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Science and Technology

建筑工程暖通空调安装技术探讨

作者

岳红玉

身份证号码:120225198106143424

引言

建筑工程暖通空调安装技术需以全流程技术管控为核心。前期准备阶段通过设计图纸会审优化、材料设备检验及场地规划,筑牢安装基础。核心安装环节聚焦风管制作精度、管道连接密封性、设备固定稳定性及末端装置适配性,确保系统结构可靠。后期处理则依靠系统吹扫清洁、严密性试验及调试前检查,验证安装效果。

一、建筑工程暖通空调安装前期准备技术要点

1.1 设计图纸会审与优化

设计图纸会审需聚焦技术适配与施工可行,通过多专业协同排查潜在问题。首先核对暖通空调系统与建筑结构的匹配性,如风管尺寸是否与梁体间距兼容、设备承重是否符合楼板荷载要求,避免后期因空间冲突被迫变更安装方案。其次验证系统设计的功能性,检查风管走向是否符合气流组织原理、管道坡度是否满足介质流动需求,结合建筑使用场景提出优化建议。对于复杂节点,需细化施工详图,明确连接方式与密封要求。若发现图纸存在尺寸标注矛盾、专业接口缺失等问题,需及时组织设计方、施工方协商修订,形成书面变更记录,确保施工依据的准确性。

1.2 材料与设备选型及检验

材料与设备选型需兼顾性能适配与质量可靠,避免因选型不当影响系统效果。风管材料应根据使用环境选择,潮湿区域优先选用防腐型材质,高温区域需考虑耐热性能。管道阀门需匹配系统压力等级,确保调节功能与密封性能达标。设备选型需结合系统负荷特性,如空调机组的制冷量、风机的风压参数需与设计需求一致。检验环节需执行双核对流程,外观检查确认材料无变形、破损,设备接口完整;性能抽检重点测试关键指标,核对产品合格证与技术参数报告,杜绝不合格材料进入施工环节。

1.3 施工场地规划与前期处理

施工场地规划需以高效施工与安全有序为目标。首先划分功能区域,明确材料堆放区、加工区、设备临时存放区,各区之间设置明显标识。其次规划运输路径,确保大型设备能顺利进入安装位置,必要时提前拆除部分临时隔墙或预留吊装口。前期处理需做好基础准备,清理安装区域的杂物与障碍物,复核设备基础的平整度、标高是否符合设计要求,对不平整处进行打磨或找平处理。

二、建筑工程暖通空调核心安装技术要点

2.1 风管制作与安装技术

风管的制作要精确计算,板材下料的拼缝要平顺,咬口不能错位,折角,异型风管制作要通过样板放样。安装要先找到基准线,根据施工图纸标高测量安装支架,支架距离必须均匀不能高于、低于风管的接口,避免风管被支架承受受力。风管安装法兰连接要注意贴合不严,而且风管支架间间隙不能过大,否则导致风管变形。风管法兰用螺栓连接风管时,要注意在接触表面中间放置软垫,拧紧螺母保证法兰贴合,软垫应该放置在两法兰之间。柔性短管和风管进行连接时候不能过紧,那样气流阻力大,短管会漏风,也不能过松,否则不能起到减小风阻的效果。

2.2 管道敷设与连接技术

管道的布置要按照坡度设置适当、避让规范、热水管道坡向有利于排气、冷水管道的坡度有利于排水和与其他管线交叉时应遵循小的避让大的、有压的避让无压的规律。管道的连接形式要根据材料选择对应的连接方式,管材采用钢管进行焊接时要保证坡口均匀,焊口无夹渣,管材采用铜管进行钎焊时要注意调节火焰温度避免管壁被烧熔,管材采用塑料管粘接时要注意清洁接头部位、固化的时间。

2.3 设备安装与固定技术

安装机设备前,检查基础的规格大小、基础标高和水平度,设备如空调机组、风机等大设备基础要求在基础上加装减震垫降低运转产生的震动。在放置设备时使用水平仪来测量设备的水平,设备放置不平时要用垫铁调整,避免出现设备倾斜的情况而影响设备运转引发设备零部件磨损和震动变大。固定螺栓与基础的预埋孔对齐后,固定螺栓时要保证受力均匀以免设备出现形变,固定螺栓的外露部分留有适当余量并涂润滑油。

2.4 空调末端装置安装技术

风机盘管的安装位置要准确,风口不应正对人员流动较多的地方和遮挡家具;安装位置要考虑方便检修,冷凝水管的坡度应该按设计要求确定,其和水系统管道的连接位置要注意加装水封,以免窜味;风口的安装注意应与吊顶装饰面的水平度贴合密实,风口在出风口的位置应注意线性条平行,散流器安装高度应等高,不应存在因高低不同所造成的一侧送风距离较短的效果。末端设备的安装与风管连接要严密,对于柔性接管应长度适中,避免过长出现气流声音过大,和因过短造成的被拉扯;同时,做好对接口位置的保温处理,以避免出现冷凝水结露的现象。

三、建筑工程暖通空调安装后期处理技术要点

3.1 系统吹扫与清洁技术

按照分段、由里及外的程序对系统进行吹扫。风管系统吹扫前关闭风口调节装置,从风机出口通入压缩空气,再按照气体流动方向打开各段风口,利用高压气体将施工过程中留下的灰尘、渣屑带出。吹扫时注意不要直接对风叶喷吹。管道系统吹扫应将可能被堵住的部位拆卸下来,先使用水或者清洗剂进行循环冲洗,同时对弯头、阀门等易聚集渣滓的区域反复冲洗干净。

3.2 严密性试验技术

严密性试验需根据系统类型选择适配方法。风管系统可采用漏光法初步检测,在黑暗环境下将光源置于风管内,观察外壁是否有光线泄漏,重点检查法兰接口、咬口缝等部位;漏风量较大的系统需进一步做漏风量测试,通过压力差法测量实际漏风率。管道系统严密性试验分强度试验和严密性试验两步,强度试验时缓慢升压至规定压力,稳压观察管道有无变形、渗漏;严密性试验需在强度试验合格后进行,稳压期间重点检查阀门接口、焊缝等部位的密封状态,若发现渗漏需降压处理后重新试验,严禁带压修补。试验合格后需及时排水、泄压,记录试验过程及结果。

3.3 调试前检查与准备技术

调试前检查需覆盖系统硬件状态、连接可靠性。设备检查需确认空调机组、风机等设备的电机转向是否正确,轴承润滑是否充足,叶轮有无卡滞;电气系统需核查线路连接是否牢固,接地是否可靠,控制柜内元器件有无松动。管道系统需检查阀门开闭状态是否符合调试要求,压力表、温度计等仪表安装是否正确,伸缩节、支架有无异常受力。

结语

建筑工程暖通空调安装技术的把控,需贯穿前期准备、核心安装及后期处理全流程。前期精准筹备、核心环节规范施工、后期严格处理,三者协同保障系统质量。这不仅能减少运行故障,提升系统效率与稳定性,还能保障室内舒适环境,助力建筑节能。未来需持续优化技术,为建筑工程暖通空调系统安装提供更有力支撑。

参考文献

[1] 曹波. 医院建筑工程暖通空调管道安装技术要点研究[J]. 中国住宅设施,2024,(03):88-90.

[2]王波.探究建筑工程暖通空调设备安装施工技术[J].居舍,2021,(07):78-79.