设备检维修管理在焦化厂的实际应用

摘要：焦化厂生产的性质较为特殊，对生产所用机械设备进行维保的难度有目共睹。对化工企业而言，要想使机械设备所具有优点得到充分发挥，并由此为自身创造更为可观的利益，关键是要对设备维保工作引起重视，根据不同设备的特点，确定相应的维保方案及管理措施，使维保效果最大程度接近预期。基于此，本文主要分析了设备检维修管理在焦化厂的实际应用。

关键词：现代；煤化工；设备管理；设备维护

中图分类号：TQ53文献标识码：A

引言

焦化厂设备管理与维护工作开展，对于企业生产和发展的健康性、高效性都有促进和保障作用。因而，煤化工企业需要全面提升设备管理与维护的重视度，对相应的管理制度、维护方案进行完善制定，在日常生产当中做好设备巡检工作，定期开展检修、保养工作，保障各项焦化厂设备能够保持稳定、安全的状态。

1焦化厂和电气设备的相关概述

焦化是有机物碳化变焦的过程，焦化过程既有热分解，也有缩合。炼焦的主要产品为焦炭，但同时也会形成焦油、粗苯、荒煤气多种副产品，经过深加工后在化学工业、医药工业、耐火材料以及国防工业等领域都有良好的应用。焦化厂由备煤车间、炼焦车间、化产车间（包含煤气净化回收、焦油、粗苯回收、废水处理装置）等共同组成。因此，焦化厂在生产中需要用到大量的电气设备，除焦炉和四大车等专用电气设备之外，还有一些常规的电气设备，如变压器、高低压配电柜。

2设备检维修管理在焦化厂的实际应用

2.1完善机械设备维护管理工作计划

第一，相关人员需要对焦化机械设备进行全面的检查和评估，了解设备的工作原理、关键部件和运行状况。同时，收集设备的维护记录和故障历史，分析设备的常见故障和维护需求，为制定维修工作计划提供参考依据。第二，相关工作人员需要根据设备的特性和运行要求，确定维护的频率，包括定期维护和预防性维护。第三，明确焦化设备维护的责任人和相关的工作流程，确保维护工作的有序进行。设立专门的维护团队，负责设备的维护和保养工作。明确维护人员的职责和工作要求，确保维护工作的高效和质量[1]。

2.2做好焦化电气设备选型的管理

焦化电气设备选型管理时，要严格遵循适用性和先进性的原则，立足焦化企业生产工况，选择主流电气设备，选择在国内市场上份额占比比较大的企业生产的电气设备，以保证所用的电气设备具有安全可靠、方便维护、便于扩展的特点。第二，在焦化电气设备选型时，所选择的电气设备产品要和服务相互结合，既要看电气设备的价格、品牌、质量、性能，也要看重售后服务，以保证后期运行中出现问题和故障后，能够及时联系到厂家，及时解决和处理，保证相关问题能够得到及时处理。

2.3健全运行管理制度

为了满足焦化设备的维修管理效果，要合理开展设备维修保养工作，维修保养进行期间，要对制度进行合理制定，确保工作中制度能够发挥相应的作用，进而满足实际工作可以满足工作需求。工作期间，需要对制度进行合理建设。在设备运行实际开展的过程中，健全运行管理制度尤为重要，而这也能够更好地应对运行过程中有可能出现的安全问题，在明确运行任务的同时，也能够规范运行流程。在设备运行开展的过程中，一方面应当加强现场管理，现场管理对设备整体运行质量有直接影响。因此，运行企业要想获得更大的市场竞争力和长期稳定的发展，需要不断加强运行现场管理，提高管理水平。

2.4引进先进技术和生产设备

设备维保工作应做到与时俱进，酌情引入先进技术，在保证工作有效性的前提下，对工作效率进行提升。例如，依托计算机监测设备运行情况，对相关数据、图表进行结合，确保工作人员能够对设备所存在问题具有更精确的了解，在此基础上，有序开展维护及保养工作，通常可以取得事半功倍的效果。为了确保生产的持续性，企业要积极优化生产技术、检维修技术和保养技术，对原有设备和技术优化创新的同时积极引进先进技术和生产设备，以此来保障检维修工作的有效性和灵活性。随着科学的发展进步，互联网、人工智能、数字孪生等技术被广泛应用到各行各业中，在检维修环节中运用这些新型技术，能够有效提升检维修工作的严谨性和效率，以此延长设备的使用寿命。企业不仅要引进在检维修中的技术和设备，还要重视设备保养方面的技术提升[2]。

2.5优化焦化程设备管理模式

随着化工产品的需求量增加，给化工企业的生产效率与生产质量带来极大的挑战，现代信息化科技发展比较迅速，并且信息化技术在企业管理领域中的应用已经非常普遍，焦化厂也需要与时俱进，利用信息技术来构建更为高能、高效的管理系统，使用计算机对各项焦化厂设备的运行状态数据进行监控，这样设备管理、维护工作人员就可以通过计算机管控系统，更直观的对设备运行的状态参数进行把握，还可以利用系统的分析功能，对设备运行的隐患进行及时识别，为管理、维护工作开展提供更为准确的依据，促进管理与维护方案措施有效性的提升。

2.6加强设备维修保养

为了满足维修保养的工作需求，需要对焦化机械设备进行控制，促使工作期间，能够选择适宜的维修保养方法，工作期间，可供选择的维修技术相对较多，为此，可以选择适宜的工作效果，同时，需要对性能和的准确度进行控制，然后，要求设备的服务年限可以得到提升，而且，还要注意对机械零件的控制，要求机械零件能够满足工作需求。设备使用的过程中设备故障屡见不鲜，严重的会导致安全事故的发生，这也不利于企业稳定发展，因此对于设备的维修以及故障诊断尤为重要。很多设备故障都是由于工作人员维修保养不到位或者是元器件的质量问题而引发的，还有一些故障具备表现形式多样性、故障点分散等特征，因此在实际解决的过程中如何找到故障点尤为重要，而这也是保障设备运行过程中安全稳定性的重要途径[3]。

2.7有效落实设备检修措施

第一，在日常巡视检查中发现10kV高压配电室缺少绝缘垫，无法对触电风险进行有效防范。此时需要及时更换新的绝缘垫，以保证绝缘垫整齐、无缺失，提升触电风险防范效果。

第二，如果发现高压电缆桥架上的盖板出现异动，存在未盖好问题，可能会引起电缆损伤或者是触电事故。此时需要及时对电缆桥架盖板进行调整，若盖板破损严重，要及时更换新的盖板。

第三，检修箱电缆孔未封堵，会导致灰尘、水分等进入箱体内部，引起积灰、生锈腐蚀等问题，易诱发短路故障。针对这一问题，需要按照规定及时封堵配电箱电缆孔，尽量采用防火、防水性能比较好的材料进行封堵。

2.8加强检修人员管理

化工的设备维修是一项需要细心耐心及较强综合素质的一项工作，不只需要注意一些生产时候出现的大问题，还需要留意一些细节上的有效维修，细节决定成败，对细节上的把控将会提高设备的整体运行效果。检维修工作人员的专业素养和工作经验都对工作质量起到直接影响，因此，企业应当不断学习先进技术，制定有效的人才培养方案，从提高检维修人员的技术水平和安全、责任意识两个方面进行培训，以此为焦化厂安全生产、提高检维修工作质量提供双重保障[4]。

结束语

现代化工业生产中，机械设备的重要性不言而喻，其直接关系到生产质量与生产效率。在焦化厂生产经营中，常常会因为各类因素而导致机械设备出现故障，一旦未能有效解决设备故障，将会造成较大经济损失。因此，加强机械设备的维护管理工作不仅能确保机械设备的使用寿命，同时也能保障企业的经济利润，推动企业平稳发展。

参考文献

[1]王水成.焦化厂电气设备的安全选型[J].大众用电，2021，36（9）：59-60.

[2]祁大鹏.工业电气自动化技术在焦化厂节能工程中的应用研究[J].山西冶金，2021，44（1）：185-187.

[3]张栋.焦化厂电气设备常见故障及诊断[J].陕西煤炭，2020，39（2）：162-164.

[4]马骁.化工机械设备的管理及维护与保养浅析[J].装备维修技术，2020（02）：331.