塑木户外地板（WPC）生产流程管理与优化策略

摘要：木质材料具有高强、材质轻、加工能耗小以及加工难度小等特点，属于可再循环利用的生物资源和绿色材料。随着现代工业不断发展和及进步，人们木质材料及塑料的需求量不断增加，塑木地板主要原材料包括PE、PVC及木材粉末等，兼具塑料与木质材料的优势，对塑木户外地板加强生成流程管理并采取优化策略能够提高地板性能，延长其使用寿命。

关键词：塑木户外地板；生产流程管理；优化策略；地板性能；使用寿命

塑木复合材料（WPC）主要原料包括棉、麦秸、稻壳、竹屑及锯末等低值初级生物质纤维，采用增强填充改性以及高分子化学界面融合原理，加入适量的塑料基料及加工助剂，应用特殊工艺处理后加工成型，具有可塑性循环以及用途广泛等特点，同时具备塑料以及木材的性能，可经压制或者挤出成板材、型材及其他制品，有着非常广泛的应用范围，可涵盖塑钢、塑料、原木及其他类似复合作材料的相关应用领域[1]。WPC可使废旧木材及废旧塑料等得到充分利用，属于技能环保产品，符合时代发展要求，具有非常显著的社会效益、生态效益以及经济效益[2]。

1 WPC特点及塑木户外地板优势分析

传统木材具有防水、防潮效果差、容易老化破裂，容易造成资源浪费，而且难以同时满足韧性强度的要求，使得木质产品的应用受限。塑料材质轻、有着稳定的化学性能以及耐冲击性，绝缘性以及耐磨耗性均较高，缺点在于容易出现老化现象，尺寸稳定性、耐低温性能以及耐热性能均较差[3]。WPC特点表现为成本经济化、使用环保化、产品可塑化等特点，不但同时具备塑料以及木材的优良性能，同时还有效克服了不同材料本身所存在的缺点，主要包括硬度高、耐腐蚀、性能稳定、可回收利用及可重复使用等特点，同时还具备热塑性塑料的加工性能，易于维护[4]。WPC优势明显，被广泛应用于多种领域中，如建筑产品、工业消费品和汽车装饰件等。其中，塑木地板具有防霉、防蛀、防潮及耐腐蚀、尺寸稳定性等特点，同时还存在天然木材所具备的铺设特性与加工特性，塑木户外地板实际应用过程中需要经历不同的使用环境以及场合，故而容易出现材色变化等现象，导致产品外观受到影响，此外，受持续力作用的影响，地板可出现疲劳受损、蠕变变形及断裂等现象，严重影响塑木户外木板的使用寿命[5]。因此，必须对塑木户外木地板的生产流程加强管理并采取优化策略，不断提高塑木户外地板的性能，延长其使用寿命。

2塑木户外地板生产流程管理及优化策略分析

2.1严格按照现有木塑材料国家标准进行生产

现阶段，国家关于木塑材料的相关标准包括《GB/T 24508-2009木塑装饰板》及《GB/T 24508-2009木塑地板》等，针对木塑材料各个方面均有着较为明确的规定，包括外观质量、规格尺寸与偏差、理化性能、长度重量、试验方法等。但是由于木塑行业在我国仍然处于萌芽和起步阶段，检测评价标准仍有待进一步完善，如在检测木塑地板可燃性要求、燃烧性能等级以及通用技术要求方面检测时可参考《GB/T 24509-2009阻燃木质复合地板》中的相关要求。

2.2合理选择材料

选择优质木粉剂塑料，塑料部分可选择PVC、聚丙烯和聚乙烯等材料，木粉则可选择竹屑、木屑等吧，确保所选材料环保无毒。

2.3完善原材料切割及加工成型流程

将挑选好的木粉与塑料进行混合，将原材料加入至挤出机内，使之成为均匀的混合物，加入适量添加剂与矿物质有利于使塑木地板的防火性、抗UV性以及耐磨性获得增强。挤出机可产生高压和高温，使混合物成为塑木地板芯材，需经历多道加料、混合以及基础的过程方可使芯材的厚度与质量满足相关标准的需求。通过对芯材进行加工以及增强层相结合的方式形成与木板相似的材料，增强层多采用玻璃纤维以及无纺布等进行强化性能，有助于使地板的韧性得到进一步强化，还可增强地板的稳定性。然后对原材料实施切割，应用切割机切割原材料，确保切割后的原材料尺寸与工艺要求相符。完成原材料切割后对原材料进行加工成型，应用成型气机器使原材料成型，操作过程中应用机器进行调节，确保地板在外观、尺寸等方面均与相关标准及要求相符。地板成型后需要冷却，有助于使地板的硬度以及稳定性获得增强。

2.4表面处理与质量检测

地板成型及冷却后需要对其表面进行处理，对表面进行打磨，同时对地板实表面压纹（树芯纹），增强地板的仿实木效果，提高地板的耐久性。可通过热转印机UV涂覆等方式对塑木地板表面进行处理，提高地板的防刮、防污以及防水性能。完成各流程操作后需要对塑木户外地板进行质检查，包括地板外观、硬度以及尺寸等，确保地板与质量标准相符。随着应力增加塑木地板应变能力也随之增加，因此，有必要对地板的蠕变性能、磨损性能及老化性能等进行检测，确保性能符合标准要求。见图1。应用塑料膜及颜色卡套等对地板进行包装，详细标注规格、名称以及生产日期等，以便用户使用及储存。

结语：

WPC属于新型环保材料，对推动经济发展以及环境可持续发展有重要意义，同时也顺应了节约自然资源、发展循环经济的潮流，具有良好的生态效益、生态效益以及社会效益。塑木户外地板同时具备木材与塑料的性能，铺设特性以及加工性能均较高，但是户外环境存在多变性，长期处于户外环境中容易容易导致地板的外观以及性能受到影响，甚至会造成地板受损、断裂等现象，加强塑木地板生产以及质量管理方能够延长塑木地板的使用寿命，保证使用性能[6]。

参考文献：

[1]许蓉蓉，贺雪梅.木塑复合材料在工业产品中的应用及研究进展[J].合成树脂及塑料，2018，46（1）：123-127.

[2]郭壮，宁顺成，胡小强，等.关于木材为基材的复合式建筑模板研究[J].建材与装饰，2019，1（1）：25-26.

[3]李嘉敏，易欣，王清文，等.基于挤出成型的木塑家具制造技术与优化设计[J].林产工业，2020，57（2）：50-54.

[4]王杨林，唐圣奎，左锣，等.地暖用PVC地板与实木地板的性能对比[J].聚氯乙烯，2019，47（7）：12-16+31.

[5]潘明珠，丁春香，张帅，等.塑木复合材料阻断研究新进展[J].林业工程学报，2020，5（05）：1-12.

[6]李小坤.强而韧塑木复合篮球场地板材料板材性能分析及其制备方法[J].材料科技与应用，2021，3（1）：83-86.