大跨度超高楼盖混凝土施工技术研究

进入了新的历史时期后，人民群众的生活质量不断提升，建筑行业也在逐步朝着复杂化、高层化、大跨度的方向发展，各类大型公共建筑、工业厂房、设备车间出现，各类大开间主体住宅大量出现，大跨度结构在目前的建筑领域中得到了广泛应用。楼盖属于建筑物的承重构件，其主要任务是传递水平荷载、承担竖向荷载，是整个土建施工的重点内容，造价也较高，对于楼盖的设计需综合从造价、受力、抗震几个因素进行考虑，并严把施工的质量关。

1 楼盖的类型与特点

根据目前的主流研究来看，楼盖结构类型有几类：1）从结构形式来看，包括有梁型和无梁型，前者又有井式、密肋式、双向板肋梁式、单向板肋梁式，后者则是通过楼盖板直接向墙、柱位置传递荷载，无梁型使用的材料较多，成本也相对较高；2）从施工工艺来看，包括现浇式、装配式以及装配整体式几类，其中，装配式的造价低廉、施工便利，但整体性能不甚理想，现浇式的整体性较好，但需要消耗大量模板，施工难度也较高；3）从预应力施加情况来看，包括普通钢筋型与预应力型，普通钢筋型的造价低廉，但抗裂性能较弱，预应力型可有效减小板厚，更加适合用于跨度较大的工况[1]。

2 大跨度超高楼盖混凝土施工技术的应用实践

2.1 工程概况

S 工程项目建筑面积约为 46000m2 ，共计 1 层，建筑高度为 24.40m ，含 1 层地下室，本工程涉及大跨度超高楼盖施工，应用了装配式空心楼盖结构，先完成模板施工与支架搭设，再张贴胶条，摆放底座，完成钢筋、侧壁、顶板的施工。

2.2 施工准备

施工准备包括几个要点：1）技术准备。组织专人学习设计文件、施工图纸，使之掌握大跨度超高楼盖的施工要点，编制好专项施工方案，针对质量控制方式、施工流程、安全措施等进行细致论证，对施工人员组织培训与教育，使之掌握工程的施工要点和安全注意事项，能够做到有的放矢[2]；2）材料准备。施工之前做好混凝土、钢筋、装配箱的检查工作，出具质检报告，确定质量符合要求后才能投入施工现场；3）机具准备。本工程施工涉及的机具类型有汽车泵、起重机、平板振动器、插入式振动棒、钢筋切断机等，所有机具进入现场后均严格做好设备性能的检查工作，确保机具质量符合要求。

2.3 构件吊装

装配箱进入施工现场后及时组织吊装，使用专门机具完成，每次叠放高度控制在 8 片以内，垂直进行起吊，严格把好吊装安全，由专人负责指挥。

2.4 模板安装

本工程的支架与楼盖模板使用了盘扣式脚手架，使用优质材料，铺设过程中严格控制好模板连接质量，做好密封处理措施，确保拼缝的严密性，避免后续浇筑混凝土时发生漏浆。对于跨度较大的楼盖，根据楼盖的荷载、跨度、混凝土收缩徐变等因素来明确起拱要点，模板安装完毕后及时组织预压试验，密切观察模板状态，看有无变形，如果出现变形需及时进行调整，确保混凝土浇筑完毕后模板变形与设计规范相符[3]。完成模板施工后及时组织验收，平整度偏差需控制在 5mm ，垂直度偏差以 3mm 内为宜，所有拼缝的严密性也需符合要求，并详细检查横杆步距、立杆间距以及剪刀撑的设置，并组织模板标高复核，误差不得超过 5mm 。

密封胶条使用了海绵双面胶条，粘贴之前清除油污、灰尘等，保障能够牢固粘结，粘结时需保障胶条粘结的牢固性，接头位置搭接长度需在 50mm 以上，做好密封处理。

2.5 装配箱定位

提前检查工程轴线尺寸、模板安装位置，精准控制好弹线，暗箱位置需做好标记，确保后续施工人员在作业时可精准识别，完成定位后再次进行复核，误差不得超过 5mm 。

2.6 框架梁钢筋绑扎

根据设计图纸与钢筋直径选择连接方式，对于直径 >25mm 以上的钢筋，使用机械连接法，接头必须要满足相关的规范，对于梁下部纵向钢筋，需根据抗震等级、钢筋类型、混凝土强度来确定锚固长度。在叠合位置弯钩处，对箍筋进行交错绑扎，控制好间距，需在偏差值的 ±20mm 内。在本工程的梁底受力筋下部位置设置了垫块，间距为 1000mm 内，在搭接梁筋位置，需要将两端与中心位置完全绑扎牢固，接头需错开设置。

2.7 装配箱底板与顶板安装

安装底板时使用定位销完成，保障边线的吻合度，缓慢就位后详细检查底板水平度，如果存在偏差，及时组织调整，将偏差控制在 3mm 内。安装侧壁时需与外槽紧密连接，确保侧壁板能够牢固连接，不得出现变形。安装顶板前需详细核查位置与型号，确保安装位置的精准，使用定位卡具进行固定，将偏差控制在 10mm 。

2.8 钢筋绑扎

对于肋梁钢筋的绑扎需严格根据图纸规定进行，科学设置定位钢筋，对于肋梁主筋、箍筋的下料，需根据钢筋保护层厚度、截面尺寸控制好下料长度，本工程保护层厚度设置为 25mm ，侧向保护层厚度设置为了 10mm ，绑扎完毕后组织验收，检验无误后即可进入下一工序。对于顶板钢筋需根据图纸要求设置间距，相邻位置钢筋偏差需控制在 10mm 内，本工程板保护层厚度控制在 15mm ，设置好垫块，于板中间与四周位置进行加密处理。对于钢筋交叉位置需妥善处理，避免丝头发生外露。

2.9 管道施工

管道施工过程中需要严格做好密封处理措施，在穿越给排水管道时，需做好密封处理，保障密封圈能够与管道贴合，不得出现缝隙，管道穿越电气管道时需设置好防火密封胶[4]。对于悬挂于肋梁位置的管道，根据管道重量确定悬挂方式，如果管道较轻，使用塑料吊环，对于重量较大的管道，使用吊杆，使用膨胀螺丝进行固定。

2.10 浇筑与养护

在正式浇筑混凝土前，组织装配箱验收工作，通过验收后方可正式浇筑，浇筑时先浇筑主梁，再进行肋梁、板的浇筑，本工程浇筑遵循分层浇筑原则，每层高度控制在 300mm 内，间隔时间控制在 2h 内，浇筑完毕后及时组织振捣，确保两层混凝土之间可以得到紧密结合。在浇筑暗箱、肋梁上部位置时需提前进行洒水湿润再进行浇筑，防止发生失水。振捣时间以 20\~30s 为宜，浇筑完毕后采用覆膜养护法，养护时间共计 14d。

2.11 模板与支架的拆除

在拆除模板前详细核查强度，拆除肋梁模板时，强度需达到 100% ，先将模板支撑体系拆除，完毕后再将主龙骨、次龙骨拆除。在拆除前需计算楼盖承载力，确保承载力符合要求方可拆除。

3 结语

大跨度超高楼盖的设置可起到隔热隔声效果，能够减小地震作用，减轻建筑自重，亦可改善建筑物的使用功能，已经广泛在住宅、办公楼、商场、教学楼、图书馆等建筑中得到了广泛应用，尤其适合用于大荷载结构与大跨度柱网结构。为了保障大跨度超高楼盖混凝土施工质量，需对各个施工工序进行严格把关，从准备、工艺管控、人员管理等方面进行严格控制，以充分发生出楼盖的作用。

参考文献：

[1]娄方丽.绿色建筑理念下现浇混凝土空心楼盖的施工技术[J].水泥,2025(6):101-103.

[2]张桂田.装配式弦支混凝土组合楼盖施工与力学分析方法研究[J].佛山陶瓷,2024,34(1):113-115.

[3]孙红兵.混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术研究[J].砖瓦,2024(8):159-161.

[4]王镜博,祁世鸿,陈刚义,等.预应力混凝土结构在建筑楼盖中的施工方法[J].工程建设与设计,2024(4):144-146.