水泵运行中的常见故障与检修措施初探

引言

水泵是工业与民业领域当中的重要机械设备，稳定运行对保障生产安全与生活供水具备重要价值，但是在长期的运行过程之中，水泵不可避免地会出现多种故障，这些故障如果没有及时处理，不但会影响水泵的运行寿命，而且会引起生产中断或者供水不足带来严重的经济损失与安全事故，因此本文主要探讨水泵运行当中的常见故障和检修措施，内容如下。

1 正确处理水泵运行故障的重要性

在水泵运行过程当中，如果发生故障，不但会引起生产中断，而且会引起严重的安全事故带来环境污染与经济损失，通过正确处理水泵运行故障，做好预防与检查工作特别重要，工作人员通过按时检查水泵运行参数，比如电流和压力以及振动与温度等等，能够快速发现异常状况并采取措施，针对水泵密封件和轴承，包括叶轮等容易损坏的部位进行更换，能够避免因为磨损而引起的大范围故障[1]。

若水泵发生故障时，工作人员要快速准确地诊断问题所在，要求工作人员结合水泵运行声音和振动情况，包括电流变化等重要信息，判断故障属于机械性故障还是电气性故障，比如水泵无法启动，可能是因为电机故障或者出现电路问题，而水泵运行期间的噪声过大，可能是因为轴承损坏或者叶轮不平衡而引起的。

此外，工作人员还要采取正确的维护措施，进而快速恢复水泵的正常运行，针对机械性的故障可能需要更换损坏部件或者进行必要性的调整，针对电气故障，可能需要检查并修复电路，如果发现电器元件出现损坏，要立即更换，维修期间，工作人员要遵守制造商的指导与安全操作规程，提升维修质量。

2 水泵运行常见故障和检修措施

水泵振动过大是比较常见的一种故障，此种故障不但会影响设备的整体运行水平，还可能会引起设备损坏，并进行全面的检修，工作人员需要首先检查水泵安装是否水平，如果出现不均匀的支撑，会引起水泵运行期间产生额外振动时，还要仔细检查水泵叶轮是否平衡，若叶轮不平衡也容易引起振动，发现叶轮损坏或者有异物附着，要马上清理或者更换。

轴承的磨损或者损坏也会引起水泵振动过大，工作人员要按时检查轴承情况，及时更换已经出现磨损的轴承提升维护效果，水泵内部杂物堵塞容易引发振动，工作人员要按时清理泵体与管道，保证流道畅通无阻，在实际检查与维护的过程当中，密切关注水泵运行参数，例如压力和温度以及流量等等，如果发现某项运行参数出现异常，可能是振动的间接表现。

若以上措施均无法解决问题，可能需要工作人员对水泵进行更加深入的检查，包含检查电机的运行情况与联轴器对中状况，为有效预防振动故障的发生，还要制定一套完整的水泵维护计划，并认真按照此计划执行，通过进行定期的检查与维护，能够显著降低水泵振动故障发生概率不断延长水泵的使用寿命[2]。

2.2 水泵电机运行负荷过大的检修措施

水泵电机运行负荷过大，主要是因为水泵叶轮堵塞或者轴承磨损以及电机绕组短路或者接地等，对于这些原因，工作人员需要采取以下检修措施：

第一，仔细检查水泵的叶轮是否出现异物堵塞或者磨损严重，如果条件允许需要及时清理或者更换叶轮。

第二，检查轴承是否具备良好的润滑度，如果发现轴承磨损或者损坏，要马上更换全新的轴承，不断减少摩擦，针对电机绕组问题还需要采取万能表等检测工具，全面检查电机绕组的阻值与绝缘电阻，如果发现短路或者接地，要对绕组进行修理或者更换。

第三，电压不稳定可能是因为电网问题或者电机自身故障而引起的，此时工作人员要检查电源线路与电机的接线状况确保供电更加稳定。

第四，水泵和电机轴不同心也容易引起电机负荷增大，此时工作人员要采取百分表或者激光对准工具进行专业化的校正保证两轴的同心度满足技术要求。

通过采取以上检修措施，能够明显降低水泵电机运行负荷，更好延长设备使用寿命，保证水泵系统安全运行在检修过程当中，工作人员还要遵守安全操作规程，减少安全事故的发生。

2.3 腐蚀故障与检修措施

水泵腐蚀故障的产生原因比较多，除材料老化以外，还包含介质腐蚀和电化学腐蚀，以及微生物腐蚀等等，介质腐蚀主要是因为水泵输送的流体当中包含腐蚀性的物质，比如酸和碱等等，这些物质会直接和水泵的金属部件相接触，进而引起腐蚀现象，而电化学腐蚀是由于水泵在运行期间，不同金属材料之间或者金属和电解质溶液间形成原电池，引发腐蚀问题，微生物腐蚀主要指的是细菌等微生物在水泵的内部生长，其代谢产物会对金属材料发生腐蚀作用 [3]。

针对上述腐蚀故障，检修措施需要全面考虑各方面因素按时对水泵进行专业性的检查与维护及时发现并处理腐蚀问题针对介质腐蚀可采取耐腐蚀材料制造或者更换水泵易损部件或在水泵的内部均匀涂抹防腐涂层，针对电化学腐蚀，可通过调整水泵各项运行参数，例如流速与温度等有效减缓腐蚀的进程，也可以采取阴极保护技术通过牺牲阳极或者外加电流的方法，保障水泵不受电化学腐蚀所带来的影响，针对微生物腐蚀问题，要按时清理水泵的内部，及时去除微生物生长环境，还要采用生物灭杀剂或者紫外线消毒等方法，有效控制微生物的生长。

通过采取上述检修措施，能够更好地延长水泵运行寿命，确保水泵稳定运行，减少因为腐蚀故障而带来的安全风险与经济损失。

2.4 密封泄漏故障与检修措施

水泵密封泄漏是一种比较常见的故障，其原因主要包含密封件老化和磨损或者损坏以及安装不当等等，为提升检修效果，工作人员要首先关闭电源，确保安全之后，方可进行检查与维修工作，具体如下：

第一，仔细检查密封件，重点检查密封件是否完好无损，是否出现老化或者硬化以及裂纹等现象，如果发现密封线发生损坏，要及时更换新的密封件。

第二，检查水泵的安装情况，确认密封件安装是否符合要求，包含密封圈是否正确放置在密封槽之内以及是否具备足够的预紧力，如果安装不正确，容易引起密封效果不佳，进而引起泄漏现象。

第三，检查同心度，工作人员可以采用百分表或者专用测量工具检验泵体与轴的同心度，若同心度的偏差超过了规定范围，此时要调整泵体或者轴的位置，保证其同心度符合规定要求。

第四，全面检查润滑系统，保证润滑系统可以正常工作，润滑脂或者润滑油的供应要充足，并且清洁润滑不良还会引起密封件过早磨损，进而引起严重泄漏 [4]。

第五，全面检查泵的运行状态，在启动水泵之前工作人员要全面检查水泵的运行状态是否正常，包含轴承的温度和这种情况等等，进而排除其他可能会引起密封泄漏的因素。

第六，及时更换密封件，确认上述因素无误之后，如果仍然存在泄漏问题，可能要更换更高质量或者更适宜的密封件。

3 结语：

综上所述，本文全面分析水泵运行常见故障和检修措施，如水泵振动过大故障与检修措施、水泵电机运行负荷过大与检修措施、腐蚀故障与检修措施、密封泄漏故障与检修措施等，可以显著提高经济效益，故可以为有关人员提供借鉴和帮助。

参考文献：

[1] 孙红武 . 水轮机设备的运行监测与评估技术研究 [J]. 电气技术与经济 ,2023,(09):74-76.

[2] 王志强 , 王建雄 , 焦维亮 , 等 . 大坝渗漏排水泵运行故障分析及处理[J]. 水电站机电技术 ,2023,46(11):102-104.

[3] 汤家府, 刘正军, 曹帅. 煤矿多级离心式排水泵的故障分析及处理[J].清洗世界 ,2023,39(09):187-189.

[4] 曾荣俊 , 向凯 , 瞿佳 , 等 . 水电厂水泵运行状态监测技术与应用 [J].云南水力发电 ,2023,39(09):272-274.

作者简介：谭应章（1969.12-），男，汉族，大专助理工程师