房屋建筑工程冬季施工的监理质量控制策略

引言

冬季施工是指室外气温连续5天低于 5^c 或者最低气温低于 -3^∘C 的施工过程，此阶段因为气温较低、温差大，所以会对于材料及施工工艺造成一定的影响，根据有关数据显示，在冬季施工过程中易产生的工程质量问题是正常施工时的 1.3 倍左右，尤其是有关于混凝土冻害、墙体开裂以及饰面起砂等问题更为严重。监理单位是工程质量控制和监督工作的主导力量，在冬季工程中起着非常重要的作用。要发挥作用就要按要求做出监理计划，严格执行旁站监理制度，加强现场监管力度，预防冬季施工的质量风险。

1 冬季施工监理质量控制的难点

1.1 材料性能波动大

混凝土在低温环境下初凝时间延长 3\~5 倍，若养护温度低于 5^∘C ，水泥水化反应基本停滞，强度增长缓慢。当温度低于 0^c 且未采取防护措施时，混凝土内部游离水结冰膨胀，会导致微观结构破坏，最终强度损失可达 20%-50% 。砂浆在 - 5℃以下会失去流动性，砌筑后易出现灰缝空鼓。钢筋在湿度较大的冬季环境中，锈蚀速率加快，若除锈不彻底，会影响钢筋与混凝土的粘结力[1]。

1.2 施工工艺要求高

冬季施工需对常规工艺进行调整，如混凝土需采用热水拌合、骨料预热等措施，若温度控制不当，易出现 “冷缝”。外墙抹灰前若基层受冻，会导致抹灰层与基层粘结不牢，后期出现空鼓脱落。

1.3 质量验收难度增加

低温环境条件下，混凝土试块养护条件和结构实体的条件是不一样的，抗压强度的检测结果容易失真。另外，低温条件下砂浆饱满度及钢筋保护层厚度等测量的数据不准确。而有的质量缺陷无法及时发现，在竣工以后才显现出来，在使用过程中可能会产生安全隐患。

2 施工准备阶段的监理质量控制

2.1 施工方案审查

（1）温度监测计划。明确测温点布置（每 100 ㎡混凝土区域不少于 1个测温点）、测温频率（昼夜每 4 小时一次）及临界温度预警值（混凝土养护温度不低于 5% ）。

（2）材料保温措施。检查砂、石骨料的预热设备是否满足要求，确保骨料入机温度不低于 5% 。水泥、外加剂等材料的储存仓库需配备供暖设备，保证环境温度不低于 10% 。

（3）养护方案。检查混凝土养护保温材料的保温效果，根据热工计算确定混凝土养护期间的温度。墙体砌筑后采取的保温措施（如塑料薄膜覆盖+岩棉被包裹），能否使砂浆强度在 7 天内达到设计强度的 70% 。如果发现方案存在没有明确负温混凝土的掺合料品种（应优先采用早强水泥）和未编制极端天气应急预案的情况，向其签发监理通知单，并督促项目部按期整改，待整改完毕并复查合格后方能批准进场作业[2]。

2.2 现场准备核查

（1）加热设备检查。检查施工现场的加热设备数量和功率， 50m³ 搅拌站配 2 台，功率不小于 60kW 燃油热风机。骨料堆场应设置封闭大棚，并设温度传感器，保证大棚内温度不小于 5% 。热水锅炉压力表、安全阀校验，量程满足要求（1.5～3 倍的工作压力）且在检定有效期内。

（2）保温材料验收。检查保温材料合格证，并抽查阻燃棉被导热系数（不大于 0.04W/(m⋅K) ，抗拉强度），发往检测机构检测。电伴热系统发热电缆需要通电测试，确定每段发热电缆电阻值范围在设计值 ±5% 内，禁止潮湿（湿度 >10% ）的保温材料使用（如岩棉被）。

3 关键工序施工过程的监理质量控制

3.1 混凝土工程监理控制

3.1.1 拌合过程监控

旁站监理时，需实时监测混凝土拌合温度：热水、骨料的加热温度需满足拌合后出机温度不低于 10% （当室外温度低于 - 10% 时，出机温度不低于 15^c ）。每工作班检查 3 次外加剂掺量，如泵送剂掺量应为胶凝材料用量的 3%-5% ，且需与水泥适应性良好。发现骨料中含有冰块或冻块（直径超过 10mm ）时，应立即制止使用，要求重新筛分处理。

3.1.2 浇筑与养护监督

混凝土运输时间不应超过 45min ,浇筑前必须检查入模温度(不小于 5C )，低于 5% 不得进行浇筑，如发现浇筑温度低于规定值，应将砼退回拌合站另行搅拌。浇筑过程中，监理工程师必须旁站监督混凝土各层浇筑厚度不超过 300mm 及振捣时间(每个点振捣 20—30s)，以防混凝土因低温流动性差而漏振或欠振现象。

3.2 钢筋工程监理控制

3.2.1 钢筋加工质量检查

负温环境下钢筋冷弯加工易发生脆断，监理需检查钢筋加工车间的温度（不低于 0^∘C ），对 HRB400E 钢筋的冷弯试验进行见证取样，确保弯曲角度 180^∘ 时无裂纹。发现钢筋表面有霜雪时，禁止进行焊接作业，需先用热风枪烘干，待表面干燥后方可施工[3]。

3.2.2 焊接质量旁站

钢筋闪光对焊时，监理需旁站监督预热温度（环境温度低于 - 5℃时预热至 80-120°C ）和顶锻压力，每批焊接接头（300 个为一批）随机抽取6 个试件进行力学性能检验，其中 3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验，合格后方可使用。

3.3 砌筑工程监理控制

3.3.1 材料预热检查

砌筑用砂浆拌合水需加热至 60-80°C ，砂加热至 50% 以上，确保砂浆出机温度不低于 10% 、入模温度不低于 5% 。监理工程师每 2 小时检查一次砂浆温度，记录在《冬季施工温度监测台账》中，对不符合要求的砂浆严禁使用。

3.3.2 砌筑工艺监督

监督施工单位采用 “三一砌筑法”（一铲灰、一块砖、一揉压），灰缝厚度控制在 8-12mm ，且砂浆饱满度不低于 80% 。每日砌筑高度不超过1.2m ，下班前在墙顶覆盖保温被，防止冷空气侵入。对构造柱与墙体的拉结筋，需检查其锚固长度和间距，确保连接牢固。

4、施工过程中的监理质量控制

4.1 混凝土工程实时管控

监理工程师需每日审核施工单位提交的温度监测报告，重点关注：混凝土入模温度与养护温度的差值，避免因温差过大产生裂缝；临界强度达标时间，采用成熟度法计算混凝土强度（公式：成熟度（ _T+15 ） ×t ，其中 T 为养护温度，t 为时间），当成熟度达到 1800^qC⋅h 时，可判定达到临界强度。若发现某区域混凝土养护温度连续 3 小时低于 5% ，立即签发监理通知单，要求施工单位掀开保温层检查是否受冻，对已受冻的部位需拆除重浇。