大型工业厂房机电安装及综合布线施工技术分析

摘要：本文探讨了大型工业厂房机电安装及综合布线施工技术，首先介绍了机电安装的特点，接着对机电安装施工技术中的吊装技术、综合管廊安装技术、预制技术、配电技术、减振技术进行了分析，最后又提出了线缆敷设技术、桥架与线槽安装、金属管预埋技术的布线施工技术。从而选择合适的施工技术进行机电安装和综合布线，确保工业厂房设备的安全稳定，以实现更大的经济效益。

关键词：工业厂房；机电安装；综合布线

目录

大型工业厂房机电安装及综合布线施工技术分析 1

1 大型工业厂房机电安装的特点 3

1.1 跨度大 3

1.2 复杂度高 3

1.3 协调要求多 3

2 大型工业厂房机电安装施工技术分析 3

2.1 吊装技术 3

2.2 综合管廊安装技术 3

2.3 预制技术 3

2.4 配电技术 4

2.5 减振技术 4

3 大型工业厂房综合布线施工技术分析 4

3.1 布线方案设计 4

3.2 线缆敷设技术 4

3.3 桥架与线槽安装 4

3.4 金属管预埋技术 4

3.5 系统测试与验收 5

结语： ..............................................................................................5

参考文献： 5

引言：随着我国对工业领域的重视，大型工业厂房的建设需求不断增加，对施工质量和标准要求也越来越高。机电安装和综合布线作为工业厂房中的重要组成部分，其关乎着厂房的建设质量和施工安全。因此，要对机电安装和综合布线进行施工技术分析，以确保工业厂房设备的正常运行。

1 大型工业厂房机电安装的特点

1.1 跨度大

厂房内部空间开阔，厂房内机械设备、电气系统和管道网络的布局往往需要跨越大面积的空间，如大型通风管道、电缆桥架、空调风管等设施的安装。此外，厂房的复杂结构让机电安装与建筑结构的协调增加了困难，限制了设备和管道的布置路径。同时，大跨度的空间布局也进一步增加了施工难度。

1.2 复杂度高

机电安装过程高度复杂，它需要集机械设备安装、电气工程安装、管道安装于一体。它还涉及了多个领域，如电气系统、排水系统、自动化控制系统等，每个系统需要不同的技术要求和施工标准。由于厂房设备种类繁多和生产工艺复杂，机电安装需要进行定制化设计和施工，极大地增加了施工的复杂度。

1.3 协调要求多

机电安装工程涉及多个专业的施工团队，对此要加强协调工作，为了确保机电安装项目的顺利交付，需要建立完善的沟通机制和协调平台。机电安装需要与土建工程、钢结构施工、装修工程等密切配合，并且要协调不同专业的施工节点和时间顺序，避免相互干扰和冲突。

2 大型工业厂房机电安装施工技术分析

2.1 吊装技术

吊装技术是机电安装的重要环节之一。在进行吊装作业时，需要综合考虑设备重量、安装位置、吊装路径等因素。针对重型设备和大型管道的安装，需采用起重机、行车等专业吊具进行吊装。随着科技的发展，吊装设备趋于智能化，5G塔机的出现为吊装技术带来了变革，5G塔机可以实现远程遥控和精准作业，提升了吊装效率15%，同时降低了人力成本。

2.2 综合管廊安装技术

综合管廊安装技术是将电力、通信、燃气、等各种工程管线集于一体，是机电安装的重要组成部分[1]。在安装过程中，通常采用模块化施工方法，将管线预制为标准化模块后进行现场组装，从而提高施工效率和质量。管廊内的管线敷设需要配预留足够空间以便后期的维护和检修。

2.3 预制技术

机电安装中运用最多的是预制技术，它能够预制标准化的管道、电缆桥架等部件，提升了工作效率和质量。其次，预制部件作为高质量施工材料，避免了施工过程的误差和安全隐患。最后，预制技术可以极大地缩短施工周期，减少了焊接和切割作业，降低了对环境的影响。

2.4 配电技术

配电技术是机电安装的核心，它关乎着系统能否正常运行。大型工业厂房在施工过程中，需要对配电柜、变压器和电缆进行合理布局，然后按照电气设计规范进行电缆敷设和设备安装，从而确保电气系统的安全性和可靠性。此外，智能化配电系统也逐渐应用于大型厂房，提高了配电系统的运行效率和安全性。

2.5 减振技术

减振技术是为了减少设备在运行时产生的振动，以便降低对周围设备的影响。通常会在大型通风设备、空调机组等设备之间安装减振装备（如弹簧减振器、橡胶减振垫等）。在具体施工操作时，需要根据设备的特性选择合适的减振材料，并严格按照设计要求进行安装，确保减振效果。

3 大型工业厂房综合布线施工技术分析

3.1 布线方案设计

布线方案设计是综合布线施工的基础，布线方案首先要综合考虑厂房的生产工艺、设备布局以及未来扩展需求。其次，布线系统应采用树状星型结构，将布线系统划分为工作区子系统、水平子系统、垂直干线子系统、设备间子系统和管理子系统，以便支持多种网络应用[2]。接着，选择传输速率快且质量符合的线缆进行布线工作，并且规划好布线路径。最后，将线缆两端进行清晰的标识并注明起点和终点，接着对布线系统进行详细标识和文档编制，为后续维护提供支持。

3.2 线缆敷设技术

线缆敷设是综合布线的关键环节。敷设施工前，需及时清理管内杂物，方便后续进行穿线工作。其次，在进行敷设操作时，线缆敷设应避免扭结和接头，接头需设置在拉线盒或配电箱内。在桥架敷设时，水平敷设的电缆单层排列，垂直敷设的电缆每隔1.5-2.0m固定一次，敷设过程中需注意线缆的弯曲半径，确保符合最大截面电缆的允许弯曲半径。最后，敷设完成后要对电缆进行绝缘测试，并挂上标识牌，注明电缆编号和路径。

3.3 桥架与线槽安装

桥架与线槽安装对线缆的敷设效果和安全性有极大地影响。桥架安装时，桥架连接处要用接地跨接线连接。另外在拐弯处安装时，需要增设吊架和预留间隙，以确保足够的维护空间。线槽安装时要选择合适的线槽类型，然后根据实际情况对线槽进行切割和加工，将线槽连接和固定起来。桥架与线槽的安装应注意外观整洁、平整和牢固，且必须采取防火、防腐等安全防护措施。

3.4 金属管预埋技术

金属管预埋是为了保证线缆的安全敷设。预埋金属管在施工前需进行除锈和防腐处理，其弯曲半径应控制在管径的10倍之上。预埋时应将金属管与建筑结构的主筋相焊接，确保接地的可靠性。预埋完成后，管内需穿入铁丝并用木塞封堵，防止杂物进入，除此之外，金属管的预埋需要有20mm的混凝土保护层，以确保耐久性。

3.5 系统测试与验收

综合布线施工的最后环节为系统测试与验收，以确保布线系统的性能符合设计要求。综合布线测试包括线缆的电气性能测试、系统的连通性测试等测试，需要对每个回路进行测试，并且对于每一项的测试结果进行详细记录。然后严格按照规范要求进行验收，明确其系统是否符合规范要求，确保综合布线施工的质量和安全性。

结语：综上所述，大型工业厂房机电安装及综合布线是一项复杂且系统的工作，需要深入了解机电安装的各个环节，对机电安装技术进行合理运用，以及要严格把控综合布线施工过程，确保工业厂房的高效运行和安全稳定。

参考文献：

[1]贾汝桦.大型工业厂房机电安装及综合布线施工技术[J].大众标准化，2023，（1）：80-82.

[2]萧园，马良夫.工业厂房机电综合布线方案设计及施工[J].安装，2024，（12）：30-32.