缩略图
Education and Training

煤矿机电工程安装施工技术质量分析

作者

马艳恒

陕煤集团神南产业发展有限公司 陕西神木 719300

引言

煤矿机电工程是煤矿生产的重要组成部分,其安装施工技术的好坏和质量高低直接影响到煤矿设备的正常运行、生产效率以及安全生产。随着煤矿开采技术的不断进步,机电设备日益复杂和先进,对安装施工技术和质量控制提出了更高要求。因此,深入研究煤矿机电工程安装施工技术质量具有重要的现实意义。

1 煤矿机电工程安装施工技术质量分析意义

1.1 提升煤矿机电设备的安装施工质量

首先,通过对安装施工技术质量的全面分析,能准确识别施工过程中存在的问题,为后续的技术改进提供依据。其次,质量分析能帮助施工人员及时发现并纠正施工误差,减少因技术原因导致的设备故障,提高设备的可靠性。再者,通过对安装施工技术质量的动态监控及评估,能实现对施工全过程的质量管控,保证每个环节都符合标准要求,实现设备安装施工质量的整体提升。

1.2 保障生产安全

高质量的机电工程安装能确保设备正常运行,减少故障和事故发生,降低因机电设备问题引发的瓦斯爆炸、电气火灾等安全风险,保障煤矿工人的生命安全和煤矿的安全生产。

1.3 提高生产效率

合理安装和调试的机电设备可发挥最佳性能,实现煤矿开采、运输等环节的自动化和高效化,提高煤炭产量和生产效率,提升煤矿企业的经济效益。

2 影响煤矿机电工程安装施工质量的因素

2.1 设备与材料因素

机电设备本身的质量直接关系到安装施工质量。一些煤矿为降低成本,采购质量不合格的设备,这些设备在运行过程中容易出现故障,影响生产。例如,部分通风机的叶轮材质不符合要求,在高速运转时易发生变形,导致风量不足。同时,安装施工中使用的材料质量也不容忽视。如电缆的绝缘性能差、钢材的强度不够等,都可能给工程质量带来严重隐患。

2.2 施工质量控制不严格

施工质量控制直接关系到整个机电系统的运行性能及安全可靠性。煤矿企业在施工质量控制方面存在不严格、不到位的问题,给工程质量安全埋下了隐患。首先,质量控制体系不健全,缺乏完善的质量管理制度,导致质量控制流于形式,无法发挥应有的作用。部分企业未建立专门的质量管理部门,或者质量管理人员配备不足,无法实现全过程、全方位的质量监督。其次,施工过程中设备基础施工、电气设备安装、管路连接等关键工序及环节把关不严,未严格按照规范要求进行施工,导致质量问题频发。再次,施工材料、设备的进场检验把关不严,不合格产品流入施工现场,为质量问题埋下了隐患。此外,施工过程中的质量检查及验收不到位,质量问题未能及时发现并纠正,导致后续工序受到影响,甚至酿成重大质量事故。在设备安装过程中,未对设备的规格型号、技术参数进行复核,导致安装错误。调试阶段未对设备的运行状态、性能指标进行全面检测,导致隐患遗留,影响煤矿机电工程的使用性能,也增加了运行维护的成本,甚至引发安全事故。

2.3 人员因素

安装施工人员的专业素质与责任心是影响施工质量的关键因素。部分施工人员缺乏系统的专业培训,对新技术、新设备的安装工艺了解不足,在施工过程中容易出现操作不当的情况。例如,在一些先进的自动化设备安装时,由于施工人员对设备的电气原理、控制逻辑理解不深,导致接线错误、调试失败。此外,部分施工人员责任心不强,工作中敷衍了事,不严格按照施工规范进行操作,如在设备基础浇筑时,振捣

不密实,影响基础质量。

3 煤矿机电工程安装施工技术质量

3.1 优化设备选型与配置

设备是机电工程的核心部分,其性能、质量直接影响着整个系统的运行效果。因此,煤矿企业要立足实际、着眼长远,不断优化设备选型与配置,完善设备全生命周期管理。首先,要根据煤矿生产实际需要,科学确定设备选型原则及技术参数。全面考虑煤层赋存条件、开采工艺、生产规模等因素,选择适用性强、可靠性高、节能环保的设备型号,避免盲目追求大型化、自动化,保证设备能够满足实际生产需要。其次,要优化设备配置方案,合理搭配不同类型、规格的设备,发挥系统整体效能。统筹兼顾设备的技术特点,协调好设备之间的衔接配合,提高系统的协同性。再次,要加强设备采购管理,建立完善的供应商评价、选择机制,从源头上保证设备质量。要严格执行设备采购程序,加强设备制造过程的质量监督,保证每台设备都符合技术标准。同时,要做好设备使用及维护管理工作,根据设备特点、使用要求,制定科学的操作规程及维护保养计划,延长设备使用寿命,发挥设备最大效用。煤矿企业要立足实际、着眼长远,不断优化设备选型与配置,完善设备全生命周期管理,促进煤矿的可持续发展,提升煤矿机电工程的现代化、智能化水平,建设安全、高效、绿色、智能的现代化煤矿。

3.2 完善施工管理体系

建立健全全面的施工质量管理体系,明确各部门与人员在施工质量控制中的职责。从施工准备阶段的图纸会审、技术交底,到施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收,再到工程竣工后的质量验收,每个环节都要有严格的质量控制流程与标准。例如,在隐蔽工程验收时,必须由施工单位、监理单位、建设单位等相关人员共同进行验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。合理安排施工进度,避免因赶工期而忽视质量。在制定施工进度计划时,充分考虑各工序之间的合理衔接与必要的质量检验时间,确保工程质量与进度协调推进。

3.3 加强人员培训与管理

定期组织施工人员参加专业技能培训,邀请行业专家进行技术讲座与现场指导,使施工人员及时掌握新的安装施工技术与工艺。例如,针对新型智能化采煤设备的安装,开展专项培训,让施工人员熟悉设备的结构、安装要点及调试方法。同时,加强施工人员的职业道德教育,提高其责任心与质量意识。建立健全施工人员考核机制,将施工质量与个人绩效挂钩,对施工质量优秀的人员给予奖励,对违规操作、造成质量问题的人员进行严肃处罚。

结语

煤矿机电工程安装施工技术质量对于煤矿安全生产和高效运行至关重要。通过掌握先进的施工技术,能够确保机电设备安装质量,提高设备运行的稳定性和可靠性,降低安全风险,为煤矿企业带来良好的经济效益和社会效益。随着煤矿技术的不断发展,还需持续加强对机电工程安装施工技术的研究和创新,不断提高质量控制水平,以适应煤矿现代化发展的需求。

参考文献:

[1]赵斌.探究煤矿机电安装工程施工技术管理及造价[J].内蒙古煤炭经济,2020(20):167-168.

[2] 解 蕾 阳 . 煤 矿 机 电 工 程 安 装 施 工 技 术 [J]. 建 筑 工 程 技 术 与 设计,2020(17):1808-1809.

[3]许亮.机电安装工程的施工技术与质量控制策略[J].城市建设理论研究(电子版),2023(5):50-52.