情况，进而对生态环境造成破坏。而回收处理技术凭借沉淀、过滤等一系列工艺手段，能够对相关有害物质加以去除，从而实现水质符合标准后予以排放或者进行循环利用。通过循环利用的方式，可进一步让污染物的排放总量得以降低，从根源处减少环境所面临的风险，如此做法是契合环保方面要求的。

1.3 减少企业运营成本

企业经营成本之中，新鲜水采购费用以及废水处理排放费用占据着相当重要的部分。当企业运用该项技术后，能够让新鲜水采购数量有所削减，进而降低水费支出；与此同时，还可以促使废水排放数量减少，由此降低处理废水所需要的费用以及排污费用。而且，经过处理的回收煤泥能够重新加以利用，从而为企业创造收益。从多个角度来看，该项技术能够助力企业对成本予以控制，并提升企业经济效益。

1.4 推动行业绿色转型

在“双碳”这一重大目标的引领下，工业领域有必要实现转型升级。输煤系统的用水方式，关乎企业在绿色发展层面的表现。积极推行此项技术，能够推动整体行业用水模式的变革，助力企业塑造环保且高效的形象。不仅如此，还可以对相关环保技术的研发起到促进作用，推动行业朝着资源节约、环境友好的方向大步迈进。

2 输煤系统冲洗水回收处理与循环利用的实践优化路径

2.1 优化预处理工艺设计

预处理作为确保冲洗水回收处理成效的关键起始步骤，依据冲洗水水质特性对工艺设计予以优化。就拿某电厂而言，面对输煤系统冲洗水存在悬浮物含量偏高的状况，把以往常规的单一沉淀池改造为“格栅 + 斜管沉淀池” 的组合工艺模式。其中，格栅能够预先阻拦水中相对较大粒径的杂质，进而降低后续处理过程中的负担；而斜管沉淀池凭借浅层沉淀的原理，大大提高了煤泥的沉降效率。和传统的工艺相比，悬浮物的去除比例提升了 25% ，沉淀所需的时间也缩短到原本的三分之一。此外，于沉淀池底部增添自动排泥的设备，如此就能防止煤泥堆积妨碍处理效果，为后续深度处理工艺可以平稳运行创造优良的前提条件。

2.2 选用高效深度处理技术

在深度处理此环节，需要更进一步把水里残余的细微悬浮物、胶体之类的杂质给去掉，保证水质能够符合循环利用的相关要求。可以依据水质的具体标准，来选用像膜分离技术、活性炭吸附技术这些比较高效的处理办法。举个例子，有这么一家化工企业，它的输煤系统就采用了超滤膜分离技术，对冲洗水进行深度处理。此超滤膜的孔径能够达到 0.01-0.1μm ，可以很有效地把水中细小的煤泥颗粒以及胶体物质拦截住。经过处理之后，水质里的悬浮物含量会小于 5mg/L ，浊度小于 1NTU ，完全能够满足输煤系统冲洗用水所需要达到的标准。与此同时，这家企业还通过定期做反冲洗、化学清洗等手段来维护超滤膜，让膜的使用时长得以延长，运行成本有所降低，达成了深度处理技术稳定又高效的运用目标。

2.3 构建智能循环调控系统

智能调控体系能够达成冲洗水回收处置以及循环使用流程的精确化把控，进而提高体系运转效能。有某电力集团于输煤体系当中融入物联网技术，搭建起智能循环调控体系。其具体做法为，在取水的地点、处理的设备以及用水的位置，分别安装水质传感器与流量传感器，如此便可实时监控冲洗水的水质以及水量方面的数据，并把这些数据传送到中央控制系统。中央控制系统依据所监测到的数据，自动对处理设备的运行参数加以调整，比如调节沉淀池的加药数量、管控超滤膜的运行压力等等，以此保证处理后的水质处于稳定状态。与此同时，按照输煤体系实际的用水需要，科学合理地分配循环水的用量，防止水资源出现浪费现象。经由该体系的运用，成功将冲洗水的循环利用率提高到 90%Lλ 上，体系运行过程中的能耗降低了 15%_⨀

2.4 完善运行维护管理机制

完备的运营维护管理体制，是确保冲洗水回收处理及循环利用体系长久稳定运作的核心要素。企业必须拟定标准化的设备维护规则，定时针对预处理装置、深度处理装置、循环水泵等设施展开检查、维护和修理工作，及时更替老化的零部件，防止因设备出现故障而对系统运行造成不良影响。与此同时，加大对操作人员的培训力度，让他们熟知设备的工作原理、操作流程以及故障应对办法，增强操作的规范性。比如，某能源企业构建了“每日巡查、每周保养、每月检修”的维护制度，每天安排专门人员巡查设备的运行情况，每周对设备实施清洁、润滑等保养举措，每月进行全面的检修；并且定期组织操作人员参加技术培训与考核，以此保证操作人员具备专业能力。借助完善的管理机制，该企业的冲洗水回收处理系统持续运行三年都未出现重大故障，运行稳定性得到了明显的提高。

结语

输煤系统冲洗水回收处理及循环利用技术的钻研和运用，对缓和水资源供求的紧张关系、减轻环境污染的潜在风险、削减企业运营耗费、推动行业向绿色方向转变具备重大的意义。借助优化预处理工艺的规划、挑选高效的深度处理技术、搭建智能循环调节管控系统、健全运行维护管理的机制等一系列举措，能够切实提高此项技术的落实成效，达成冲洗水的高效回收以及循环利用。在今后的发展进程当中，必须进一步强化技术方面的研发和创新，提升处理的效能、降低运行的成本，推动这项技术在输煤行业得到更为广泛的应用，从而为工业领域的资源节约与环境保护奉献一份力量，对达成可持续发展的目标起到助力作用。

参考文献

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