钢结构厂房施工与安装质量控制措施分析

摘要：随着我国工业可持续发展的不断深入，钢结构厂房凭借其结构强度高、施工简单、施工速度快等明显特点，在建筑业得到了广泛的重视和推崇，越来越多地被用于工厂的建造中，它也是现代中国建筑业科技进步与推广的一个主要标志，但在其实际的建设阶段，由于多方面因素的影响，使其建设过程中还会存在许多问题或缺陷，所以，有必要对其施工与安装要点进行深层次地剖析，呈现高质量的钢结构厂房建设成果。基于此，本文主要从以下方面进行论述，以期给更多从业人员提供有益的参考建议。

关键词：钢结构厂房；施工；安装；质量控制

引言

近几年来，随着国家经济和社会的快速发展，产业科技也在持续地进行着变革和创新，再加上大量的工厂建设工程的出现，使得传统的工业厂房结构在目前的建筑行业中不再具有什么优点，并且需要花费更多的精力和时间。近年来，由于其独特的优点，钢结构工厂被越来越多的应用，它已经成为了一个备受瞩目和关注的工程，在施工过程中，由于其工期短，施工过程简单，因此被施工企业所普遍接受。在此发展背景下，如何保障钢结构厂房的质量成为了重点研究课题，故而，必须要以先进的管理理念为根本，通过运用更好的监控手段，对工程的质量进行有效的控制，使钢结构厂房的施工更具规范性，达到预期的建设目标。

1钢结构厂房的优点

与传统的建筑结构比较起来，它的优势更为明显，主要表现在：（1）自身重量比较小，但却有着很好的抗震性能，可以承受相当强度的地震；（2）由于该结构体系自身具有很高的力学性能，使整个建筑构造的安全性与稳定性得到明显提高；（3）具有良好的塑性和韧性，可很好的适应于建筑施工的要求；（4）高强度的抗压强度，一般情况下，钢材的表层很难产生裂缝，从而延长了钢材的使用年限。并且，经过长期的使用，钢筋混凝土的刚度也不会下降，是一种很好的建筑材料。为了充分发挥钢结构建筑的上述优势，必须根据建筑现场的特殊情况，进行钢结构的制作。一般情况下，由于钢材的尺寸比较大，通常都是先拆后运，所以在施工过程中，对施工工艺的掌握以及技术流程都有严格的规定，以防止施工过程中对钢材的损伤，从而降低其使用性能。

2钢结构厂房施工与安装的技术要点

2.1钢筋材料处理

钢材具有质量轻、容易加工的特点，在工程实践中，为了确保施工和安装质量，有关技术人员要对钢结构材料的质量、功能进行检查，主要有抗拉强度、弯曲度、抗压抗折力、耐蚀性等。同时，还要对钢材的性能和质量进行严格的控制，防止在工程中发生质量问题后，造成原材料的浪费。

2.2厂房结构设计

结构是建筑物的主要构件，它关系着建筑物能否正常投产。当前的钢结构厂房具体包括了钢柱、钢梁、基础结构、屋架等结构，这些材料都比较轻便，容易制造，为了防止整个工厂结构的建造和安装出现误差，所以在进行建筑结构的设计时，需要非常准确。其中，承载结构是建筑中非常关键的组成部分，它将直接影响到整个建筑的稳定和后期的建造。当前，许多建筑企业在进行建筑工程建筑的建筑结构设计时，都有较大的安全风险，这也是造成当前建筑工程建设中，建筑工程建设中产生较大质量问题的重要原因。对此，要做好以下细节设计：（1）钢结构体系的选择，依据实际的施工需要和结构质量要求，选择适宜的结构类型；（2）防火设计，隔热以及防火设计是设计重点，确保满足厂房的耐火等级，钢结构表面涂覆钢结构防火涂料；（3）稳定性设计，综合考虑结构的对称性、规整性以及简单性，增强结构整体的稳固性。

2.3结构焊接处理

在钢结构厂房的结构连接中，除现有的常规螺栓连接之外，大部分建设企业还采用焊接的方法，相比于螺栓连接，焊接的操作更加困难，因为它是一种将分子和原子键合后扩散成为一个整体的工艺，它具有更多的能源，现在比较常用的是气焊、电焊两种，而熔焊、压焊、钎焊也是焊接的重要形式。对于各种焊接方式，所选择的结合材料和结合程序也会有所区别。另外，选用合适的接头材料和接头方式是保证结构与构件高效组合的关键，而接头与接头的可靠度也是影响后续工程质量的关键。

2.4屋架结构装配

目前我国大部分的钢结构建筑都采用了三角形、梯形和球面三种结构形式，以三角形钢架结构为例，在整体式结构的建筑结构中，首先将三角形屋架结构放于平台上，并在其上预留出焊缝。其次，在平面放样完成后，绘制出三角屋框架的拱曲线，将所得的底样在多个连接板上焊好，再以干铁板为它的定位型钢，形成三角屋框组装结构的参考下模，当制造出另一个三角屋架时，将同一尺寸的连接板按预定的位置放在下模结构上，把全部钢材放在连接板上并严密对齐，然后采用点焊法和联接法进行拼接，以确保全部三角屋框架的整体焊接，再由起重机完成180°的翻边，从而为这种框架结构的仿形复现和组装焊接打下坚实的基础。在这一工序中，我们要对钢结构工厂屋架进行预制放样时的实际焊接收缩量进行检验，以确保这种收缩量与组装的需要相吻合，同时还要对其在安装时的各个位置点的位置进行检测，以使其与组装型的机械结构相一致，从而使其在制造完后能够对其进行完全的尺寸复查，以保证其在容许的限度之内。

3钢结构厂房施工与安装质量控制措施

3.1施工事前控制

3.1.1合理选择钢结构制造厂商

精细到企业资质、生产规模、技术实力、设备利用等，保证生产企业的整体实力能够符合建筑厂房的生产需要，奠定坚实的资质基础，这样才能更好地承接和执行建筑结构厂房的建造工作。

3.1.2做好工程图纸的会审

在建筑钢结构厂房的实际建设中，设计图纸具有导向功能，它需要所有的科技工作者都要严格地根据设计图纸上的规定和标准来进行各个环节的工作，也就是由于图纸的重要，所以在施工活动进行之前，必须要让设计者明白投资方的具体需求，对现场的工作环境进行全方位的勘察，并将其结合实际来进行图纸的设计和绘制。在完成了蓝图的设计以后，通过专业的审查部门对蓝图进行审查，这个阶段可以利用BIM技术全面地分析蓝图的合理性和可行性，并利用计算机对蓝图中出现的问题进行模拟，从而保证对方案中出现的问题进行及时的修正。

3.1.3加强对钢材的质量控制

在钢结构厂房施工过程中，监理工作的开展，能够很好地对钢结构材料的安全性能以及实际的功能进行有效的分析和验收，与此同时进行更加及时地了解，按照对应的规范要求对其进行复检，这样则充分彰显了质量检测的过程性，采取科学的方式全面落实监理检测，为达到更高水准的检测效果，可以安排第三方专业检测机构来进一步完善相关内容。在钢结构厂房的建设质量控制与审核过程中，需要由专业的监理工程师对项目工程材料的出厂检验报告、合格证书等多个方面进行验证，以保证各项指标都符合国家相关的规定，从而完成对钢结构厂房部件的整体质量检验与验收，并对相关出厂合格证进行审核，充分利用其应有的功能。

3.2施工过程控制

3.2.1加强钢结构质量控制

在建筑工程中，对建筑工程进行严格、规范的质量控制是保证建筑工程项目的成功进行的根本所在，但是，在实践中，往往会忽略对该阶段的质量控制，把管控焦点放在了材料进场的质量验收上，这在一定程度上反映出了监控工作不够全面，为了防止对整个建筑厂房的整体质量造成负面的后果，需要对钢结构制造过程中的质量进行监督，把它列为监控的重要内容，以保证钢结构部件的制造质量能够达到国家标准和规定的要求。可以采用驻厂监督施工的方式，严格把控施工全过程，实现对材料的下料、组装、焊接等多个环节的综合管理，从而进一步提升了监控的实践成效。主要工作包括：第一，钢材进场之前，要对钢材的品种、型号、规格等进行严格的检验，保证各项指标都能符合施工的各项目标，并要认真核对钢材的质量证书和产品安全证明书，防止出现裂缝、分层等缺陷的钢材投入到施工中。对部分复检的钢筋，要保证后续的检验成果满足相关的规定，方能进入施工阶段。其次，在装配钢结构之前，由监理人员对图纸重新进行解析判定，确认装配过程及接头形式无误后，根据正确的接头次序及说明材料进行施工操作。完成装配工作后，对钢材的尺寸和外形进行细致的测量、检查和分析，满足要求后才能进行焊接操作。另外，要尤其关注的是，在进行焊接工作时，也要求监造人员在事前准备、事中管理和事后验收等各个方面都要认真对待，对施工过程中的焊接质量进行全方位的控制。在实际的验收时，要仔细地检测焊缝的外形，保证焊缝的表面没有出现裂缝，利用擦后声波检测方法，对焊接部位的内部缺陷进行识别与分析，从而达到对其制造的高效控制。

3.2.2明确控制要点

（1）装配钢柱。在进行结构柱的安装工作前，应先清洗接触杯，并对建筑物本体的轴线进行测量，将柱心和轴线的位置调节到合适的间距，从而实现对柱的正确安装。承载平台一般采用按规定的方法浇注混凝土。另外，为了便于施工，在完成最后的支柱安装前，必须测量并标出柱身至柱顶中心线的位置。（2）钢筋绑扎及柱底注浆。按照规范的施工程序，先由中心逐渐往两边进行，这样可以减少施工误差，确保施工质量。一般来讲，在工程建设中，由于工期、环境等因素的制约，设备的状态往往会受到很多因素的影响。为确保装配的高效、可靠，通常采用多个构件单独建造、装配，最后形成一个完整的构件，但该方法对操作工人的专业技能要求很高。（3）螺栓安装质量检验。在进行钢结构施工过程中，每根钢柱与立柱间均使用高强度的螺钉进行连接与加强。焊接过程，技术人员要将所有的表面都清洗干净，并且保证所有的表面都已做好防腐措施。（4）对立柱-横梁接头进行焊接。在安装完毕之后，还应该对钢柱与钢柱之间的相对位置以及力矩等进行检测，确保其正确的安装，然后在经过检测之后，再进行相应的加固处理。

3.2.3做好安装环节的质量控制

落实对项目整个过程的质量监控，可以保证项目操作程序的标准化，首先要让监理人员以及施工管理者明确质量管理体系的细则和具体要求，强化管理的作用和方式，使各种监督工作更加完美地进行，从而使钢结构的施工工作符合相应的规范。在整个建设过程中，会有很多影响因素和动态因素，与工程的发展相联系，所以，应结合工程动态发展分析安装方案是否合理，在现场作业中加强现场巡视检查，借助信息化管理技术方式，实时掌控项目进展情况，综合判断是否按照计划目标落实。在这个全过程中，一定要认识到测量技术以及复测的重要性，指派专门的具备任职执业资格的专业人士来进行，确保其清楚测定的工艺要求和标准程序，使各项测绘工作有条不紊地进行。此外，要对施工中的各施工环节进行适当的防护，保证上一道工序符合验收检查要求后方可进行，从而保证整个施工过程的质量，使监理工作的价值得到最大程度的发挥。

4结束语

在当今的施工行业，钢结构的使用越来越突出，它弥补了以前施工中存在的一些缺陷，对施工企业起到了很大的推动作用。近年来，随着中国建筑业的发展，钢结构厂房的使用越来越广泛，相关的工艺也越来越完善，但在实际的施工中，因为各种原因，经常会出现一些问题。因此，必须充分利用工程监控的功能和价值，准确地预见和预防工程施工中可能存在的各种危险，同时，还需要对整个项目进行全程工程监控，保证所有的项目都能如期进行，从而保证整个钢结构厂房的建造质量得到有效的保证。

参考文献

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