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热电厂老旧机泵跑冒滴漏故障的处理与维护

作者

杨磊 魏强 刘宁东 林洋

独山子石化公司热电厂检修车间 834000

引言:石化行业自备热电厂作为能源供应的重要环节,是炼化生产最主要的动力来源,担负着炼油化工工程及其它工业用电、用汽的任务,其设备的稳定运行对保障电力供应和供汽安全至关重要。然而,随着设备使用年限的增加,尤其是老旧机泵,跑冒滴漏故障频发,不仅影响设备运行效率,还可能引发安全隐患,造成能源浪费和环境污染。因此,深入研究热电厂老旧机泵跑冒滴漏故障的处理与维护方法,对于提高设备可靠性、降低运行成本、保障热电厂安全运行具有重要的现实意义。

一、热电厂老旧机泵跑冒滴漏故障的成因分析

(一)设备老化与磨损

热电厂的机泵设备在长期运行过程中,不可避免地会出现老化和磨损问题。这些设备通常处于高温、高压、高负荷的恶劣运行环境中,长期的机械运转和介质腐蚀使得设备零部件逐渐失去原有的性能。例如,泵轴、油封、机封、密封件等关键部件在长时间的运行中会发生磨损、变形甚至腐蚀,导致密封性能下降,从而引发跑冒滴漏故障。尤其是老旧机泵使用的骨架油封类密封件,由于其材质和结构的限制,在高温高压的工况下容易老化、硬化,失去弹性,无法有效密封,进而导致泄漏。

(二)运行管理与操作不当

在热电厂的实际运行中,运行管理和操作不当也是导致机泵跑冒滴漏故障的重要原因之一。部分单位在设备运行管理方面存在不足,操作人员未能按照操作规定进行操作或者工艺调整不及时,致使机泵长时间处于非设计工况运行状态。例如:非工作状态的机泵,将加速易损部件的磨损,振动异常增大造成机泵密封部件异常损坏,致使机泵跑冒滴漏问题加剧。其次,外操员工对设备的日常巡检不到位,设备的维护保养知识技能储备不足,也未能及时发现潜在故障隐患。例如,一些操作人员未能按照规定的时间和要求对机泵设备进行巡检,导致设备在运行过程中出现的异常情况未能及时被发现和处理。此外,操作人员技术水平参差不齐,对设备工艺操控的掌握不足,也可能导致设备运行参数偏离正常范围,加剧设备磨损,引发跑冒滴漏故障。

(三)设计与安装缺陷

设计与安装等原始缺陷也是热电厂老旧机泵跑冒滴漏故障的诱因之一。部分老旧机泵在设计和安装阶段存在不合理之处,这些缺陷在设备长期运行过程中逐渐暴露出来。例如,密封结构设计不合理,无法有效适应设备运行中的温度变化和压力波动,导致密封性能下降。此外,设备基础不稳固,可能导致设备运行时产生较大振动,进而影响设备的密封性能和零部件的使用寿命。在安装过程中,如果设备的安装精度不够,如泵轴的同心度偏差过大,也会导致设备运行时产生异常磨损,增加跑冒滴漏故障的发生概率。

二、热电厂老旧机泵跑冒滴漏故障的处理与维护策略

(一)故障诊断与处理方法

振动分析是诊断故障的重要方法。机泵正常运行时,振动频率和幅度处于稳定范围,其振动信号主要包含转子旋转频率及其谐波分量。当轴承磨损、对中不良、叶轮不平衡或泵轴弯曲等问题引发故障时,振动特性会发生改变,如出现新的频率分量、振动幅值增大等。先进的振动分析仪可采集的数据包括振动速度、加速度和位移,通常以每分钟转速(RPM)为基准进行频谱分析。

故障处理应根据诊断结果灵活施策。对于因密封件老化引起的泄漏,可选用高性能的聚四氟乙烯(PTFE)、碳纤维增强复合材料等新型密封材料,替换普通橡胶密封件。PTFE 密封件具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和低摩擦系数,适用于多种介质;碳纤维增强复合材料密封件则具有更高的强度和耐磨性,适用于高压、高速工况。在替换过程中,需确保密封面清洁、平整,密封件安装方向正确,螺栓紧固力矩符合规范。若泵轴磨损导致的跑冒滴漏,采用激光熔覆技术,在磨损部位添加合金粉末,通过激光束快速熔化形成新的耐磨层,消除轴径隐患。激光熔覆技术具有热影响区小、熔覆层与基体结合强度高、可加工性强等优点,能够恢复轴的尺寸精度与表面性能。

(二)日常维护与管理策略

日常维护以制度为纲,构建严密防护网。制定标准化巡检流程,明确不同类型机泵的巡检周期。巡检内容细化到每个部件,如密封压盖的螺栓紧固程度(使用扭力扳手检查,确保紧固力矩符合设计要求)、机械密封冲洗液的流量和压力(通过流量计、压力表测量,确保在正常范围内)、联轴器防护罩的完整性(检查有无破损、变形,确保防护罩固定牢固)等。电子化巡检系统借助智能化物联网技术,在机泵关键部位设置无线监测探头,无线监测设备每隔 1 小时将设备运行情况上传至网络终端。网络终端将异常数据进行分析,设置报警警示,提醒操作人员进行分处置。网络终端系统可实时生成设备健康趋势图,如振动值随时间的变化曲线、温度分布图等,帮助设备管理人员及时发现异常趋势,并进行故障初步诊断。

易损件管理引入 ABC 分类法,将密封环、轴套等频繁更换的部件列为 A 类,保持安全库存(如 A 类备件库存量 ⩾3 件),每月盘点一次;叶轮、泵壳等B 类备件,根据设备运行状况和历史更换周期,制定采购计划(如提前 20% 采购周期下单);C 类通用件(如螺栓、垫片)则与供应商建立紧急供货协议,确保 24小时内到货。通过 ABC 分类法,可优化库存结构,降低库存成本,同时确保关键备件的及时供应。这个易损将的管理办法是不是不太适合。

结语:热电厂老旧机泵的跑冒滴漏故障是影响设备运行效率和安全的重要问题。通过深入分析故障成因,采取科学的故障诊断与处理方法,结合规范的日常维护与管理策略,可以有效减少跑冒滴漏现象,延长设备使用寿命,保障热电厂的安全稳定运行。

参考文献:

[1]刘海东.热电厂机械设备故障及检修维护研究[J].现代制造技术与装备,2022,58(11):154-156.

[2]于旭光.热电厂电气运行中的故障与应对策略[J].集成电路应用,2022,39(07):208-209.

[3]刘晓波.热电厂供电运行故障及应对措施探讨[J].陕西煤 炭,2020,39(02):159-161.