化工工程中过程安全管理的有效实践与案例分析

引言​

化工行业作为国民经济的重要支柱，在生产过程中涉及众多危险化学品和复杂工艺流程，安全风险较高。化工工程的安全管理不仅关系到企业的生产运营和经济效益，更与员工生命安全、周边环境以及社会稳定紧密相连。过程安全管理作为一种系统性、预防性的管理方法，对于有效防控化工生产中的重大安全风险具有关键作用，已成为化工企业保障安全生产的核心手段。

一、化工工程中过程安全管理的重要性

1.1 保障人员生命安全

化工生产中存在大量易燃易爆、有毒有害的物质，一旦发生安全事故，如火灾、爆炸、泄漏等，往往会造成严重的人员伤亡。有效的过程安全管理能够通过风险识别与控制、安全教育培训、应急响应等措施，最大程度降低事故发生的可能性，在事故发生时也能确保员工能够采取正确的应对措施，保障人员的生命安全。

1.2 保护生态环境

化工事故可能导致有害物质泄漏，对周边土壤、水体和大气环境造成严重污染，其影响范围广且长期难以恢复。严格的过程安全管理有助于防止污染物的泄漏和排放，减少对生态环境的破坏，促进化工企业与环境的和谐共生，实现可持续发展目标。

1.3 维护企业经济效益

安全事故会给企业带来直接的经济损失，包括设备损坏、生产停滞、赔偿费用等，还会对企业声誉造成负面影响，间接影响企业的市场竞争力和未来发展。良好的过程安全管理能够提高生产效率，降低事故成本，保障企业的正常运营，从而维护企业的经济效益和长期发展。

1.4 符合法规政策要求

政府对化工行业的安全生产制定了一系列严格的法规和政策标准，企业必须遵守相关规定，否则将面临严厉的处罚。实施过程安全管理是企业满足法规政策要求的必要举措，有助于企业避免法律风险，确保合法合规经营。

二、化工工程中过程安全管理的有效实践

2.1 建立健全安全管理体系

化工企业应依据相关法规标准，结合自身生产特点，构建完善的过程安全管理体系。明确各部门和岗位在安全管理中的职责，制定详细的安全管理制度、操作规程和应急预案。例如，建立安全生产责任制，将安全目标层层分解落实到每个岗位，确保人人有责；制定严格的设备维护管理制度，规范设备的日常检查、维修和更新流程，保证设备的安全运行。同时，定期对安全管理体系进行审核和评估，持续改进体系的有效性。

2.2 加强安全教育培训

强化员工的安全意识和专业技能是过程安全管理的基础。企业要制定全面的安全教育培训计划，针对不同岗位的员工开展有针对性的培训。新员工入职时，进行全面的三级安全教育，使其了解企业的安全文化、规章制度和岗位安全风险。对在职员工，定期组织安全知识更新培训、操作技能培训以及应急演练，提高员工对安全风险的识别能力、应急处置能力和遵守操作规程的自觉性。例如，通过案例分析、模拟演练等方式，让员工深刻认识到违规操作的严重后果，增强安全意识。

2.3 实施风险识别与评估

运用科学的风险识别方法，如危险与可操作性分析（HAZOP）、故障树分析（FTA）等，对化工生产过程中的各个环节进行全面细致的风险识别，确定潜在的危险有害因素。在此基础上，采用风险矩阵、定量风险评估等技术对风险进行评估，确定风险的等级和可接受程度。根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，优先控制高风险因素。例如，对于涉及危险化学品的储存和使用环节，通过 HAZOP 分析识别可能存在的泄漏、火灾、爆炸等风险，采取针对性的工程技术措施（如安装泄漏收集装置、防火防爆设施）、管理措施（如制定严格的储存和使用制度）以及个体防护措施，降低风险水平。

2.4 强化设备完整性管理

设备的完好性是化工生产安全的重要保障。企业要建立设备全生命周期管理理念，从设备的设计、采购、安装、调试、使用、维护到报废的全过程进行严格管理。在设备设计阶段，充分考虑安全因素，选择符合安全标准的设备和材料；采购过程中，严格把控设备质量，确保设备性能满足生产要求。设备使用过程中，制定详细的维护保养计划，定期进行设备检查、检测和维修，及时发现和处理设备故障隐患。同时，加强设备的更新改造，淘汰老旧设备，采用先进的安全技术和设备，提高设备的本质安全水平。

2.5 严格变更管理

化工生产过程中的变更，如工艺变更、设备变更、人员变更等，都可能带来新的安全风险。因此，企业必须建立严格的变更管理程序，对各类变更进行全面评估和控制。在变更实施前，组织相关部门和专业人员对变更可能产生的安全影响进行分析和评估，制定相应的风险控制措施。变更实施过程中，严格按照审批后的方案进行操作，确保变更的安全实施。变更完成后，对变更效果

进行跟踪和评价，及时总结经验教训。

三、化工工程中过程安全管理的案例分析

3.1 案例背景

某大型化工企业主要从事石油化工产品的生产，生产过程涉及多种危险化学品和复杂的工艺流程。随着企业规模的不断扩大和生产工艺的日益复杂，安全管理面临着严峻挑战。为了有效提升过程安全管理水平，该企业积极引入先进的管理理念和方法，实施了一系列过程安全管理措施。

3.2 过程安全管理实践措施

构建安全管理体系：企业制定了全面的安全管理制度和操作规程，明确了各级管理人员和员工的安全职责。建立了安全绩效考核机制，将安全业绩与员工的薪酬、晋升挂钩，强化了全员的安全责任意识。

加强安全教育培训：每年制定详细的培训计划，对员工进行安全法规、操作规程、风险识别等方面的培训。定期组织安全知识竞赛、安全演讲等活动，营造浓厚的安全文化氛围。同时，邀请行业专家进行安全技术讲座，提升员工的专业知识水平。

实施风险识别与评估：运用 HAZOP、FTA 等方法对生产装置和工艺流程进行全面风险识别，共识别出各类风险因素数百项。根据风险评估结果，制定了详细的风险控制措施，对高风险区域设置了明显的警示标识，并加强了日常监控。​

强化设备完整性管理：建立了设备管理信息系统，对设备的采购、安装、使用、维护等全过程进行信息化管理。制定了严格的设备维护保养计划，定期对设备进行巡检、维修和保养。投入大量资金对老旧设备进行更新改造，提高了设备的运行可靠性。

严格变更管理：建立了变更管理流程，对任何涉及工艺、设备、人员等方面的变更都进行严格审批和风险评估。在变更实施过程中，安排专人进行现场监督，确保变更按照方案进行。变更完成后，对变更效果进行评估和总结。

3.3 实施效果

通过实施以上过程安全管理措施，该企业的安全管理水平得到了显著提升。近年来，企业的安全事故发生率大幅下降，未发生重大安全事故。生产装置的运行稳定性和可靠性明显提高，生产效率得到提升，企业经济效益也得到了保障。同时，企业的安全文化得到了进一步培育，员工的安全意识和自我保护能力显著增强。

结论​

化工工程中的过程安全管理对于保障人员生命安全、保护生态环境、维护企业经济效益以及符合法规政策要求具有不可替代的重要性。在未来的化工工程发展中，企业应持续重视过程安全管理，不断优化和完善管理措施，推动化工行业向安全、绿色、可持续的方向发展。同时，政府部门应加强对化工企业的安全监管，促进整个化工行业安全管理水平的提升，为社会经济的稳定发展提供坚实保障。

参考文献：

[1] 王叶， 高艳， 邬永利. 危险化工工艺生产过程的安全管理[J]. 内蒙古石油化工 ，2024，50（2）：46-49.

[2] 张静 . 危险化工工艺生产过程的安全管理 [J]. 天津化工 ，2023，37（5）：125-127.