化工工艺过程能耗管理与节能减排技术

摘要：化工企业是我国能源消耗的重要来源之一，企业生产过程中主要消耗的能源为电、天然气、蒸汽和水等。近年来，我国社会经济不断发展，对能源的需求也在不断增加，但石油资源的产量却难以满足社会发展需求。为了进一步提高我国经济发展水平，在化工生产过程中必须要加强能源的有效利用，实现节能减排的目的。本文对化工工艺过程能耗管理与节能减排技术进行了分析。

关键词：化工工艺；过程能耗；管理；节能减排

在能源紧张的今天，节能减排是可持续发展的重要内容，也是我国实现工业现代化和可持续发展的必然要求。化工工艺过程是企业生产的一个重要环节，在整个生产过程中能耗量占到了总能耗量的70%以上，因此如何通过节能减排技术降低化工工艺过程的能耗成为了企业需要解决的重要问题。

一、化工工艺过程能耗管理策略

1.加大化工生产工艺的改革力度

在化工生产过程中，针对能耗大、污染严重的问题，应该对生产工艺进行改革，提高化工企业的经济利益。例如：在石油化工生产中，石油催化裂化过程是一种高能耗、高污染的过程。为了降低石油催化裂化过程中的能耗，应该对石油催化裂化工艺进行改革，在生产过程中通过采用连续重整技术、间歇式裂化技术等新工艺、新技术来实现石油的高效、清洁利用，进而降低石油催化裂化过程中的能耗。对于化工生产工艺改革来说，可以考虑采用一种新的溶剂对石油进行分离，从而降低生产过程中的能耗。在现代化工企业中，由于化学工业所使用的能源大多是以化石燃料为主，而这些化石燃料在燃烧时会产生大量的污染气体和污染物质，如二氧化硫、氮氧化物等。如果这些气体能够得到充分利用，不仅可以减少废气排放对空气造成的污染，还能够节约企业生产成本。

2.对化工企业的生产设备进行改进

对于化工生产设备来说，其在运行的过程中是需要消耗大量的能量，而在这其中主要就是以热能为主，所以说想要减少能耗的使用，首先就是需要对其生产设备进行改进。就目前来说，我国对化工企业生产设备的改进主要集中在两个方面，其一是针对于一些大型化工企业来说，其通常都会将一些热电厂直接并入到化工企业当中；其二是对于一些小型的化工企业来说，其主要就是通过对生产设备进行改造的方式来减少热能的使用。例如：我国某一地区就在化工行业当中运用了一种新型技术来减少热能的消耗。这种技术就是将整个化工工艺当中所产生的热能全部进行回收利用，而这种新型技术也在一定程度上实现了化工企业节能减排的目标。

3.重视节能减排意识的培养

首先，要重视化工工艺过程中能耗管理与节能减排意识的培养，需要企业相关工作人员能够对化工行业的发展现状、存在的问题有一定了解，并能够制定合理的管理措施，例如通过分析化工企业的生产现状，制定合理的能耗管理方案，并在实际生产过程中严格按照方案进行操作，减少不必要的能源消耗。其次，要建立完善的考核机制和奖惩制度。对化工行业能耗管理工作进行监督和考核，促进企业能源管理工作有效落实。此外，需要建立完善的奖惩制度和约束机制，促使企业相关人员能够重视节能减排工作的开展，形成良好的节能减排氛围。此外还需要结合行业发展情况以及企业实际需求等多方面因素，制定合理的管理方案。

二、化工工艺节能减排技术

1.化学清洗技术

化学清洗技术的应用是化工工艺中不可或缺的重要环节，通过化学清洗技术的应用能够有效提高化工产品生产效率，节约企业生产成本。在具体应用过程中，化学清洗技术能够对化工生产设备进行有效的清洁，减少设备结垢、腐蚀等现象，保证化工产品的质量。在应用过程中，化学清洗技术能够对生产设备进行有效的清洁，避免生产过程中产生过多的污染物，减少企业生产成本。化学清洗技术在实际应用中需要根据化工产品的具体特点来选择相应的化学试剂，同时需要严格控制好化学试剂的使用剂量。化学清洗技术在应用过程中存在一定的安全隐患，需要相关工作人员能够严格按照操作规范进行操作，避免在清洗过程中发生意外事故。

2.热能回收利用

化工企业在生产过程中会产生大量的热量，这些热量如果没有得到很好的利用就会浪费掉，所以化工企业要注意对这些热能进行回收和利用，以达到节能减排的目的。目前，企业在这方面的措施主要包括：一是回收余热，例如炼油企业可以将冷凝水回收至锅炉中使用，减少热能的损失；二是回收燃烧热，例如在进行锅炉燃料燃烧时，需要消耗大量的燃料热量，如果能够将这些热量进行回收利用，就可以减少对能源的浪费；三是进行余热再利用，例如在化工生产过程中，产生大量的蒸汽和热水等热量需要进行再利用时，可以采用蒸汽锅炉或热水锅炉来将这些热量再次加热到使用温度；四是进行余热回收联合其他节能减排措施。

3.新型催化剂应用

在化工工艺中，催化技术的应用，能够有效提升化工生产效率，进而降低生产成本，减少污染物的排放。由于传统催化剂具有较高的污染物排放量，在化工生产中应用较少。新型催化剂具有较强的活性，可以有效提升化工生产效率。目前，新型催化剂主要包括分子筛催化剂、活性炭催化剂、金属氧化物催化剂、分子筛催化氢化技术等。分子筛催化剂在化工生产中的应用较为广泛，例如甲醛催化氧化技术、选择性氢还原技术等。新型催化剂主要应用于加氢工艺中，例如加氢裂化技术等。在化工工艺中使用新型催化剂，可以有效提升污染物的减排效果。例如在乙烯加氢制环氧乙烷过程中，添加一定量的催化裂化催化剂，可以有效提升乙烯转化率，降低氢耗和能耗。

三、结语

综上所述，化工工艺优化与节能减排技术是当今化工行业发展的重要方向，需要不断探索创新。随着化学工艺加工工艺发展至今，有关专家对化学工艺加工工艺积极主动科学研究。国家对化学工艺加工工艺也在逐渐要科学研究，积极发展化学工艺加工工艺，可控制污染排放，降低网络资源动能外流及耗费。根据积极发展化学工艺加工工艺，降低破坏环境的化学用品使用量，对促进后面化工工程项目环保节能发展趋势极其重要，也符合我国绿色环保的可持续性发展核心理念。

参考文献

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