化工企业风险分析及风险管理

1 绪论

近年来，化工行业在我国工业建设和人民生活方面中越来越重要化工行业作为我国国民经济的支柱产业，其生产和储存过程中存在许多潜在的危险因素，任何一处危险、隐患和疏忽都可能造成安全生产事故，对企业和周边人民造成巨大损失。

2 化工企业风险分析

2.1 人的风险因素

人为因素是化工安全事故发生的主要原因之一，包括操作员的身体因素、专业素养、证书持有情况、安全意识等因素。

2.1.1 身体因素

长时间的工作或者熬夜会让人产生疲劳和恍惚，年老者症状更是严重，一旦发生操作失误，极易引发安全事故。但是年轻人往往缺乏工作经验，做事急躁，再加之对设备操作不熟悉，也很容易造成操作失误，并且缺乏足够的补救能力。

员工对生产工艺操作过程不熟练，例如在操作机器的过程中因为缺少操作培训造成设备参数错误，而化工品的生产环境往往是高压高温的极端环境，一旦温度压力设置错误可能诱发化工品爆炸事故；

沧州旭阳化工企业应健全安全生产的制度体系，提高员工安全意识，定期开展安全生产宣传工作。

2.2 物的风险因素

2.2.1 生产设备

据调查化工厂工作制度为 24 小时轮班制，一旦开工其内设备将一直处在运行状态，这种长时间不间断的运营会对设备造成一定的磨损和损害。

2.2.2 消防设施

消防设施的完备与否直接决定化工企业的安全情况，国家要求化工企业依据企业规模和建筑特点设置消防给水系统和火灾报警系统。

2.3 环境的风险因素

化工厂作业环境是为了保证生产过程的顺利进行，防止事故发生和保护员工身体健康而采取一系列的技术手段。

2.4.1 管理制度

科学高效的安全生产管理制度是企业长期稳定发展的最基本保障，更是企业员工的一份人身安全的保障。

2.4.2 安全培训

定期开展安全培训工作是化工企业长期稳定发展的保障，安全培训是企业在员工参加工作之前和参加工作之后都要定期开展的活动。

3 化工企业风险评价

3.1 层次分析法介绍

层次分析法是将与最终决策有关的相关因素分解为目标、准则、方案等层次，在以此为基础的前提下进行定性和定量分析的决策方法，最终目的是将决策问题分解成不同的层次结构。

3.2 建立层次分析模型

结合上文对沧州旭阳化工有限公司可能导致安全生产事故发生的各类风险因素，将最终结果分解为以下三种不同的层次结构进行分析：目标层（A）：沧州旭阳化工有限公司发生安全生产事故A ；决则层（B）：人的风险因素B1、物的风险因素B2、环境的风险因素B3、企业管理的风险因素 B4 ；方案层（C）：身体因素 C1、专业素养 C2、证书持有情况 C3、安全意识 C4、物料风险 C5、设备本身危险因素 C6、设备维护情况 C7、设备使用年限 C8、消防设施 C9、自然环境 C10、周边环境 C11、作业环境 C12、管理制度 C13、安全培训 C14、应急预案 C15、安全管理人员的配备C16。

3.3 构造判断矩阵

（1）经过判断，目标层A 的判断矩阵如表3.3 所示。

表3.3 目标层判断矩阵

（2）决则层中人的风险因素B 判断矩阵如表3.4 所示。

表3.4 人的风险因素判断矩阵

（3）抉则层中物的风险因素B 判断矩阵如表3.5 所示。

表3.5 物的风险因素判断矩阵

（4）抉则层中环境的风险因素B3 判断矩阵如表3.6 所示。

（5）抉则层中管理的风险因素B 判断矩阵如表3.7 所示。

从方案层的排序结果来看，对化工企业发生安全生产事故影响最大的指标为物料风险，占比0.1512，说明化工企业应从物料风险方面入手，同时要兼顾消防设施的建设、员工身体因素和安全意识这三种比重相近在0.1 左右的风险因素。4 总结近年来随着化工企业的发展，虽然给城市经济发展带来了巨大的提高，但是随之也给周边地区带来了风险隐患。通过 AHP 层次分析法针对化工企业的经营过程进行风险评价，本文研究成果如下：对该化工企业在人、物、环境和管理四个方面的风险因素进行了识别工作，应用层次分析法对人、物、环境和管理四个方面进行分析。

表3.7 管理的风险因素判断矩阵

（6）矩阵的一致性检验。对矩阵计算结果进行一致性检验，定义一致性指标，式中，为矩阵特征值，为矩阵维度同时为衡量CI 的大小，在检验判断矩阵是否具有一致性时，还需将CI 和随机一致性指标RI 比较。得出检验系数。计算以上各数值填入表3.8 中。所有矩阵CR 值均小于0.1。说明所有的矩阵赋值合理权重可靠。

表3.8 一致性检验结果表