塔式起重机安装过程中注意事项

塔式起重机作为一种具有垂直和水平运输功能的施工机械，能够高效地将建筑材料从地面运送到指定位置，在建筑施工过程中的位置尤为重要。

塔式起重机的安装是一个复杂且风险较高的过程，因此在安装过程中需要注意多个方面，以确保安全和效率。在安装过程中要严格把控以下注意事项：

一、塔吊安装前资料注意事项：检查塔式起重机施工方案（根据设备合格证、制造许可证、型式试验报告、设备说明书、施工要求编制）审核安装单位的资质证书、安全生产许可证以及安装人员的特种作业操作资格证书等，只有具备相应资质和资格的单位、人员才能从事塔式起重机的安装工作。

一、塔吊基础检查注意事项：基础规格检查的目的是确认基础是否满足设计要求的强度和稳定性。这包括检查基础的尺寸、位置、规格等是否符合实际情况，以及基础混凝土的强度、垂直度、水平度等指标的合格性。混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔机抗倾翻稳定性的要求。根据塔式起重机说明书结合现场地耐力，对混凝土基础的抗倾翻稳定性计算及地面压应力的计算应符合安装要求。在塔式起重机安装前，必须对安装基础进行全面的检查，以确保其能够提供足够的支撑和稳定性，从而保障塔式起重机的安全运行。

二、安装人员注意事项：塔式起重机属于特种设备，在安装塔式起重机的人员必须持起重机械安拆证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。安装人员必须按规定着装劳动保护用品，并佩戴好必要的安全防护用品。塔式起重机安装前安装负责人应组织施工、技术、安全等人员对现场进行安全检查，专业技术人员应对全体作业人员进行安全技术交底工作，并签字确认。安装负责人应认真组织做好班前活动，并按要求做好记录。高处作业处，安装人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠、高挂低用。

三、辅助起重机、索具、工器具注意事项：辅助起重机械选用应根据现场施工环境与塔式起重机重要部件的吊重量。辅助起重机械、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。设备使用前应对起重机或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保起安全性符合要求。吊装大件时，必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

四、与其他设施的距离注意事项：起重机和任何部位与输电线的安全距离，应符合规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区，并且应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离，两台塔机干涉的情况时有发生，尤其是大风天气。如果不可避免应采用动臂变幅塔式起重机或在工作状态利用回转限位，非工作状态将吊臂固定，这种办法必需通过计算确保塔式起重机在吊臂固定后，塔式起重机非工作状态的稳定性，无视这种要求。

五、安装时监护工作注意事项：安装起重作业的专业指挥人员必须佩戴袖标，应使用哨音或旗语指挥，指挥信号应明确、清楚、规范，参加安装人员必须服从管理，统一行动。电器系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。安装部位及周围应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。安装现场应悬挂必要的安全警示标识牌。专职安全管理人员应进行现场巡视，发现违章作业和安全事故隐患时应立即制止和处理。

六、现场施工环境具体注意事项：要对施工现场布局情况进行了解，清除安装区域内地面和空间的障碍物，为安装塔吊时提供满足临时堆放塔身构件、地面吊车作业以及安装人员工作的环境施工现场环境风速达到6级以上停止作业，雨雪、浓雾、严寒、高温天气禁止作业。现场施工道路注意因道路狭窄不平引起碰撞、倾翻、意外伤害等事故发生。清理工作场地时，应将各种钢结构件摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌、滑落伤人。严格管理现场车辆，倒车时应专人指挥。

七、安装步骤检查注意事项：1、参与吊装人员必须熟悉本工种的安全操作规程。安装工人及技术人员熟悉塔式起重机说明书，理解每一步的安装步骤。2、现场对外观检测如遇构件变形标准节及时更换安装，对变形的其他结构件请厂家技术人员指导是否影响使用。检测注意细节还应包括结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等，发现问题及时解决3、对起升、变幅、回转、液压顶升等机构各部件连接应牢固，机座稳固，安全装置（如制动器、限位器、 安全阀、压力表等）必须齐全、灵敏、可靠。露天使用的电器设备均应采取防水措施，防止受潮、漏电、损坏。热原件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得减小，严禁用铁丝、铜丝代替熔丝。所用电器装置拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘。电器设备拆除后要及时装箱，并附清单，以防受潮、丢失。电器设备在吊装、运转时，要小心轻放，以免碰伤、损坏。机电人员必须使用工具应符合安全技术要求和绝缘要求。机电人员必须根据作业环境，选用适当的安全工具，每次使用前必须认真检查，不得任意挪作他用，更不得用其他工具代替。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。4、螺栓连接按照塔式起重机制造商提供的图纸和说明，遵循正确的安装顺序进行螺栓的安装。通常情况下，应按照从下到上、从内到外的顺序进行安装。安装螺栓时，应根据制造商的建议使用扭矩扳手进行紧固。扭矩值应符合设计要求，以确保螺栓连接的紧密性和稳定性。

八、安装后的验收工作：整机外观检查：对塔式起重机的整机外观进行全面检查，包括塔身、起重臂、平衡臂、驾驶室等部位的油漆是否完好，有无刮擦、碰撞痕迹；各部件的连接螺栓是否紧固，有无松动、缺失现象；爬梯、栏杆等安全防护设施是否安装牢固，符合安全标准，确保起重机外观整洁、结构完整，安全防护到位。技术参数测量与调试：使用专业测量仪器对塔式起重机的技术参数进行测量，如塔身垂直度、起重臂下垂度、各机构的运行速度等，并与说明书中的标准参数进行对比，偏差应在允许范围内。同时，对起重力矩限制器、起重量限制器、各限位器等安全装置进行精确调试，使其动作准确可靠，确保起重机在运行过程中各项技术指标符合要求，安全装置有效发挥作用。空载试运行：在完成上述检查和调试后，进行塔式起重机的空载试运行。分别操作起升、变幅、回转、行走等机构，观察各机构的运行是否平稳，有无异常噪声、振动或卡滞现象；检查各操纵手柄、按钮、开关等操作部件是否灵活、准确，控制功能是否正常；同时，观察各仪表显示是否准确，如电压、电流、油压等，确保起重机各机构在空载状态下运行良好，各系统协调工作正常。额定载荷试验：空载试运行正常后，进行额定载荷试验。按照说明书规定的额定起重量，选择合适的重物进行起吊、变幅、回转、行走等动作的试验，观察起重机在额定载荷下的结构变形、机构运行情况以及安全装置的可靠性。试验过程中，重点检查起重臂、塔身等关键部位有无明显变形或裂纹，各机构的制动装置是否可靠，起重力矩限制器、起重量限制器等安全装置是否能及时动作，防止起重机因超载而发生危险。超载试验（如有必要）：根据相关标准和实际情况，在征得制造商或专业技术人员同意后，可进行超载试验。一般按照额定起重量的 110% - 125% 加载重物，进行短暂的起吊试验，检查起重机的结构强度和稳定性，以及各安全装置的超载保护功能。但需注意，超载试验具有一定风险，必须在严格控制的条件下进行，且试验后应对起重机进行全面检查和维护，确保其恢复到正常工作状态。验收资料整理与归档：在完成所有安装验收工作后，整理和归档相关验收资料，包括安装过程记录、检查报告、调试记录、试验报告、技术参数测量记录、安全装置校验证书、操作人员培训记录等。这些资料应详细、准确、完整，作为塔式起重机使用过程中的重要技术档案，为后续的维护、检修、改造以及安全监管提供依据。