机场跑道建设中的质量控制与保障措施

摘要：机场跑道作为机场核心基础设施，其质量直接关乎航空运行安全与效率。本文聚焦机场跑道建设，全面剖析质量控制与保障措施。在质量控制方面，涵盖原材料把控、施工工艺优化及人员管理提升；保障措施则从质量管理体系构建、质量检测技术应用及质量风险预警机制着手。通过对各环节细致探讨，明确关键控制点，为提升跑道建设质量提供理论与实践指导，确保跑道具备良好承载能力、平整度与抗滑性能，满足日益增长的航空运输需求，降低安全隐患，促进民航业持续稳定发展。

关键词：机场跑道；质量控制；保障措施

0引言

在现代航空运输体系中，机场跑道是飞机起降的关键平台，其质量状况对飞行安全起着决定性作用。随着全球航空运输量的迅猛增长，对机场跑道的建设质量提出了更高要求。一条高质量的跑道，不仅能保障飞机平稳起降，减少起降过程中的颠簸与震动，提升乘客舒适度，还能有效降低飞机轮胎磨损、减少机械部件损耗，延长飞机使用寿命，降低航空公司运营成本。同时，良好的跑道质量可提高机场运行效率，减少航班延误，增强航空运输的可靠性。而跑道质量一旦出现问题，如平整度不足、强度不够、抗滑性能差等，极易引发飞机起降事故，造成人员伤亡与巨大经济损失。因此，深入研究机场跑道建设中的质量控制与保障措施，具有极其重要的现实意义。

1质量控制

1.1原材料质量控制

原材料是跑道建设的物质基础，其质量优劣直接影响跑道性能。水泥应选用质量稳定、强度等级适宜的产品，确保其凝结时间、安定性、强度等指标符合标准。例如，硅酸盐水泥因其早期强度高、耐磨性好，常用于跑道混凝土浇筑。对骨料的粒径、级配、含泥量及坚固性要求严格，粗骨料粒径过大易导致混凝土内部产生空隙，影响强度；含泥量过高会降低骨料与水泥浆的粘结力。细骨料应质地坚硬、颗粒洁净，级配良好的中砂能有效提高混凝土和易性。钢材作为跑道附属结构（如排水管道、加强筋等）的重要材料，其屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能必须达标，且要具备良好的耐腐蚀性，以保证在长期使用过程中结构稳定。对所有原材料都需进行严格的进场检验，包括抽样送检、外观检查等，建立原材料质量追溯体系，一旦发现问题可迅速溯源，确保不合格原材料不进入施工现场。

1.2施工工艺质量控制

科学合理的施工工艺是实现跑道设计要求的关键。在跑道基础施工阶段，对于软土地基，常采用深层搅拌、强夯、堆载预压等处理方法，增强地基承载能力，减少沉降。如采用深层搅拌法，将水泥等固化剂与软土强制搅拌，使软土硬结形成复合地基。混凝土浇筑工艺直接影响跑道面层质量，应控制好浇筑温度、坍落度，采用分层浇筑、振捣密实的方式，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。振捣过程中，合理选择振捣设备，掌握振捣时间与间距，确保混凝土均匀密实。道面刻槽工艺可提高跑道抗滑性能，刻槽深度、宽度、间距需严格按照设计要求执行，保证飞机起降时轮胎与跑道间有足够摩擦力。在施工过程中，要做好各工序间的衔接与配合，制定详细的施工计划，合理安排施工顺序，减少施工缝的产生，确保跑道整体质量。

1.3人员管理质量控制

施工人员是跑道建设的直接执行者，其专业素质与责任心对质量影响重大。加强施工人员培训，针对不同岗位开展技术交底与技能培训，使工人熟悉施工工艺、质量标准与操作规程。例如，对混凝土浇筑工人进行振捣技巧、浇筑顺序培训；对测量人员进行测量仪器使用、测量精度控制培训。建立健全人员考核机制，将质量指标纳入绩效考核，对工作表现优秀、质量控制到位的人员给予奖励，对违规操作、造成质量问题的人员进行处罚，激发人员积极性与责任心。施工管理人员应具备丰富的工程管理经验与专业知识，能有效组织协调施工，及时解决施工中出现的技术与质量问题。在施工现场设立质量管理小组，定期进行质量检查与分析，对发现的问题及时整改，形成全员参与质量控制的良好氛围。

2保障措施

2.1质量管理体系构建

完善的质量管理体系是保障跑道建设质量的制度支撑。建立质量目标责任制，将质量目标层层分解到各部门、各岗位，明确各参与方（建设单位、施工单位、监理单位等）的质量责任。建设单位作为项目总负责，要确保项目前期规划、设计合理，选择有资质、信誉好的施工与监理单位，并对项目全过程进行监督管理。施工单位应建立内部质量自控体系，从原材料采购、施工过程到成品保护，严格按照标准规范操作。监理单位要切实履行质量监督职责，对施工过程进行旁站、巡视、平行检验，及时发现并纠正质量问题。制定详细的质量管理制度，包括质量检验制度、质量验收制度、质量问题处理制度等，使质量管理工作有章可循。加强质量文件管理，对施工图纸、技术规范、检验报告等资料进行分类归档，便于查阅与追溯，确保整个项目质量处于可控状态。

2.2质量检测技术应用

先进的质量检测技术是判断跑道建设质量是否达标的重要手段。在原材料检测中，利用化学分析、物理性能测试等技术对水泥、骨料、钢材等进行全面检测。例如，采用X射线荧光光谱仪分析水泥化学成分，通过筛分试验确定骨料级配。在跑道基础检测方面，运用地质雷达、动力触探等技术检测地基压实度、承载力及均匀性。地质雷达可快速探测地基内部结构缺陷与隐患。对于跑道面层质量检测，借助平整度仪、摩擦系数测定仪等设备检测道面平整度、抗滑性能。平整度仪能精确测量道面高低差，摩擦系数测定仪可模拟飞机轮胎与跑道接触情况，测定摩擦系数。通过定期、全面的质量检测，及时获取质量数据，对检测结果进行分析评估，一旦发现质量偏差，立即采取措施进行调整，确保跑道建设质量符合设计要求。

2.3质量风险预警机制

建立质量风险预警机制可提前防范跑道建设中的质量问题。对跑道建设全过程进行风险识别，分析可能影响质量的因素，如原材料质量波动、施工工艺变更、恶劣天气等。针对识别出的风险因素，制定相应的风险评价指标体系，确定风险等级。利用大数据、物联网等技术对施工过程进行实时监测，收集质量相关数据，如温度、湿度、应力应变等。通过数据分析模型对数据进行处理，当数据超出正常范围或接近风险阈值时，及时发出预警信号。例如，当混凝土浇筑温度过高可能影响强度时，系统自动预警。收到预警后，迅速组织人员进行原因分析，采取相应的应对措施，如调整施工工艺、加强养护等，将质量风险控制在萌芽状态，避免质量事故发生，保障跑道建设顺利进行。

3总结

机场跑道建设质量控制与保障措施是一个系统工程，涵盖从原材料选择到施工工艺实施，再到人员管理的各个环节，同时需要构建完善的质量管理体系、应用先进的质量检测技术以及建立有效的质量风险预警机制。通过严格把控原材料质量，优化施工工艺，提升人员素质，构建全面质量管理体系，运用科学检测技术，以及提前预警质量风险，能够确保机场跑道建设质量，使其具备良好的承载能力、平整度和抗滑性能，满足日益增长的航空运输需求，为航空安全提供坚实保障。

参考文献：

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