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如何提升LNG环隙空间PUF板质量验收合格率的方法研究

作者

王承堃 张慧龙 李朋飞 陈磊 田瑜 郭精学

1.北京兴油工程项目管理有限公司,北京100083;2.北京兴油工程项目管理有限公司,北京100083;3.北京兴油工程项目管理有限公司,北京100083;4.北京兴油工程项目管理有限公司,北京100083;5.北京兴油工程项目管理有限公司,北京100083;6.北京兴油工程项目管理有限公司,北京100083

摘 要  世界能源日益紧张,天然气在世界能源结构的比重将赶超石油成为世界第一大能源。而作为天然气的储存罐体,对于保冷、绝热的要求相对严苛。环隙空间PUF板作为保冷材料中的一项,如何提升其验收合格率是工程建设的关键所在。

关键词:PUF板  LNG工程  合格率

引言:本文展开介绍了LNG环隙空间PUF板质量验收的相关流程,首先详细地介绍了项目管理程序及监理工程师的工作内容,然后系统地阐述了环隙空间PUF板各节点质量验收的统一规定。本文能够为LNG领域的环隙空间PUF板质量验收提供思路。

1、PUF板验收管理方法

1.1  技术准备

施工单位须认真做好设计交底和图纸会审工作,发现问题及时解决,熟悉图纸和资料,编制切实可行的施工方案。相关技术负责人向施工班组进行详细的技术交底。施工前,保冷单位和安装单位做好工序交接工作。罐壁PUF板应在罐体水压试验完毕并验收合格后,且罐内所有仪表、内件安装完毕,所有临时附件拆除后进行。粘贴PUF板的外罐内壁所有焊缝应磨平;罐壁粘PUF处应干净,表面目视应清洁、无尘、无水、无油污,油污应用溶剂清除。PUF板粘贴施工前,应模拟现场实际施工环境进行粘贴试验,粘贴试验在外罐外壁进行粘贴,在温度4-38°C,湿度在80%以下环境中进行。模拟现场须向监理单位进行报验,监理验收合格后,方可进行模拟现场粘贴试验。粘贴试验须提前告知监理单位,监理全程见证粘贴试验,并检查粘贴强度。粘贴强度检测合格后,才能进行正式粘贴。环隙PUF绝热层粘贴施工前,应告知监理单位对罐内环境条件进行检测,包括环境温度、环境湿度与外罐壁衬板表面温度等。施工温度在4-38°C,湿度在80%以下。监理对环境条件检测合格后,方可进行环隙PUF绝热层粘贴施工。

1.2  原材料准备

PUF板及辅助用胶进场后,施工单位须向监理单位进行报验,监理单位对进场的PUF材料进行验收,PUF板质量符合设计及工艺要求,外观无损伤,材料尺寸、规格型号符合图纸要求,并具有合格证、质量保证书、第三方检测报告,并形成记录。验收通过的PUF板及辅助用胶放入规定区域进行存放。对于验收不合格的PUF板及辅助用胶,监理须要求施工单位进行退场处理。所有PUF板规范堆放,做好防火、防水措施。经检验合格的材料,应设专人管理,对不合格的材料,严禁在工程中使用。辅助用胶分类存放,不锈钢材料注意和碳钢材料分开存放,避免渗碳。材料现场取样进行送检,监理全程见证取样送检,并形成记录,检测内容:密度、导热系数、压缩强度、拉伸强度、断裂延伸率等。所提供的辅料满足-170℃低温工况。

1.3  现场准备

施工单位为所有进场参与施工的人员和设备办好出入证、通行证等相关手续。在施工区域入口张帖风险告知牌及交底内容。现场须配备合格的灭火器、劳动保护用品。

1.4  清理罐壁浮锈与杂质

在PUF板施工开始前,外罐内壁罐壁粘PUF处应清理干净,对外罐内壁表面的浮锈进行清除。清理完成后,施工单位向监理单位进行报验,监理对清理完成的区域进行检查,表面目视应干燥清洁、无油,外罐内壁表面污无除锈等级要求。监理验收合格后,方可进行下道工序。若验收不通过,监理须要求施工单位对外罐内壁表面进行重新清理,清理完毕后再向监理单位进行报验。

1.5  找准定位

施工单位按设计图纸、规范要求对PUF板粘贴位置进行找准定位,并标明PUF板粘贴位置。施工单位找准定位完成后,向监理单位进行报验。监理到现场核准PUF板粘贴位置,核准无误后,方可允许施工单位进行下一道工序。若PUF粘贴位置有偏差,则监理要求施工单位重新找准定位,然后向监理单位重新报验。

1.6  粘贴PUF板

PUF板的施工按设计图纸规定标高从外罐内壁热角保护上表面从下向上施工,安装分组,由0°(360°)(具备施工面的某个度数)开始向两侧0°-90°、90°-180°、180°-270°、270°-360°开始进行施工。壁板和PUF板四周边缘采用低温胶TIC5030进行粘结,低温胶按照配比用量随用随配避免浪费,避免影响板材与罐壁的粘结强度;低温胶在常温环境下约7小时发干,随着温度升高,凝固速度也会加快。PUF板按要求在板材背面及边缘四周规定区域涂胶,低温胶涂刷要均匀饱满,在低温胶未干透时进行找平,PUF板间的缝隙控制在2-3mm,对接处挤出缝隙的胶用刮刀抹平。待胶干燥后粘贴屏蔽膜对间隙进行密封,使不同PUF预制块形成一个整体。PUF板上下2层为通缝,不需要错缝。 铺设过程中应采取保护措施防止PUF块及屏蔽膜的机械损伤,搬运过程应轻拿轻放,防止损伤PUF块和屏蔽膜。外罐内壁PUF板对缝逐层往上使用电动吊篮继续安装,使用吊装工具前对四周进行包覆,以便对成品进行保护。安装后的PUF板表面应平整,屏蔽膜不得有划痕、破损,表面应平整光滑。外罐罐壁衬板搭接处,用钢丝刷进行浮锈清除,只清除PUF板背面抹胶位置的浮锈。然后进行涂胶,将已涂好胶的PUF板贴在衬板搭接处。外罐罐壁衬板上接管支撑处PUF粘贴,在接管支撑的四周按要求进行涂胶,按支撑处的形状对PUF进行修整,使支撑与PUF紧密贴合,然后在支撑与PUF交接处粘贴屏蔽膜。PUF粘贴完成后,施工单位向监理单位进行报验,监理对PUF绝热层进行目视检测,PUF绝热层表面应无瑕疵和缺陷。监理验收通过后,施工单位方可进行下一道工序。若验收不通过,则监理要求施工单位立即整改,重新报验。

1.7  粘贴屏蔽膜对缝隙进行密封

施工单位对完工且验收通过的PUF板对接处用屏蔽膜粘贴。屏蔽膜粘贴完成后,施工单位向监理单位进行报验,监理对粘贴完成的屏蔽膜进行验收,屏蔽膜外观须平整,无破损、缺漏。监理验收通过后,PUF板粘贴工作方可完成。若验收不通过,监理须要求施工单位立即整改,重新报验。

2、PUF板施工难点

施工PUF板施工空间受限、自然通风较差、光线不足。在施工进度中遇到不可抗力等因素引起的工期滞后,必须加大机械、设备投入并合理安排施工人员力量的方式组织施工,以确保安全、质量、进度和工期。

3、结语

本文展开介绍了LNG环隙空间PUF板质量验收的相关流程,首先详细地介绍了项目管理程序及监理工程师的工作内容,然后系统地阐述了环隙空间PUF板各节点质量验收的统一规定。本文能够为LNG领域的环隙空间PUF板质量验收提供思路。

PUF板作为一种保温性能好、重量轻、耐腐蚀、加工方便的保冷板材,使它在LNG工程领域的使用比重逐渐提高,作为石油行业的监理工程师,我们要不断研究其验收的相关要求,逐渐完善PUF板质量验收体系,为国家LNG的建设贡献力量。

参考文献

[1]李广财.大型LNG储罐罐壁隔热层保冷性能及其优化对策探究[J].工程建设与设计,2022,(22):75-77.DOI:10.13616/j.cnki.gcjsysj.2022.11.224.

[2]胡秀娟.LNG低温储罐罐壁保冷施工技术研究[J].化工设计通讯,2021,47(03):29-30+34.