热力管道直埋技术应用于暖通工程中的探讨

摘要：文章主要以热力管道直埋技术应用于暖通工程为重点进行阐述，首先对热力管道直埋技术敷设方式进行分析，其次从管道安装与连接、安装阀门与补偿器、管道施压、冲洗和消毒等几个方面深入说明并探讨，旨在为相关研究提供参考资料。

关键词：热力管道直埋技术；暖通工程；技术应用

伴随城市化发展，暖通工程受到越来越多人的关注，不仅实现能源充分利用，也提升居住空间的舒适程度。如今，暖通工程中引入热力管道直埋技术，充分发挥这一技术优势，大幅提升能源输送效率，为工程节省更多资金成本，还能减少占用的城市地面空间，不仅与新时代倡导的绿色工程理念相契合，更为暖通工程发展开辟新发展路径。因此，工作人员需要提升对热力管道直埋技术的重视程度，做好各个环节施工管理工作，进一步提升技术应用效果，更好的实现城市环保输送，实现对能源利用最大化目标。

一、热力管道直埋技术敷设方式

针对热力管道直埋技术而言，具有一定的应用优势，主要体现在节省施工成本、提升热效率，促使工程更加安全等方面，真正从内部减少外界环境带来的影响，全面保护管道受到的损害，进一步延长管道可以使用的时间。主要采取的敷设方式主要有如下三种，每种敷设方式存在本质上的不同：

第一，增设一次性补偿器。对于这种敷设方式，比较显著的一个标准，要求补偿器能够满足以下两点，其一是满足预热温度热延伸量，其二是满足施工温度热延伸量。因为管道安装完毕，工作人员要预热热力管道，这时管道会发生延长，之后焊接补偿器，最终将其埋在土中，这种敷设方式适用于多种情况。

第二，无偿直埋敷设。这种敷设方式和其他方式进行比较，对管道埋深有较高的要求。工作人员结合热力管道开展沟槽敷土的时候，也要进行预热管道，但工作温度、预热温度以及最低温度之间存有一定的差异性，最终形成热应力。其中需要重点关注的一点，形成的热应力要低于管道材料能够承担的最大应力。同时，管道敷设期间形成的施工温度，是影响最低温度、预热温度的关键因素，尤其是预热温度可以依据施工、运行温度差，取其中的一半。

第三，直埋热力管道补偿器。针对这种敷设方式，经常应用在一些热源存在预热难点，施工温度非常高的情况。正是进入敷设工作之前，提前设置固定墩，严格计算相邻固定墩的距离。同时，工作人员要结合实际情况，计算管道处于预热阶段可能产生的应力数值，有利于进一步应对管道断面应力，将其控制在管道材料运行可控应对范围[1]。

三、热力管道直埋技术应用于暖通工程关键点

（一）管道安装与连接

工作人员开展管道施工期间，要清楚管道运输施工占据的重要性，结合施工设计内容，规范、有序开展施工。施工人员开展排管工作期间，重点关注管道测量工作，严格控制每一个管道相关数据，尤其在测量工作的时候，工作人员要清楚标注尺寸信息，方便工作人员掌握每一个管道情况[2]。进入管道安装阶段，可以利用吊车，确保绑扎施工的完善性，一般要求施工人员采用尼龙调手段完成绑扎，特别要检查绑扎质量，才能确保后续工作开展更顺利、更安全。管道下放到工作环节时，工作人员需要对管道进行全面检查，核查每一个管道是否符合施工标准，确保其合格以后再用于使用，防止后续发生风险问题。同时，工作人员也要在下管施工前，提前将管道内部存在的垃圾、杂物进行清理，促使管道更干净，不影响任何施工环节和施工效果。

另外，在管道连接的时候，要严格遵循设计规范，依据管道轴线，以及附件位置设置的阐述指标，确保整个安装过合成更加规范、有序。工作人员连接管道的时候，经常会发生管道位置、设计位置存在一定偏差，为保证管道连接工作更顺利，可以提前辅助工作。整个焊接过程，要求工作人员严格控制偏差，确保接口位置非常平滑。

（二）安装阀门与补偿器

安装补偿器、阀门工作过程中，需要保证阀门和地面之间保持一定距离，最好控制在1100-1200mm范围，安装以后工作人员要做好重点检查工作，比如阀门垂直度，防止后续工作中出现安全风险。针对一些管道中相关的弯曲部件，一旦发现其走向角度没有超过150度，需要选择法兰元件做好衔接，补偿器一定要选择焊接这种方法，确保其安全、稳定接入到管道系统。若遇到特殊情况，虽然已经完成自然补偿器安装，管道无法提供相应的补偿需求，这时候需要工作人员选择管道内部，重新安装一个补偿器。工作人员结合补偿能力的差异性，对管道进行分割，将其设置成不同段落，将每个段落和补偿器进行相互对应，整个暗账过程中，保证导向在管道的两遍，确保在安装期间，补偿器、管道中心线保持在一个方向。安装补偿器有一个较大的优点，就是解决热胀冷问题，降低管道受温度因素的影响效果[3]。

（三）管道施压、冲洗和消毒

首先，开展试压工作，安装管道完毕，工作人员要对管道开展严格的试压工作，针对管道的强度进行测量，在测量管道的密度，保证管道能够处于安全使用状态。这一过程中，以计算压力的1.5倍为标准，工作人员需使用的压力切记不能高于这个数值，但要高于0.5MPa，处于这一范围内最佳。同时也要保证持续补水，维护水压稳定。若发现渗漏程度处于调控范围，可以判定为强度符合标准。整个过程工作人员要保证对管道进行一直冲水，时间控制在十二个小时以上，水压控制在0.35MPa上下，经过一点时间后，工作人员全面检查管道情况，是否存在渗漏问题，若没有异常现象，代表严密性符合标准[4]。

其次，开展冲洗工作，工作人员确定管道有一定严密性，以及符合标准的强度以后，需要开展管道清洁。这一工作期间，工作人员要科学控制水流速度，最好保持1m/s，严格控制水压强度，等到管道干净以后就可以停止工作。

最后，开展消毒工作，整个消毒工作，要求工作人员利用高于20mg/L浓度的氯水，对其进行浸泡。将氯水导入进管道中，保持阀门处于关闭状态，停留一天左右，确保检验结果符合标准。

结束语

综上所述，暖通工程中充分利用热力管道直埋技术，为现代城市建设提供新发展方向，不仅实现对热能的高效输送，也节省更多能源耗损，提升对能源的充分利用，有利于城市实现可持续发展目标。同时，热力管道直埋技术的运用，彻底改变以往管道敷设要占据较大面积的问题，为后续的维护工作提供支持，也实现对技术的创新和应用。相信在不久的将来，热力管道直埋技术能够在暖通工程中占据更重要地位，不断为城市建设提供源源动力，更为暖通工程的稳定发展贡献一份微薄之力。

参考文献

[1]蒋雪婷.无补偿冷安装直埋供热管道安装技术的应用[J].新疆有色金属，2024，47（02）：93-94.

[2]赵宏.复杂地形下长输供热管道工程的关键施工技术[J].煤气与热力，2020，40（01）：5-10.

[3]方虎云.热力管道直埋技术在暖通空调中的应用效果探析[J].建材与装饰，2019，（08）：205-206.

[4]闫卫东.供热管道的腐蚀原因与防腐措施探讨分析[J].住宅与房地产，2018，（24）：275-276.

作者简介：叶羽峰，男，1987年2月，浙江绍兴人，本科，研究方向：暖通工程