建筑工程施工阶段质量缺陷成因与控制路径研究

近年来，随着我国城市化进程加快和建筑业规模不断扩大，建筑工程质量问题逐渐引起社会各界的高度关注。施工阶段作为建筑工程实施过程中最为关键的环节，其质量水平直接决定了最终建筑物的安全性和使用性能。然而，受多种因素影响，施工过程中出现裂缝、渗漏、空鼓、材料老化等质量缺陷的现象仍较为普遍。这不仅造成了资源浪费和经济损失，还对人民群众的生命财产安全构成潜在威胁。针对施工阶段质量缺陷的成因进行深入分析，并探讨科学有效的控制路径，对于推动建筑行业高质量发展具有重要意义。

一、建筑工程施工阶段质量缺陷的主要成因分析

（一）人员因素

建筑工程施工一线人员素质直接决定施工质量。首先，施工人员中普遍存在技术水平参差不齐的问题，特别是劳务工队伍中新工人比例较高，缺乏系统培训，操作中容易出现钢筋绑扎不规范、混凝土浇筑振捣不到位等问题。其次，质量意识淡薄，有些项目存在赶工期、抢进度的现象，导致施工人员忽视工艺规范，违规操作频发。此外，管理人员的组织协调能力和质量管理意识不足，也加剧了质量缺陷的发生。

（二）材料因素

施工材料质量是影响工程质量的重要环节。实际工程中，因成本压力或采购管理不严，存在使用非标或不合格材料的现象。例如，钢筋存在强度等级不符合设计要求（如设计要求 HRB400 实际使用 HRB335），混凝土原材料配比不科学，导致强度不达标。材料检验不到位，尤其是水泥、砂石料未按规定批次送检，造成隐患。同时，材料储存不规范，如钢筋露天堆放易锈蚀，砂石料混入杂物，也会影响施工质量。

（三）设备与工艺因素

施工设备老化或配置不足同样是质量缺陷的重要诱因。部分中小型建筑企业仍使用性能不稳定的二手机械设备，如混凝土搅拌机拌合不均、塔吊运转不平稳。工艺方面，模板安装不规范、混凝土养护时间不足、钢筋焊接工艺落后等问题较为突出 [1]。例如，模板拼缝不严易导致混凝土蜂窝麻面，焊接接头强度不足可能引发结构安全隐患。施工技术交底流于形式，未能真正落实至每个岗位。

（四）管理因素

建筑施工管理的系统性和规范性直接关系工程质量。部分项目在施工组织设计方面存在不完善现象，缺乏详细的质量管理方案。质量检查制度不健全，项目部未建立完善的隐蔽工程验收、分项分部工程验收记录，导致问题隐蔽化。技术资料管理混乱，如施工记录、材料进场报告、检测报告缺失或存档不规范，影响后期质量追溯和责任认定。

（五）外部环境因素

施工现场受自然环境影响显著，尤其是在沿海、高温、高湿地区。如高温天气易导致混凝土水化不完全，强度不足；雨季施工混凝土养护条件不良，增加渗漏风险。此外，政策法规不完善或执行力度不足也是一方面，部分地区缺乏严格的建筑市场准入管理，导致无资质单位违规施工，进一步加剧质量问题。

二、建筑工程施工阶段质量缺陷的表现形式与影响

（一）常见质量缺陷类型

首先是结构裂缝问题。包括梁、板、墙体等部位出现的温度裂缝、收缩裂缝、沉降裂缝和荷载裂缝 [2]。以普通混凝土结构为例，裂缝宽度超过 0.3mm 即可能影响防水和耐久性。其次是渗漏问题，特别是在屋面、地下室和卫生间区域，常因防水层施工质量不达标、管道穿墙部位处理不规范而导致渗漏。第三，表面装饰质量缺陷，如抹灰层空鼓、脱落，瓷砖空鼓比例超过 5% 即超出规范的要求。最后，隐蔽工程问题，如水电管线铺设不符合设计要求，未设置保护套管，电线接头未采用正规连接方式，存在安全隐患。

（二）质量缺陷对工程项目的具体影响

质量缺陷首先影响结构安全性，严重裂缝或焊接部位失效可能导致结构整体稳定性降低。其次影响使用功能，例如渗漏导致内墙装饰层发霉、脱落。第三，维修成本高昂，根据中国建筑业协会统计，建筑后期维修费用可占总造价的 5%-10% 。此外，企业信誉受损，影响后续市场竞争力，甚至引发法律责任与索赔纠纷。

（三）案例分析

以某城市轨道交通项目为例，因施工阶段未严格控制混凝土浇筑工艺，盾构隧道出现多处环缝渗漏。经检测，混凝土强度低于设计值 15% 以上，导致后期必须进行注浆加固处理，增加施工成本约 1200 万元，工期延误 3 个月。成因主要包括材料选用不当、施工操作不规范和管理监督不到位。

三、建筑工程施工阶段质量缺陷控制路径研究

（一）完善施工管理体系

应构建以项目经理为核心，技术负责人、质量员、施工员协同作业的管理机制。明确各岗位职责，落实质量管理规范要求。施工组织设计中必须细化质量控制措施，并根据工程特点制定专项施工方案。例如地下室防水工程应单独编制防水施工方案，并明确节点做法、施工流程、检验标准。

（二）强化人员素质建设

企业应定期组织施工技术培训，内容包括最新施工规范、设备操作标准、质量验收要求等。培训应结合实际项目案例，提升实操能力。同时建立质量考核制度，将质量责任细化到个人，实行“奖优罚劣”机制。通过张贴现场质量样板、设置质量警示标志等方式，增强一线工人的质量意识。

（三）材料与设备控制

严格执行材料采购程序，优先选择具有国家检测合格证书和符合 GB 标准的建材产品。所有钢筋、水泥、砂石料进场必须提供第三方检测报告，符合设计强度等级要求。材料储存方面，设立专用材料库房，钢筋采用防锈涂料封闭，水泥防潮防湿，砂石分区堆放。设备方面，施工单位应定期对塔吊、混凝土泵车、搅拌站进行保养和校准，防止设备故障影响施工质量。

（四）施工工艺优化

推广现浇混凝土自密实技术、预制装配式施工技术等先进工艺。例如，采用 C40 自密实混凝土，有效减少蜂窝麻面和施工裂缝[3]。施工过程中必须严格执行工序控制，钢筋绑扎采用机械连接，符合相关规定。混凝土浇筑完成后，应按温控曲线进行养护，保证28 天强度达到设计要求。

（五）监督与检查机制建设

施工企业内部应建立分项、分部、单位工程三级质量验收体系。施工过程由专职质量员进行巡查，每天不少于两次。引入第三方质量检测机构进行关键工序抽检，如混凝土强度、焊缝质量、防水层厚度检测等。政府监管方面，应加强施工现场抽查频率，推动信用评价机制，定期公布企业质量信用等级。

（六）信息化手段应用

全面推广 BIM 技术在施工质量管理中的应用，通过三维模型进行施工方案模拟与碰撞检测，减少设计与施工误差。利用物联网传感设备实现混凝土温度、湿度实时监控，及时调整养护措施。建立质量管理信息平台，统一归档施工记录、材料检测报告，实现质量问题可追溯管理，推动施工全过程信息化管理升级。

总结：

建筑工程施工阶段质量缺陷的产生具有多方面因素，涉及人员、材料、设备、工艺及管理等环节。针对存在的问题，通过完善管理体系、强化人员培训、严格材料设备控制、优化施工工艺、健全监督机制和信息化手段应用等措施，能够有效降低质量缺陷发生率，提升工程整体品质。推动这些措施的实施，对于保障建筑工程安全性和耐久性、促进建筑行业高质量发展具有重要的现实意义。

参考文献：

[1] 肖磊 . 超高层建筑缺陷柱置换设计及施工技术研究 [J]. 四川建材 ,2024,50(04):21-23.

[2] 许换治 . 钢筋混凝土结构施工技术在房屋建筑施工中的运用 [J]. 建材发展导向 ,2024,22(20):49-51.

[3] 梁莉 . 建筑工程施工质量控制措施 [J]. 四川建材 ,2024,50(10):135-136.